Категория: Вентиляционные работы

Автоматизированные системы управления

В последние годы в некоторых монтажных организациях СССР в опытном порядке стали использовать ЭВМ для решения ряда текущих вопросов производства и управления (учета и распределения материальных ресурсов, бухгалтерского учета и др.). Этот небольшой опыт показал эффективность такого способа решения вопросов управления монтажным производством. Следует отметить, что автоматизированные системы управления (АСУ) оказываются эффективными только при крупных масштабах производства, т. е. в организациях, располагающих значительными ресурсами и возможностью маневренно распоряжаться ими. В области монтажного производства такой организацией является монтажный трест, в котором при достигнутом к настоящему времени уровню индустриализации монтажных работ сосредоточены основные материально-технические ресурсы: заготовительный завод, крупные средства механизации,

УПТК, располагающее значительным количеством материалов, и, наконец, важнейшие средства транспорта. Таким образом, монтажный трест стал основным звеном управления, координирующим действия всех своих монтажных и других подразделений, поэтому создание АСУ монтажного треста как первого звена отраслевой системы управления окажется экономически эффективным и с монтажного треста нужно начинать перестройку управления монтажным производством.

АСУ основаны на применении так называемых организационно-технологических моделей, разработка которых ведется с использованием спецификаций рабочих проектов, в то время как сетевые модели разрабатываются с учетом промежуточных, более укрупненных данных о работах.

Организационно-технологические модели невозможно разработать без применения средств вычислительной техники, основываясь на существующие штаты строительно-монтажных организаций. Кроме того, эти модели служат не только для решения вопросов управления производством, но и выполняют такие серьезные производственные функции как учет и анализ производственной деятельности, технико-экономическое планирование, с их помощью составляются документы для бригадного подряда, определяется численность рабочих и потребность в материальных ресурсах, оформляются многие документы, которые до этого заполнялись вручную.

Освоение средств вычислительной техники процесс достаточно сложный и требует специальных знаний, поэтому здесь приводятся общие сведения об основах функционирования АСУ строительно-монтажного треста применительно к монтажным организациям вентиляционного профиля.

Общие сведения об АСУ строительно-монтажного треста

Развитие средств вычислительной техники постепенно охватывает все сферы производственной деятельности в нашей стране. Уже начаты работы по созданию общегосударственной системы: управления (ОГАС). Высшим звеном АСУ являются отраслевые автоматизированные системы управления (ОАСУ), предназначенные для управления отраслевыми, союзными и союзно-республиканскими министерствами (Минстрой СССР, Минпромстрой СССР, Минмонтажспецстрой СССР и др.). Нижним звеном АСУ строительно-монтажным производством являются автоматизированные системы управления строительными предприятиями. К ним относятся АСУ строительно-монтажных трестов, АСУ заготовительным производством, АСУ домостроительных комбинатов.

Функционирующая часть АСУ треста реализуете виде машинных программ все виды производственной деятельности работников аппарата трестов и управлений.

АСУ треста представляет собой комплекс подсистем, каждая из которых ориентирована на одну из традиционных служб треста. В АСУ треста вентиляционного профиля предполагается использовать следующие подсистемы:
1) подсистема технико-экономического планирования;
2) подсистема оперативного управления ходом строительно-монтажных работ;
3) подсистема управления промышленным производством;
4) подсистема управления финансовой деятельностью;
5) подсистема управления транспортом;
6) подсистема учета и анализа труда и заработной платы;
7) подсистема управления материально-техническим снабжением;
8) подсистема управления кадрами;
9) подсистема бухгалтерского учета;
10) подсистема управления подготовкой производства.

Каждая подсистема, в свою очередь, делится на задачи. Ниже дается перечень задач для каждой подсистемы в соответствии с типовыми техническими заданиями на создание автоматизированных систем управления строительством, которые утверждены Госстроем СССР и рекомендованы строительно-монтажным организациям как основа для разработки АСУ.

Подсистема технико-экономического планирования предназначена для обеспечения разработки годовых планов производственной деятельности на базе научно обоснованных и сбалансированных расчетов.

В состав подсистемы входят следующие задачи:
а) расчет проекта плана строительно-монтажных работ на год;
б) расчет сводных показателей по труду и заработной плате;
в) расчет сводных показателей плана по прибыли и снижению себестоимости;
г) расчет показателей экономической эффективности строительного производства;
д) расчет показателей плана социального развития коллектива;
е) расчет обобщающих показателей финансового плана;
ж) расчет обобщающих показателей плана материально-технического снабжения и комплектации;
з) расчет сводных показателей плана образования и использования фондов экономического стимулирования;
и) расчет обобщающих показателей плана развития и использования производственных мощностей;
к) расчет квартального плана.

Подсистема оперативного управления ходом строительно-монтажных работ предназначена для улучшения оперативного учета и контроля, обеспечения более эффективного регулирования производственной деятельности за счет применения средств вычислительной техники.

В состав подсистемы входят следующие задачи:
а) формирование календарного плана работ по всем объектам строительства;
б) оперативный контроль и анализ основных технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности треста;
в) ежемесячный контроль выполнения плана строительно-монтажных работ и строительства важнейших объектов;
г) выдача месячных заданий бригадам;
д) ежеквартальный контроль производства и реализации продукции предприятий стройиндустрии;
е) оптимальное среднесуточное планирование перевозок основных материальных ресурсов;
ж) распределение рабочей силы на объектах строительства;
з) контроль за ходом поставок основных материальных ресурсов;
и) контроль за работой машин и механизмов на объектах строительства;
к) контроль работы автотранспорта на объектах строительства;
л) контроль и анализ применения производственных норм;
м) регулирование хода строительно-монтажных работ;
н) формирование набора работ на очередной плановый период.

Подсистема управления промышленным производством.

С помощью данной подсистемы обеспечивается связь строительно-монтажных площадок с заводами — изготовителями промышленной продукции в соответствии с текущими планами строительства и сроками ввода их в эксплуатацию. Например, на монтаже систем промышленной вентиляции эта подсистема будет использоваться для организации поставок воздуховодов и вентиляционных изделий на место монтажа.

В состав подсистемы входят следующие задачи:
а) определение комплектной потребности в промышленных изделиях;
б) определение производственных возможностей промышленных предприятий;
в) годовое прикрепление потребителей промышленных изде-делий к организациям-поставщикам;
г) квартальное и месячное планирование поставки промышленных изделий на строящиеся объекты;
д) учет производства и расчет потребителей с поставщиками-
е) учет движения проката черных металлов, труб, общестроительных материалов на складах;
ж) оперативное управление и контроль за поставкой изделий на место монтажа.

Подсистема управления финансовой деятельностью разрабатывается с целью бесперебойного и своевременного обеспечения строительно-монтажных организаций финансовыми ресурсами, которые необходимы для выполнения производственной программы. В подсистему входят следующие задачи:
а) разработка финансового плана согласно утвержденной форме «Баланс доходов и расходов»;
б) формирование оборотных средств;
в) формирование и использование фондов экономического стимулирования;
г) кредитное планирование;
д) анализ финансового состояния;
е) реализация промышленной продукции.

Подсистема управления транспортом. Комплекс задач этой подсистемы взаимоувязан с подсистемами оперативного управления ходом строительно-монтажных работ и материально-техническим снабжением. Подсистема разрабатывается с целью обеспечения своевременной поставки грузов на строящиеся объекты и снижения себестоимости перевозок за счет выбора наиболее оптимальных маршрутов.

В подсистему входят следующие задачи:
а) составление плана перевозок;
б) формирование рациональных маршрутов перевозок;
в) учет, контроль и анализ выполнения плана перевозок;
г) учет выпуска подвижного состава, возврата и потерь машинного времени с указанием причин;
д )учет выполнения сменных заданий;
е) сбор и обработка оперативной информации о выполнении планов погрузочно-разгрузочных работ.

Внедрение данной подсистемы в виде отдельных задач началось на строительных площадках страны в начале 70-годов. Особенно успешно реализован комплекс задач «АСУ — бетон» по поставке раствора на объекты строительства.

Подсистема учета и анализа труда и заработной платы.

В состав этой подсистемы входят следующие задачи:
а) анализ труда и заработной платы;
б) планирование труда и заработной платы;
в) учет труда и заработной платы;
г) расчет калькуляций трудовых затрат.

Применительно к монтажным организациям вентиляционного профиля все эти задачи связаны с формированием и функционированием справочников ЕНиР (Единые нормы и расценки).

Подсистема управления материально-техническим снабжением.

В строительно-монтажных трестах подсистема решает вопросы перспективного, годового, квартального и месячного управления материально-техническим снабжением и состоит из следующих задач:
а) определение потребности в материальных ресурсах;
б) составление заявок на материалы и оборудование.
в) формирование планов материально-технического снабжения;
г) расчет норм запасов материальных ресурсов;
д) контроль за соблюдением норм расхода материалов;
е) анализ использования материальных ресурсов;
ж) формирование сводной статистической отчетности;
з) учет и контроль запасов материальных ресурсов;
и) учет и контроль выполнения плана поставок;
к) учет и контроль движения основных и дефицитных материалов.

Подсис1ема управления кадрами повышает эффективность управления трудовыми ресурсами с целью обеспечения строительства высококвалифицированными кадрами в соответствии с потребностью производства.

В состав подсистемы входят три комплекса задач:
а) учет и анализ имеющегося состава кадров и их движения;
б) учет и анализ деловых качеств ИТР и служащих;
в) оценка, подбор и расстановка кадров.

Подсистема бухгалтерского учета.

В составе подсистемы функционируют следующие задачи:
а) учет материальных ценностей;
б) учет труда и заработной платы;
в) учет основных средств;
г) формирование сводного статистического и финансового отчета.

Подсистема управления подготовкой производства. Функционирование этой подсистемы начинается на стадии разработки рабочего проекта, так как в процессе проектирования определяется выбор изделий и оборудования, их объемы для каждого отдельного конструктивного элемента здания. Все эти сведения содержатся в спецификациях рабочего проекта, в агрегированном виде полный перечень объемов работ содержится в смете.

То, что автоматизация проектных работ развивается отдельно от автоматизации монтажных работ, можно объяснить только ведомственной разобщенностью проектных и монтажных организаций. В ГПИ Проектпромвентиляция выполнена большая подготовительная работа по созданию комплекса программ, названного «Проект — монтаж». Реализация этого комплекса программ позволит в составе проектно-сметной документации передавать монтажным организациям в виде выходных машинных форм не только сметы, монтажные чертежи, спецификации, но также кодированный исходный материал для формирования организационно-технологических моделей.

В состав подсистемы управления подготовкой производства входят следующие задачи:
а) управление подготовкой производства на объектах монтажа;
б) разработка документации монтажного проектирования (в стране функционирует несколько программ, с помощью которых реализована эта задача);
в) автоматизация процессов разработки календарных планов работ;
г) формирование таблиц сметных затрат и анализ сметной документации;
д) создание поисково-справочных систем для выбора из каталогов типовых карт технологических процессов.

Первый этап в деле создания АСУ для монтажных организаций вентиляционного профиля

Использование средств вычислительной техники неизбежно ведет к необходимости упорядочения прежнего ручного документооборота и объединения всех родственных видов деятельности в отдельные группы с помощью специальных символов. В строительстве и промышленности группировки видов деятельности содержатся в классификаторах. Классификаторы содержат в закодированном виде полную информацию о всех производственных видах деятельности, так как без кодирования невозможны передача, запись, хранение и обработка информации с помощью ЭВМ.

В строительстве известны справочники-классификаторы строительной продукции, строительных работ, рабочих профессий и т. д. Например, вот в каком виде закодированы высшие классификационные группировки работ по монтажу систем промышленной вентиляции и кондиционирования воздуха в Общесоюзном классификаторе работ и услуг в строительстве (ОКРУС).

Девяти классов кода «3870» достаточно для того, чтобьг в предельно сжатом виде передать информацию о состоянии вентиляционных работ для верхнего уровня управления. Очевидно, что для низовых и средних уровней управления длина кода должна быть увеличена за счет кодирования новых признаков.

Управление строительно-монтажным производством — это прежде всего управление рабочими коллективами. Первичным рабочим коллективом являтся бригада, поэтому разработка классификатора для использования его в АСУ монтажных организаций вентиляционного профиля, являющегося продолжением ОКРУС, велась таким образом, чтобы документы, формируемые с помощью этого классификатора, можно было использовать на уровне рабочей бригады. Вот почему полное наименование работ в «Классификаторе работ по монтажу систем промышленной вентиляции и кондиционирования воздуха», разработанном в ГПИ Проектпромвентиляция, соответствует нормативным справочникам ЕНиР.

Чтобы коды классификатора были достаточно гибкими и обладали способностью воспринимать любые новые признаки, их объединяют в группы — фасеты. В качестве примера рассмотрим, каким образом формируются коды для самого распространенного на монтаже систем промышленной вентиляции класса работ — «Монтаж воздуховодов».

Учитывая, что монтаж воздуховодов соответствует коду «4» (последний разряд кода 3874) в Общесоюзном классификаторе работ и услуг в строительстве, полный код наименования работы «Монтаж воздуховодов отдельными деталями из черной стали толщиной 1 мм, диаметром до 630 мм, площадью поверхности до 75 м2, при числе фасонных частей до 15 шт.» будет 42131543. Код работы является «ключом» для обращения к любой технико-экономической информации, использование которой необходимо в процессе решения тех или иных производственных задач.

Вся технико-экономическая информация, используемая в АСУ, представляет собой условно-постоянные, переменные и оперативные массивы информации (файлы). Файл — организованное множество однотипной информации. Условно-постоянные массивы информации названы «условными» потому, что современное производство характеризуется быстрой сменой одних изделий другими, обладающими новыми признаками.

Функционирование переменных массивов в строительно-монтажных организациях связано с характером работ каждого конкретного строящегося объекта. Переменные массивы постоянно видоизменяются под воздействием оперативной информации, которая фиксирует свершившиеся события.

На вычислительный центр информация поступает в упорядоченном виде и вносится на специальные машинные носители. В качестве машинных носителей используются перфокарты, перфоленты, магнитные ленты. Наиболее распространенным машинным носителем является перфокарта (рис. XXIV.1), на которой показано, каким образом перфорируется код «30344200».

Прямоугольные отверстия могут быть отперфорированы на любой из 80X12 = 960 позиций на карте. В каждой колонке карты может быть пробит только один символ. Для цифровых символов используется одна пробивка; для буквенных обозначений разработаны специальные таблицы, где каждой букве соответствует определенная комбинация из нескольких пробивок в одной колонке.

Обрабатывается информация в вычислительных центрах. Для реализации задач АСУ монтажных организаций вентиляционного профиля создано специальное программно-математическое обеспечение. Программы написаны на алгоритмическом языке PL/1. Алгоритмический язык — это формальный язык, предназначенный для записи алгоритмов.

Алгоритм состоит из четких процедур, решение которых логически обосновано. Для появления языка PL/1 особенно широкое распространение имели языки программирования АЛГОЛ, ФОРТРАН, КОБОЛ. Каждый из этих языков ориентирован на решение определенного класса задач. Например, для решения экономических задач чаще других применяется КОБОЛ, для решения сложных математических и инженерных задач — ФОРТРАН, для решения большого числа арифметических процедур— АЛГОЛ. В отличие от них язык PL/1 универсален и достаточно эффективно применяется для решения любого класса задач.

Внедрение АСУ для монтажных организаций вентиляционного профиля осуществляется на ЕС ЭВМ. Единая серия электронных вычислительных машин (ЕС ЭВМ) относится к третьему поколению вычислительных машин. Этот тип ЭВМ создан СССР совместно с Болгарией, Венгрией, ГДР и Польшей. Промышленный выпуск ЕС ЭВМ начат в 1972 г. Особенность ЕС ЭВМ — общность программного и математического обеспечения каждой из моделей, входящих в серию, а также их преемственность при переходе от одного поколения машин к другому. Скорость обработки на наиболее мощных ЕС ЭВМ достигает 2 миллионов операций в 1 с.

Состав внешних устройств ЕС ЭВМ включает комплект накопителей на магнитных лентах, дисках, пишущие машинки, экранные пульты, графопостроители. В качестве средств передачи используются телетайпные и телефонные каналы связи.

Первым этапом в деле создания АСУ для монтажных организаций вентиляционного профиля является разработка автоматизированной системы управления субподрядными работами по монтажу систем промышленной вентиляции (АСУ-субподряд МСПВ). Название системы подчеркивает субподрядный характер деятельности организаций, занимающихся монтажом систем вентиляции и кондиционирования воздуха на строительных площадках.

Рис. XXIV.2. Укрупненная блок-схема «АСУ-субподряд МСПВ»

Система разработана в ГПИ Проектпромвентиляция и впервые была внедрена на строительстве объектов «0лимпиада-80». укрупненная блок-схема системы представлена на рис. XXIV.2. Система разработана для решения задач оперативного управления и контроля за ходом работ, планирования и учета,

В составе «АСУ-субподряд МСПВ» функционируют следующие задачи.

Оптимизированный план-график. Данная задача является центральной в «АСУ-субподряд МСПВ» и составляет основу организационно-технологической модели. Оптимизация плана-графика производится за счет такого перераспределения работ из месяца в месяц, при котором потери рабочего времени, связанные с организационными перерывами, были бы минимальными.

В качестве исходного материала для формирования организационно-технологических моделей, состоящих из ряда последовательно-расположенных работ, используются так называемые технологические структуры.

Технологическая структура — это такое множество работ, в котором работы группируются друг с другом в зависимости от их технологических признаков. При этом работы вносятся в технологическую структуру таким образом, будто бы они предназначены только для одного исполнителя. Нечто подобное этой модели возникает в нашем сознании каждый раз, когда мы готовимся приступить к какой-либо работе. Ведь любая работа всегда состоит из последовательного ряда сменяющих друг друга процедур.

Шифры работ определяют их место в технологической структуре. Графическое изображение технологической структуры всегда будет иметь следующий вид:

Известно, что строительно-монтажное производство, в том числе монтаж систем промышленной вентиляции, с точки зрения технологии производства представляет собой независимые Друг от друга комплексы работ внутри каждой строительно-монтажной специальности. Наглядным подтверждением этого является использование на крупных объектах монтажа одновременно нескольких бригад вентиляционников. Графически эта реальная картина производства работ может быть изображена следующим образом:

Если расположение комплексов работ друг за другом (например, работы, находящиеся в разных захватках, или разных этажах, или разных камерах и т. д.) логически обосновано (например, в зависимости от мест складирования изделий или удаленности от прежнего места монтажа), то в реальных условиях строительства машинная выдача месячных заданий бригадам будет также логически обоснована.

Основными в строительно-монтажных организациях являются трудовые ресурсы, поэтому расчет организационно-технологических моделей ведется таким образом, чтобы обеспечить их оптимальную загрузку.

Технологическая структура имеет следующий вид:

В 11—14-ю колонки вносятся технологические шифры работ, которые определяют их место относительно друг друга. Технологические шифры дополняются информацией о предполагаемом месяце и годе выполнения работ (6—9-я колонки), а также информацией о степени приоритетности работы (10-я колонка). Признак этот необходим для того, чтобы в процессе машинной обработки информации при необходимости осуществлять сдвиги работ к раннему или позднему началу.

Код классификатора содержится в 15—22-й колонках, объем работ — в 23—27-й колонках, шифр объекта — в 1—5-й колонках. Остальная информация, содержащаяся в технологической структуре, не перфорируется; она используется производственниками для обращения к машинным документам (соответствие шифров номерам систем, вентиляционных камер и т. д.).

Как уже отмечалось, созданию машинных программ предшествует разработка алгоритмов для каждой задачи.

После того, как расчет трудоемкости завершен, определяют число рабочих, которые должны работать на объекте каждый месяц, чтобы выполнить плановые задания в соответствии с расположением работ в технологической структуре.

Как показал опыт внедрения систем управления на объектах, где работы ведутся в течение многих месяцев, характер распределения рабочих по месяцам года после первого просчета, как правило, всегда будет соответствовать эпюре, приведенной на рис. XXIV.3, а. Эта эпюра представляет собой чередование нарастаний и спадов темпов работ. Очевидно, что такое распределение рабочих является неэкономичным из-за частых организационных перерывов, связанных с переброской рабочих на другие объекты и возвращением их обратно. Поэтому понятно, что прямая линия, отображающая равномерное распределение рабочей силы в каждом месяце года, была бы идеальной эпюрой.

Однако сложные взаимосвязи, существующие между всеми организациями, принимающими участие в строительном производстве, определяют темпы работ каждой из них, что, как правило, ведет к неравномерному использованию рабочей силы, наличию месяцев наименьшего и наибольшего напряжения работ. Поэтому алгоритм оптимального распределения трудовых ресурсов разработан таким образом, чтобы выравнивание спадов темпов работ позволило сформировать эпюру, наиболее приближенную к первоначальной. Для этого прежде всего фиксируется месяц наибольшего напряжения работ, а затем относительно этого месяца ведется такое выравнивание потребности в рабочей силе, чтобы при нарастании темпов работ не было спадов, а при спаде темпов работ не было нарастаний.

Распределение трудовых ресурсов по объектам строительства. После разработки планов-графиков для всех объектов строительства необходимо рассмотреть суммарную потребность в трудовых ресурсах отдельно по каждому месяцу планируемого года с точки зрения общей численности рабочих в тресте, монтажном управлении или даже на крупном участке. Суммирование потребности в рабочей силе по каждому месяцу года по всем объектам монтажной организации неизбежно приведет к тому, что в каком-то месяце эта потребность будет больше наличного фонда трудовых ресурсов, а в каком-то меньше, что недопустимо.

Равенство между расчетной и фактической численностью рабочих восстанавливается путем корректировки графиков производства работ на объектах, полученных после первого просчета технологических структур с соблюдением всех ограничений, т. е. недопустимости спадов при нарастании темпов работ и нарастаний при спаде темпов работ. Однако реализация программы распределения трудовых ресурсов по объектам строительства представляется проблематичной до тех пор, пока к началу планируемого года портфель заказов монтажных организаций будет заполнен не менее чем на 70%.

Рис. 1. Эпюра распределения трудовых ресурсов
а — до оптимизации; б — после оптимизации

Месячное задание бригаде. Исходным материалом для выдачи месячных заданий бригадам служат объемы работ, содержащиеся в каждом первом месяце оптимизированного плана-графика. Запрос на выдачу месячного задания является предельно простым: шифр работы, объем, фамилия бригадира. Одним из главных условий, обеспечивающих нормальное функционирование плана-графика, является его способность видоизменяться под воздействием информации о выполненных работах.

Известно, что быстроменяющаяся производственная ситуация является одной из характернейших особенностей работы строительно-монтажных организаций, поэтому без надежной информации о выполненных работах, которая обеспечивает систему так называемой обратной связью, представить нормальное функционирование АСУ невозможно. Обратная связь в АСУ строительно-монтажного производства — это разница между плановыми и фактически выполненными объемами работ, содержащаяся в месячных заданиях бригадам. В зависимости от того, насколько велика эта разница, осуществляется корректировка плановых заданий перед началом каждого нового планового периода. Например, нехватка из месяца в месяц рабочей силы по сравнению с расчетной неизбежно вызовет рост потребности в рабочей силе в остальные месяцы года.

Машинный документ «Месячное задание бригаде» в нача-

ле месяца используется как плановый документ, в конце месяца— как платежный. В запрос на выдачу месячного задания включаются только те работы, по которым существует полная строительная готовность. Выходная форма представлена в табл. XXIV.2.

Обзор хода работ. Для реализации этой задачи используется информация о выполнении месячных заданий бригадами. В процессе решения задачи используются массивы классификатора, ЕРЕР и ЕНиР. В машинном документе в укрупненном виде представлены объемы работ по всем высшим классификационным группировкам. С помощью документа осуществляется анализ хода работ на любом объекте монтажа, интересующем руководство треста или главка.

Постоянный поток информации со строящихся объектов (не только в виде выходных форм, но также и на экранах терминальных устройств) позволит за короткое время выделить из общего числа объектов те, на которых работы ведутся неудовлетворительно, потребовать дополнительную информацию по этим объектам, если возникнет необходимость, и принять соответствующие меры.

Наборы объемов работ на каждый месяц года отражают сметную стоимость объемов, которые содержатся в оптимизированном плане-графике. В процессе решения задачи используются массивы классификатора и ЕРЕР. Наличие информации о потребности в рабочей силе (план-график), в заработной плате (калькуляция) и сметной стоимости в каждом месяце года ведет к тому, что сформированные на базе этих данных квартальные планы научно обоснованы. В условиях современного строительства квартальный принцип планирования является наиболее эффективным, так как готовность фронта работ и обеспеченность материально-техническими ресурсами могут быть гарантированы не далее чем на 3 — 4 мес вперед.

Смета в агрегированном виде содержит полный перечень объемов работ на объекте. Фактически материалы для сметы формируются на стадии разработки рабочего проекта в виде спецификаций, выполняемых отдельно для каждой вентиляционной системы.

Например, на рис. XXIV.4 представлена вентиляционная система, состоящая из вентилятора 1, воздуховодов 2 и 3, отличающихся друг от друга типоразмерами, воздухораздаточ-ных устройств 4 и шумоглушителя 5. Очевидно, что для получения сводной спецификации, на базе которой формируются сметы, следует произвести суммирование данных по всем вентиляционным системам проекта.

Другие задачи, входящие в «АСУ-субподряд МСПВ». На основе использования информации о выполненных объемах в совокупности с массивами условно-постоянной и переменной информации возможно решение большого числа задач, входящих в различные подсистемы «АСУ-трест».

Например, в «АСУ-субподряд МСПВ» на основании информации о выполненных объемах могут решаться задачи по ведению журнала учета выполненных работ, по формированию актов формы № 2, на основании которых ведутся взаиморасчеты с генеральным подрядчиком, осуществляется анализ хода работ.

Некоторые сведения об эффективности АСУ

Применение АСУ способствует резкому повышению уровня производственной культуры, прежде всего культуры управления. Роль руководителя на производстве всегда определяется качеством его решений, умением выбирать наиболее короткий путь к намеченной цели, не вызывая при этом потерь, которые выходили бы за рамки допустимого. Поэтому помимо прямых преимуществ, которые обусловлены внедрением вычислительной техники, следует указать на возможность формирования в связи с этим руководителей нового типа, основывающихся в процессе принятия решений не на предположениях, а на быстрых и точных расчетах.

Рис. 2. Схема вентиляционной системы

Ниже приводится краткий перечень тех преимуществ, которыми обладают автоматизированные системы управления в сравнении с традиционными методами управления:
а) возможность формирования таких технико-экономических планов, которые были бы полностью сбалансированы с материальными и трудовыми ресурсами;
б) превращение труда работников управленческого аппарата из рутинного в творческий;
в) широкие возможности для внедрения на строительно-монтажных площадках методов материального и морального стимулирования;
г) повышение дисциплины на производстве и во всех звеньях управления;
д) разрушение ведомственных барьеров между генподряд-ными и субподрядными организациями, строительно-монтажными организациями и проектными;
е) сокращение сроков строительства за счет роста темпов работ;
ж) возможность получать машинным путем всю документацию, необходимую для внедрения бригадного подряда.

Все эти преимущества позволяют строительно-монтажным организациям за счет лучшей организации труда свести к минимуму простой бригад и время организационных перерывов. В результате появляется возможность при наличии прежнего количества рабочих выполнять большие объемы работ, что ведет к росту прибыли. Прибыль представляет собой разницу между сметной стоимостью и себестоимостью строительно-монтажных работ, поэтому именно расчет прибыли лежит в основе «Временной методики для определения экономической эффективности’ АСУ в строительстве», утвержденной в 1976 г. Госстроем СССР.

Дополнительные текущие затраты Сд, связанные с внедрением АСУ, складываются из дополнительных текущих затрат в сфере управления Су и дополнительных текущих затрат в сфере производства Сп.



Вентиляционные работы - Автоматизированные системы управления