Категория: Газоснабжение

Арматура газовых систем

На трубопроводах в системе газоснабжения применяют различного рода арматуру, которую подразделяют на запорную, регулировочную и предохранительную.

Запорная арматура служит для герметического отключения одной части трубопровода от другой. К. ней относятся задвижки, краны, вентили.

Задвижки являются запорными приспособлениями, устанавливаемыми на газопроводах диаметром от 50 мм.

Задвижки классифицируют: по способу соединения— фланцевые, под приварку; по материалу — чугунные, стальные; по типу шпинделя — с выдвигающимся и с закрытым шпинделями; по типу запорных устройств — дисковые, клиновые.

Дисковые задвижки с выдвигающимся шпинделем состоят из стального или чугунного корпуса, крышки корпуса, шпинделя с червячной резьбой, маховичка с гайкой, в которой движется шпиндель. В нижней части шпинделя укреплен шибер, состоящий из двух дисков с обоймой. Между дисками помещен клин. При вращении маховика влево до отказа шпиндель вместе с дисками и клином опускается вниз, клин раздвигает диски, которые прижимаются к корпусу и закрывают проход задвижки. Чтобы задвижка не пропускала газ, диски плотно притирают к корпусу. При вращении маховика вправо шпиндель вместе с дисками поднимается вверх и открывает задвижку.

В верхней части шпинделя под резьбой имеется крышка сальника, а под ней в кольцевом канале крышки корпуса находится сальниковая набивка. Крышка сальника притягивается к крышке корпуса двумя болтами, сжимает сальниковую набивку, которая плотно охватывает шпиндель и препятствует просачиванию газа через крышку корпуса вдоль шпинделя. Под крышкой корпуса помещается прокладка. Крышка соединяется с корпусом задвижки болтами с гайками.

Задвижки с закрытым шпинделем отличаются от задвижек с выдвигающимся шпинделем следующим: в верхней части шпинделя имеется кольцевой выступ, зажатый между крышкой и фланцем, что препятствует перемещению шпинделя вдоль оси; на нижней части шпинделя нарезана прямоугольная резьба, которая входит в такую же резьбу в отверстии верхнего клинка. В нижней части корпуса задвижки находится нижний клин, сцепленный с дисками. При вращении шпинделя вправо верхний клин и нижний клин задвижки, соединенный с ним, опускаются вниз. Когда нижний клин упрется в корпус задвижки, скошенная плоскость верхнего клина будет скользить по скошенной плоскости нижнего клина. Клинья прижимают диски к кольцам Koonvca. герметически закрывая проход.

Чугунные задвижки изготовляют двух типов! с латунными уплотнительными кольцами и без них. Последние предназначены для установки на газопровод дах.

Рис. 1. Задвижка чугунная

На газопроводах высокого давления устанавливают стальные задвижки, фланцевые или с кольцами под приварку.

Краны являются более простым запорным приспособлением по сравнению с задвижкой и служат для быстрого открывания и закрывания прохода трубопровода, а также для регулирования расхода газа.

Краны классифицируют: по способу соединения — фланцевые, муфтовые; по материалу — чугунные, латунные или бронзовые; по способу уплотнения пробки — сальниковые, натяжные.

Пробочные сальниковые краны состоят из корпуса, в который помещена конусная пробка с верхней цилиндрической частью: штоком и квадратной головкой. Пробочный кран имеет сальниковую набивку и крышку сальника, стягиваемую с корпусом болтами. Сальниковая набивка препятствует просачиванию газа по шпинделю. Плотное соприкосновение поверхности пробки со стенками конусного отверстия корпуса достигается нажимом сальниковой крышки на сальниковую набивку.

В нижней части конусной пробки имеется отверстие. Для прохода газа кран открывают, поворачивая пробку так, чтобы отверстие конусной пробки было против отверстия корпуса. Для закрытия крана пробку поворачивают на 90°, после чего она притирается к конусному отверстию корпуса.

Пробочные краны с уплотнительным кольцом имеют крышку с резьбой, которая служит для навертывания крышки на корпус крана. Под крышкой имеются бронзовое кольцо и шайба, а между ними уплотнительное кольцо, которое при навертывании крышки сжимается и не допускает просачивания.

Чугунные пробочные натяжные краны не имеют специальных уплотнительных устройств. Их герметичность достигается плотной притиркой пробки к корпусу и натяжения ее при помощи гайки. Пробка имеет квадратную головку под ключ с риской, указывающей на положение пробки крана (открыт, закрыт).

Латунные или бронзовые натяжные краны по устройству не отличаются от чугунных.

На рис. 2 представлен проходной цапковый игольчатый вентиль, служащий не только для отключения и включения газопровода, но и для регулировки подачи газа.

На вводах газопроводов низкого давления устанавливают гидравлические затворы.

Регулировочная и предохранительная арматура служит для поддержания давления, регулирования расхода и защиты газовых приборов от чрезмерного повышения или понижения давления газа в газопроводе.

Для снижения давления газа, поступающего от сети к газопотребляющим агрегатам, и для поддержания давления на нужном уровне применяют регуляторы давления, которые разделяют:
а) по принципу действия — на регуляторы прямого и непрямого действия; регуляторы прямого действия применяют для снижения давления газа с 2—3 до 0,01—0,015 кгс/см2;
б) по конструкции дроссельного клапана — на регуляторы с односедельными и двухседельны- ми клапанами;
в) по конструкции импульсных элементов — на мембранные и сильфонные;
г) по конструкции управляющих элементов — на грузовые, пневматические и гидравлические.

Каждый из указанных выше типов регуляторов можно изготовлять для снижения давления газа:
а) с высокого (свыше 6 кгс/см2) на высокое (свыше 3 до 6 кгс/см2), на среднее (свыше 0,05 до 3 кгс/см2) или на низкое (до 0,05 кгс/см2)-,
б) со среднего (до 3 кгс/см2) на среднее (свыше 0,05 до 1 кгс см2) и низкое (до 0,05 кгс/см2);
в) с низкого (до 0,05 кгс/см2) на низкое.

Для снижения давления газа до 200 кгс/см2 применяют редукторы типа кислородных, позволяющие поддерживать давление за регулятором в нужных пределах.

При использовании сжиженных (пропан-бутановых) газов с давлением 10—16 кгс/см2 применяют регуляторы для снижения давления до низкого или среднего.

Для регулирования расхода газа и воздуха при газооборудовании различных объектов применяют заслонки и клапаны, регулирующие с пневматическими, мембранными и другими приводами.

Рис. 2. Проходный цапковый игольчатый вентиль 1 — маховичок; 2 — накидная гайка сальника; 3 — грундбукса; 4 — сальниковая набивка; 5 — корпус вентиля; 6 — запорная игла

Заслонки обычно устанавливают на газопроводах больших диаметров, работающих под низким давлением.

В газовых установках более распространены регулирующие клапаны. Заслонки изготовляют из стали на сварке или чугуна с условными проходами Dy = 25-4-500 мм.

Предохранительно-запорные клапаны предназначены для защиты газовых приборов и горелок от чрезмерного повышения или понижения давления газа в газопроводе.

Предохранительные сборные клапаны (мембранные, пружинные, грузовые и гидравлические предохранители) устанавливаемые после регуляторов для защиты газовой аппаратуры от повышения давления, изготовляют на давления срабатывания в пределах 100—500 мм вод. ст. для низкого давления, 0,3—1,25 кгс/см2 для среднего давления.

Фильтры, устанавливаемые для защиты регулирующих и предохранительных устройств от засорения пылыоi и механическими частицами, рассчитывают на рабочее давление. Эти фильтры имеют штуцера для присоединения манометров, которые устанавливают для определения степени засоренности фильтров.



Газоснабжение - Арматура газовых систем

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Газоснабжение"