Категория: Очистка сточных вод

Биофильтры

Биологические фильтры представляют собой сооружения, в которых процесс биологической очистки сточных вод протекает в искусственно созданных условиях. Биологические фильтры бывают периодического (контактные) и непрерывного действия. Контактные биофильтры вследствие их малой пропускной способности и высокой стоимости в настоящее время не применяют. Биофильтры непрерывного действия по пропускной способности могут быть подразделены на капельные и вы-соконагружаемые, по способу подачи в них воздуха и те и другие могут быть с естественной и с искуственной вентиляцией (аэрофильтры).

Капельные биофильтры. Капельные— непрерывно действующие биофильтры в зарубежной практике иногда называют оросительными или перколяторными.

Непрерывно действующий капельный биофильтр состоит из следующих основных частей: непроницаемого основания, дренажа, боковых стенок, фильтрующего материала и распределительных устройств. Биофильтры могут быть в плане круглые, прямоугольные, квадратные. Поверхность капельного биофильтра орошают сверху равномерно через небольшие промежутки времени; при этом вода подается в виде капель или струй (капельные или оросительные) либо в виде тонкого слоя воды (перколяторные).

В отечественной практике в капельные биофильтры воздух поступает естественным путем — сверху через открытую поверхность биофильтра и снизу через дренаж. Они имеют низкие нагрузки по воде (не более 0,5—1 м3 сточной воды на 1 м3 загрузочного материала), а также меньший по сравнению с высоконагружаемыми биофильтрами размер фракций загрузки (20—40 мм).

Капельные биофильтры рекомендуется проектировать на пропускную способность не более 1000 м3/сут. Они предназначены для полной биологической очистки сточной жидкости с БПКго очищенной воды до 15 мг/л.

Проходя через фильтрующую загрузку биофильтра, загрязненная вода вследствие адсорбции оставляет в ней взвешенные и коллоидные органические вещества, не осевшие в первичных отстойниках, которые создают биопленку, густо заселенную микроорганизмами. Микроорганизмы биопленки окисляют органические вещества и получают необходимую для своей жизнедеятельности энергию. Часть растворенных органических веществ микроорганизмы используют как пластический материал для увеличения своей массы. Таким образом, из сточной воды удаляются органические вещества, а в теле биофильтра увеличивается масса активной биологической пленки. Отработавшая и омертвевшая пленка смывается протекающей сточной водой и выносится из биофильтра.

Биофильтр (рис. 1) работает следующим образом. Осветленная в первичных отстойниках сточная вода самотеком (или под напором) поступает в распределительные устройства, которые периодически напускают воду на поверхность биофильтра. Профильтрованная через толщу биофильтра вода проходит через отверстия в дырчатом дне (дренаже), поступает на сплошное непроницаемое днище, с которого стекает по отводным лоткам, расположенным за пределами биофильтра. Затем вода поступает во вторичные отстойники, в которых задерживается выносимая биопленка, отделяемая от очищенной сточной воды. Эффект очистки нормально работающих биофильтров подобного типа очень высок и может достигать по БПКго 90 % и более.

При расчете биофильтра определяют необходимый объем загрузочного материала для очистки поступающей сточной воды, а также рассчитывают распределительные устройства для орошения загрузки водой, дренаж и лотки, собирающие осветленную воду. В отечественной практике проектирования капельных биофильтров объем фильтрующей загрузки определяют по окислительной мощности биофильтра. Окислительная мощность— количество граммов кислорода, которое может быть получено с 1 м3 загрузочного материала в сутки для снижения биохимической потребности сточной воды. Окислительная мощность биофильтра колеблется в широких пределах, так как ее величина зависит от многих факторов: температуры сточной воды и наружного воздуха, свойств поступающей жидкости, материала загрузки, способа подачи воздуха и пр.

Рис. 1. Биофильтр 1 — распределительный слой; 2 — поддерживающий слой; 3 — бетон; 4 — дренаж; 5 — сборный лоток; 6 — подача сточной жидкости

Высоконагружаемые биофильтры. В 1929 г. в СССР и в 1936 г. в США появились новые типы биофильтров, которые в отечественной практике получили название аэрофильтров, а в зарубежной практике — высоконагружа-емых биофильтров. В СССР аэрофильтры были предложены профессорами Н. А. Базякиной и С. Н. Строгановым. Они впервые были построены в 1929 г. на Кожуховской станции биофильтрации и имеют явное преимущество по сравнению с капельными, поэтому получили широкое распространение. Высоконагружаемые биофильтры отличаются от капельных как конструкцией, так и эксплуатационными особенностями.

Конструктивными отличиями являются:
1) увеличение крупности зерен загрузочного материала (40—70 мм по всей высоте загрузки); материалом может служить щебень твердых пород;
2) искусственная продувка материала загрузки воздухом, а в связи с этим изменение конструкции днища и дренажа;
3) увеличение (при необходимости) высоты слоя фильтрующей загрузки.

К эксплуатационным особенностям относятся:
1) обязательное орошение всей поверхности биофильтров поступающей водой и по возможности уменьшение длительности перерывов в подаче воды на поверхность;
2) повышение нагрузки по воде на 1 м2 поверхности в целях создания естественных условий для самопроизвольной промывки фильтров;
3) разбавление в необходимых случаях поступающего стока очищенной сточной водой, т. е. введение рециркуляции.

Исследованиями установлено, что биофильтры высокой нагрузки могут обеспечить любую пропускную способность и любую степень очистки в зависимости от тех или иных конструктивных особенностей и режима их эксплуатации, которые заданы.

Высоконагружаемые биофильтры следует классифицировать по таким признакам.

1. По принципу действия — работающие с полной или неполной биологической очисткой. Первоначально биофильтры подобного типа проектировали только на неполную биологическую очистку. Предполагалось, что фильтры могут иметь повышенную пропускную способность только в том случае, если они снимают легкоокис-ляемые загрязнения, находящиеся в сточной воде, и выходящий сток имеет ВПК выше 20 мг/л; кроме того, процесс нитрификации в биофильтрах не происходит. Однако впоследствии исследованиями2 удалось установить, что высоконагружаемые биофильтры могут обеспечивать весьма высокий эффект очистки.

2. По способу подачи воздуха — с естественной и искусственной подачей воздуха; во втором случае они часто носят название аэрофильтров. Если высота загрузки в биофильтрах небольшая (1,5—2 м), то искусственная подача воздуха не обязательна; при большой высоте загрузки необходимо предусматривать искусственное нагнетание воздуха.

Рис. 2. Схема одноступенчатой работы биофильтров с рециркуляцией

3. По режиму работы — с рециркуляцией и без рециркуляции. Если концентрация поступающего загрязненного стока на биофильтр невысокая и расход воды на биофильтр достаточен для самопроизвольной его промывки, то рециркуляция стока не обязательна. При сильно загрязненном стоке рециркуляция желательна, в некоторых случаях обязательна.

4. По числу ступеней — одноступенчатые (рис. 2) и двухступенчатые. Двухступенчатую работу биофильтра предусматривают в том случае, если необходима полная биологическая очистка и биофильтры I ступени нельзя запроектировать достаточной высоты. В этом случае в I ступени будет осуществляться неполная очистка стока, а во II ступени — его доочистка.

5. По высоте — низкие до 2 м, высокие от 2 м и выше.

6. По конструктивным особенностям загрузки — с объемной загрузкой (гравий, щебень, керамзит и пр.) и с плоскостной загрузкой.

Биофильтры с плоскостной загрузкой подразделяются: с жесткой загрузкой в виде колец или обрезков труб из керамических, пластмассовых и металлических засыпных элементов; с жесткой загрузкой в виде решеток или блоков из плоских и гофрированных листов; с мягкой или рулонной загрузкой из металлических сеток, пластмассовых пленок, синтетических тканей, которые крепятся на каркасах или укладываются в виде рулонов.

Высокие биофильтры предназначены для полной биологической очистки, низкие — для частичной.

Биофильтры с пластмассовой загрузкой. Отличительной особенностью этих фильтров является то, что они работают на загрузке из пластмассового материала в виде решеток, пакетов или пластмассовых колец. Благоприятные условия для обтекания воздухом материала загрузки фильтра обеспечивают более высокую пропускную способность, чем биофильтров других типов. Нагрузка в них для городских сточных вод (по исследованиям кафедры канализации МИСИ) может быть доведена до 10 м3 воды на 1 м3 загрузки материала. В качестве загрузочного материала применяют пластмассовые блоки из поливинилхлорида, полистирола и других жестких пластмасс, а также пластмассовую насадку из собранных в блоки или засыпаемых в биофильтр коротко нарезанных перфорированных труб. Такие биофильтры проектируются круглыми или многоугольными в плане высотой 3—4 м. Обычно их располагают в отапливаемом помещении.

Конструкции биофильтров. В отечественной практике наибольшее распространение получили биофильтры прямоугольной или круглой формы. На рис. 3 представлен типовой биологический фильтр прямоугольной формы из сборного железобетона, разработанный Союз-водоканалпроектом. На бетонном водонепроницаемом основании устроен дренаж, который отводит воду и обеспечивает благоприятные условия для аэрации загрузки биофильтра. Чаще всего дренаж выполняют из железобетонных плит, укладываемых на бетонные опоры.

Рис. 3. Типовой биологический фильтр прямоугольной формы со спринклерным распределением воды 1 — сборные блоки; 2 и 3 — балки и плиты перекрытия; 4 — распределительная камера; 5 — площадка обслуживания

Рис. 4. Высоконагружаемый биофильтр из сборного железобетона 1 — бутовый фундамент; 2 —плиты дренажного перекрытия; 3 — сборные элементы стенок; 4 — сборная плита; б — вентиляционные трубы; 6 — колосниковые плиты

Материал загрузки должен иметь развитую поверхность с размерами частиц, обеспечивающими быстрое образование микробиальной пленки. В то же время загрузочный материал должен быть достаточно пористым, так как это способствует хорошей аэрации загрузки фильтра и в значительной мере предотвращает заиление фильтра. Для загрузки биофильтров рекомендуют применять щебень, гальку прочных горных пород и керамзит.

Высоконагружаемые биофильтры при предварительной обработке частично очищенной сточной жидкости в аэротенках и биокоатуляторах, а также высоконагружаемые биофильтры II ступени и капельные биофильтры загружают материалом крупностью 30 — 50 мм. Нижний поддерживающий слой высотой 0,2 м во всех случаях имеет крупность загрузки 60—100 мм.

Высоконагружаемые биофильтры устраивают из сборного железобетона (рис. 4). Биофильтр представляет собой цилиндрический резервуар диаметром 17 м, высотой 2,3 м. Стенки биофильтра выполнены из 48 вертикально расположенных сборных цилиндрических элементов, днище — из монолитного бетона, дренажное перекрытие — из сборных колосниковых решеток.

Надежная работа биофильтра может быть достигнута только при равномерном орошении водой его поверхности. Орошение осуществляется специальными распределительными устройствами, которые бывают неподвижными и подвижными. К неподвижным распределителям относятся дырчатые желоба или трубы и разбрызгиватели (спринклеры), к подвижным — качающиеся желоба, движущиеся наливные колеса и вращающиеся реактивные распределители (оросители). В отечественной и зарубежной практике наибольшее распространение получили спринклерное орошение и орошение g помощью подвижных оросителей.

Спринклерная система состоит из дозирующего бака, разводящей сети и спринклеров. Спринклеры (сприн-клерные головки) представляют собой насадки, надетые на концы вертикальных отростков, ответвляющихся от распределительных труб, проложенных на поверхности или в самом биофильтре. Отверстия спринклерных головок делают небольшого диаметра 18—32 мм. На рис. 5 показан один из типов насадок, применяемых в отечественной практике. Во избежание коррозии спринклеры изготовляют из бронзы или латуни.

Рис. 5. Насадка для орошения поверхности биофильтра 1 — отражательный конус; 2 — головка

Рис. 6. Реактивный ороситель

Для лучшего распределения сточной воды по поверхности биофильтра и улучшения его работы сточная вода должна подаваться в спринклерную сеть периодически с небольшими интервалами. Для этой цели предусмотрен дозирующий бак, автоматически подающий воду в спринклерную сеть при его опорожнении.

Распределительную спринклерную сеть целесообразно проектировать так, чтобы каждую секцйю биофильтра обслуживал отдельный дозирующий бак. Существуют различные конструкции автоматически действующих аппаратов (баков), например автоматы с вращающимися рукавами, цилиндрическим затвором и др. Наибольшее распространение получил дозирующий бак с сифоном, который не имеет движущихся частей.

При расчете распределительной системы определяют расход воды из разбрызгивателя (спринклера), необходимое их число, рассчитывают разводящую сеть, объем и время работы дозирующего бака. Для нормальной работы биофильтры должны быть обеспечены необходимым количеством воздуха. В капельных биофильтрах создается естественная продувка (вентиляция) за счет разницы температур наружного воздуха и тела биофильтра. Основная масса воздуха поступает в тело биофильтров через междудонное пространство и сверху вместе с водой по мере ее движения в фильтре. Если температура сточных вод выше температуры воздуха, то ток воздуха будет восходящий (от дренажа к поверхности), при обратном соотношении—нисходящий, а при равенстве температур вентиляция может вообще отсутствовать. Как показали исследования работы биофильтров, необходимое количество воздуха должно составлять 8—12 м3 на 1 м3 сточной воды.

Биофильтры высотой более 2 м должны иметь искусственную вентиляцию. В этом случае воздух нагнетается вентилятором в междудонное пространство между днищем и дренажем под давлением 100 мм вод. ст. (980 Па). В том месте отводного лотка, где вода выходит из-под фильтра, устраивают гидравлический затвор высотой 200 мм, а междудонное пространство со всех сторон закрывают. Это делается для того, чтобы нагнетаемый вентилятором воздух поступал полностью в тело фильтра и не прорывался вместе с выходящей из-под него водой.

Рис. 7. Схема устройства дискового биофильтра 1 — дисковый блок из пластин; 2 — вал; 3—привод дискового блока; 4 и 7 — подводящий и отводящий лотки; 5 — ванна; 6 — водослив

Реактивный вращающийся ороситель состоит из двух или четырех дырчатых труб, консольно закрепленных на общем стояке (рис. 6). Вода из распределительной камеры поступает под некоторым напором в стояк, установленный на шариковых подшипниках; стояк может свободно вращаться вокруг вертикальной оси. Из стояка вода поступает в радиально расположенные трубы и через отверстия в них выливается на поверхность биофильтра. Под действием реактивной силы, возникающей при истечении воды из отверстий, ороситель вращается. Диаметр отверстий в трубах принимается 10—15 мм; расстояние между отверстиями увеличивается от периферии к центру. Союзводоканалпроектом разработаны типовые проекты биофильтров диаметром 15, 21, 27 и 29 м с вращающимися оросителями.

В практике очистки сточных вод при расходах до 500 м3/сут находят применение погружные (дисковые) биофильтры (рис. 7). На вращающихся дисках, погруженных в сточную воду, образуется биологическая Пленка, с помощью которой осуществляется окисление сорбированных на ней органических загрязнений. Сточная вода поступает в корыто с полукруглым днищем через впускное отверстие, а отводится с противоположной стороны. Диски имеют обычно диаметр 2—3 м и вращаются со скоростью 1—40 об/мин. Расстояние между дисками 15—20 мм. Дисковые биофильтры устанавливают в виде полносборных установок заводского изготовления.

Исследованиями, проведенными в МИСИ им. В. В. Куйбышева и Одесском инженерно-строительном институте, установлено, что погружные биофильтры просты и надежны в эксплуатации и потребляют мало энергии для насыщения воды кислородом.

Часть 2

Биофильтры подразделяются на биофильтры периодического действия, или контактные, и биофильтры непрерывного действия. Биофильтры непрерывного действия в свою очередь могут быть подразделены на: а) биофильтры обычного типа; б) аэрофильтры; в) высоконагружаемые.

Контактные биофильтры вследствие их малой производительности и высокой стоимости в настоящее время не применяются.

Непрерывно действующий биофильтр обычного типа состоит из следующих основных частей: непроницаемого основания, дренажа, боковых стенок, фильтрующего материала и распределительных устройств. В плане биофильтры могут иметь форму круга, прямоугольника, квадрата или восьмиугольника. Их можно устраивать с водонепроницаемыми или ажурными стенками. Поступление воды в аппараты, распределяющие ее по поверхности биофильтра, происходит непрерывно, орошается же его поверхность через небольшие интервалы в 3-5 мин. водой, подаваемой из этих аппаратов в виде отдельных капель или струй. Такое орошение способствует лучшему проникновению в тело биофильтра воздуха, необходимого для окислительного процесса. Воздух также поступает через ажурные стенки биофильтра и дренаж. Схема работы непрерывно действующего биофильт. ра заключается в следующем: осветленная в первичных отстойниках сточная вода самотеком (или под напором) поступает g распределительные устройства, при помощи которых вода перио. дически напускается на поверхность биофильтра. Профильтро. вившаяся через толщу биофильтра вода проходит через отверЛ стия в дырчатом дне (дренаже), поступает на сплошное непро. ницаемое днище, с которого стекает по отводным лоткам, расположенным за пределами биофильтра.

Процессы окисления, происходящие в теле биофильтра, аналогичны процессам, которые происходят при естественных методах очистки воды на полях орошения или фильтрации, но отличаются от последних значительно большей интенсивностью. Эффект очистки сточных вод нормально работающими биофильтрами очень высок, БПК выходящего стока снижается на 90% и более.

Расчет биофильтра состоит в определении необходимого объема загрузочного материала для очистки поступающей воды, а также расчета распределительных устройств для орошения воды, дренажа и лотков для пропуска и сбора осветленных вод.

Объем загрузочного материала определяют по так называемой окислительной мощности биофильтра (ОМ), под которой понимается число граммов кислорода, которое может быть отдано 1 мг загрузочного материала в сутки для снижения биохимической потребности сточной воды.

Эта величина окислительной мощности биофильтра сильно -отеблется даже в каждом биофильтре, так как ее значение зависит от многих причин, например, от температуры наружного Б03цуха и сточной воды, концентрации и свойств поступающей жидкости, от материала загрузки, способа подачи воздуха и пр. Величина ее лишь в общем виде отображает процессы окисления органических веществ, происходящих в теле биофильтра. Можно говорить лишь о среднем значении окислительной мощности, определяемом экспериментальным путем на основе натурных измерений.

Рис. 1. Биофильтр прямоугольной формы

Необходимым условием нормальной работы биофильтра является их продувка воздухом. В биофильтрах обычного типа их продувка или вентиляция происходят естественным путем за счет разности температур наружного воздуха и тела биофильтра.

В отечественной практике наибольшее распространение получили прямоугольные фильтры (рис. 1).

Рис. 2. Днище биофильтра из железобетонных плит

Лучшим типом дренажа является дренаж из железобетонных плит, которые укладывают на бетонные или кирпичные опоры (рис. 2). В плитах имеются отверстия квадратной или цилиндрической формы. Другие типы дренажей (из кирпича, из керамических труб) применяются редко.

Днищу биофильтра придают уклон 0,02 к сборным лоткам, располагаемым на расстоянии 2,5-4 м друг от друга (в зависимости от размеров биофильтра) с уклоном 0,005-0,02. Из сборных лотков вода поступает в отводные лотки, имеющие уклон 0,003-0,005. Иногда сборных лотков под биофильтром не устраивают и его днищу придают общий уклон 0,01 в сторону отводных лотков. Фильтры могут быть как наземного, так и подземного типа.

Стенки наземных фильтров делают иногда ажурными, т.е. с отверстиями, через которые поступает воздух. Материалами для стенок могут служить железобетон, кирпич, бут и др.

Материал загрузки должен иметь развитую поверхность с размерами частиц, обеспечивающими быстрое образование микро-биальной пленки. С другой стороны, загрузочный материал должен быть достаточно пористым, так как это способствует хорошей продувке фильтра и в значительной мере предотвращает заиление. Материал должен обладать также достаточной прочностью, стойкостью против выветривания; кроме того, он не должен содержать примесей, которые могли бы повлиять на ба реальную флору биофильтров. Следует по возможности испо| зовать местный недорогой материал. В качестве загрузочного териала для биофильтров до сих пор применяли преимуществ но котельный шлак и кокс. Однако можно также примем щебень твердых пород, щебень из кирпича-железняка, гравий! гальку.

Рис. 3. Биофильтр круглой формы

Нормальная работа биофильтра может быть достигнута только при равномерном орошении водой его поверхности. Это орошение производится специальными распределительными устройствами, которые подразделяются на две основные группы: распределители неподвижные и подвижные.

К неподвижным распределителям относятся: а) дырчатые желоба или трубы и б) разбрызгиватели или спринклер; к подвижным: а) качающиеся желоба; б) движущееся наливное колесо и в) вращающиеся реактивные распределители (просители). При распределении воды по поверхности при помощи желобов или

В последнее время за рубежом начали применять подвижные еактивные распределители, работающие по принципу РрГиерова колеса. Стояк, куда поступает осветленная сточная во-С я установлен на шариковых подшипниках и может свободно вращаться вокруг вертикальной оси. К стояку присоединены две или четыре консольные горизонтальные трубы, расположенные оадиально на расстоянии 0,15 м над поверхностью биофильтра. Трубы удерживаются в горизонтальном положении металлическими растяжками. На трубе имеются отверстия, расположенные на определенном расстоянии друг от друга. Когда из этих отверстий под некоторым напором (от 0,25 до 0,8 м) выливается вода, распределитель под действием реактивной силы движется в противоположную сторону. Недостатком таких распределителей является возможность заиления отверстий и, как следствие этого, неравномерное орошение поверхности биофильтра.

На рис. 4 показан другой тип подвижного распределителя- распределитель в виде движущегося наливного колеса. Наливное колесо представляет собой длинный полый цилиндр с лопастями на поверхности. Цилиндр расположен над биофильтром и при подаче в него сточной воды движется по рельсам, уложенным на продольных стенах биофильтра. Питание распределителя сточной водой производится из жолоба при помощи сифона, конец которого опущен в жолоб. Сточная вода, поступая на лопасти одной стороны оросителя, приводит его во вра-шение. Ороситель начинает двигаться по рельсам вдоль биофильтра. Для изменения направления движения оросителя служит специальное приспособление, которое состоит из поддона с рукоятками и буфера; рукоятка, наталкиваясь на буфер, поворачивает поддон, вследствие чего сточная вода поступает на другую сторону подвижного колеса и оно движется в противоположную сторону.

К достоинствам таких распределителей следует отнести небольшую величину напора, необходимого для их работы, и равномерное распределение воды. Недостатком их является ненадежная работа зимой, так как при обмерзании рельсов аппарат может остановиться. Поэтому эти распределители могут найти себе применение главным образом для биофильтров, устраиваемых в южных районах, или для биофильтров малых размеров, устанавливаемых в закрытых помещениях.

Для расчета сборной сети лотков, отводящих очищенную жидкость из-под биофильтра (днища), необходимо знать расходы воды.

Рис. 4. Подвижный распределитель

В том месте отводного лотка, где вода выходит из-под фильтра, устраивают водяной затвор высотой 200-250 мм, а междудонное пространство со всех сторон закрывают. Это делается для того, чтобы нагнетаемый вентилятором воздух поступал полностью в тело аэрофильтра и не прорывался вместе с выходящей из-под него очищенной водой. Кроме того, чтобы создать дополнительное сопротивление движению воздуха вдоль внутренней поверхности стен аэрофильтра, их делают с горизонтальными ребрами. Междудонное пространство обычно делают высотой 0,5-0,6 м и перекрывают железобетонными плитами с отверстиями. Плиты покоятся на бетонных столбиках или ребрах. Воду на такие биофильтры подают, как правило, при помощи сприн-клерного распределителя.

Расчет аэрофильтра также ведут по окислительной мощности. Вследствие того что процесс окисления в аэрофильтре идет более интенсивно, чем в биофильтрах других типов, ОМ принимают обычно до 600 г. кислорода в сутки на 1 м3 загрузочного материала. Расход воздуха в сутки в среднем составляет 25- 30 м3 на 1 м3 загрузки. Такие аэрофильтры обычно работают с повышенными нагрузками (до 4-5 м3 воды в сутки на 1 м3 загрузки), поэтому во избежание быстрого заиления тела загрузки сточная вода, поступающая на аэрофильтры, не должна быть высококонцентрированной, т.е. БПК поступающей воды не должна быть выше 100-120 мг!л. Для этого высококонцентрированную сточную воду либо подвергают предварительной очистке на аэротенках (как это делается на Кожуховской станции аэрации), либо концентрированный сток разбавляют очищенной водой (Щукинская биологическая станция).

Аэрофильтры можно загружать шлаком или щебнем. Размеры зерен загрузки принимают различные. Так, например, на Кожуховской станции основной слой загружен щебнем или шлаком крупностью 25 мм; на Щукинской станции в одних секциях имеется загрузка крупностью 50-60 мм, в других — 25-45 мм и т. д.

Высоконагружаемые биофильтры начали внедряться в практику строительства в последнее время. Их отличие от обычных фильтров состоит прежде всего в том, что в них предусматривается иногда не полная биологическая очистка, как в обычных биофильтрах, а частичная очистка. Процесс минерализации органических загрязнений в этих биофильтрах по существу заканчивается стадией окисления легко окисляемых органических веществ; в этом случае сточная вода очищается не полностью. Вследствие этого нагрузка как по воде, так и по загрязнениям на 1 м2 поверхности биофильтра принимается увеличенной.

Рис. 5. Схема высоконагружаемых фильтров, работающих с рециркуляцией

При повышенной нагрузке в теле биофильтра происходит быстрое накопление биологической пленки, что может привести к заилению биофильтра. Промывка его обеспечивается разбавлением поступающих сточных вод очищенной водой, т.е. так называемой рециркуляцией и загрузкой биофильтра гладким материалом (щебнем). Следует указать, что в отдельных случаях увеличение высоты биофильтра может дать такие же результаты, как и применение рециркуляции.

Опыты, проведенные Академией коммунального хозяйства, показали, что для успешной работы таких фильтров необходимо, чтобы концентрация поступающей воды по ВПК не превышала 200 мг/л. Если концентрация сточной воды выше, то необходимо применять разбавление стока, т.е. рециркуляцию.

Исследования таких биофильтров в эксплуатационных условиях Щукинской биологической станции, произведенные кафедрой канализации Московского института инженеров городского строительства совместно с коллективом работников Щукинской станции, показали, что даже при нагрузке до 4,5 м3 на 1 м3 материала качество очищенного стока вполне удовлетворительно. В качестве загрузки наиболее рационально применять гранитный щебень крупностью 25-50 мм. При концентрации сточной воды по ВПК до 170 мг/л рециркуляция не обязательна.



Очистка сточных вод - Биофильтры

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Очистка сточных вод"