Cоответствие требованиям массового производства и материалам
Вместе с количественным ростом производства мебели в нашей стране происходит ее качественное совершенствование. Расширяется и обновляется ассортимент мебели, внедряются новые модели. Промышленность переводится на преимущественный выпуск мебели в наборах.
Прогрессивной тенденцией технологии изготовления мебели является предметная специализация, ориентирующая предприятия на выпуск технологически однородных изделий, и технологическая специализация, заключающаяся в разделении процесса производства на несколько этапов. Создаются базовые предприятия, изготовляющие готовые унифицированные узлы и детали, и отделочно-сборочные предприятия, формирующие из них готовые изделия. Узкоспециализированные отделочно-сборочные и прикрепленные к ним базовые предприятия дают возможность не только увеличить объем производства и выпуск наборов мебели широкой номенклатуры, но и обеспечить высокий уровень и стабильность качества продукции.
В производстве корпусной мебели в качестве основного конструкционного элемента” будет применяться древесностружечная плита с постепенной ее заменой полутвердой древесноволокнистой плитой. В качестве облицовочных материалов ожидается во все возрастающих масштабах применение синтетических пленок на основе специальных бумаг ^(синтетического шпона, ламинитов, кромочного пластика и др.). в том числе с окончательно облагороженными поверхностями, а также поливинилхлоридные, монолитно-пористые пленки и т. д.
На смену современной технологии производства ящиков, полуящиков внедряется технология на базе новых материалов — пластмасс, перерабатываемых методом экструзии в погонажные элементы, тонкостенных плит с поверхностями, облицованными пленками, и др. Предусматривается постепенная замена существующей технологии отделки качественно новой, в первую очередь — широкое применение матовой открыто-пористой отделки на базе полиэфирных, полиуретановых и мо-чевино-алкидных лаков, а также внедрение сверхскоростных методов сушки инфракрасными и импульсными лучами. В производстве мягкой мебели в качестве основных будут приняты следующие конструкционные элементы: пружинные блоки, эластичный пенополиуретан холодного формования, латекс — для мягких элементов; пёнополистирол, жесткий пенополиуретан холодного формования, тройной сополимер АБС, ДСП и массивная древесина (в ограниченных масштабах) — для каркасов основания.
Перспективная технология предусматривает в будущем преимущественный выпуск мебели с мягкими двусторонними элементами подушечного типа. В качестве облицовочных материалов помимо тканей на базе химических волокон намечается широкое применение искусственной кожи с декоративной прошивкой или пуговицами, что позволяет реализовать любое решение мебели, в том числе со сложными объемными формами.
В производстве стульев ожидается помимо традиционных широкий приток новых материалов — пластмасс (тройного сополимера АБС, полистирола и др.) и металла. Соответственно этому разработана система машин для производства следующих видов стульев: столярного, гнутоклееного, пластмассового и из металла. Стулья из древесины предполагается отделывать с использованием высокоэффективных материалов и технологических процессов: в электростатическом поле с получением глянцевого или матового покрытия без облагораживания, а в последующем — методом импульсного облучения.
Необходимым условием организации производства мебели при высокой степени механизации и автоматизации процессов производства является типизация мебели: унификация ее элементов, нормализация узлов и деталей. Типизация мебели включает не только разработки, обеспечивающие достаточное количество и экономическую эффективность выпуска мебели, но и необходимый качественный уровень изделий.
Типизация современной бытовой и специальной мебели основывается на научно разработанных функциональных размерах мебельных изделий, зависящих от размеров человеческого тела и хранимых предметов.
Наиболее успешные в функциональном, техническом и экономическом отношении результаты дает метод проектирования И производства мебели, называемый УЭМ (унифицированные элементы мебели). Затраты на производство любых предметов тем меньше, чем большее число этих предметов изготовлено. Метод УЭМ позволяет из ограниченного числа типоразмеров унифицированных элементов, которые могут быть изготовлены в больших количествах, организовать производство разнохарактерной мебели различного назначения. Следовательно, степень эффективности этого метода состоит в многократности использования унифицированных элементов. Метод УЭМ основан на стандартизации, нормализации и унификации, обусловливающих крупносерийное и массовое производство мебели. Развитие нормализации и унификации является необходимым условием специализации предприятий по выпуску нормализованных узлов и деталей с последующей их сборкой.
Автоматизация мебельного производства, которая находит все большее развитие, требует взаимозаменяемости составных элементов изделий, позволяющей улучшить качество выпускаемой продукции и снизить ее себестоимость.
Новым методом организации производства соответствуют новые принципы проектирования мебели, которые делаются особо значимыми при системе модульной координации для большого числа элементов и изделий. В отечественной практике большой вклад в разработку модульных систем проектирования современной мебели внесли В. И. Делле, Ю. В. Слу-чевский (в области бытовой мебели), Б. В. Нешумов, К. Д. Орлов, Т. И. Наливина (в области мебели общественных зданий).
В отечественную проектную практику и промышленность внедряется отраслевая система унификации щитовых элементов корпусной мебели (ОСУ), разработанная Ю. В. Случевским. До ее создания вопросы унификации щитовых элементов мебели решались, как правило, в рамках единичных изделий или наборов мебели, выпускаемых отдельными предприятиями. ОСУ устанавливает размеры щитовых элементов в изделиях корпусной мебели для жилища, в том числе для жилых комнат общего назначения, спален, кабинетов, детских комнат, передних и кухонь. Унифицированные щитовые элементы могут быть использованы при проектировании и изготовлении встроенной, корпусной мебели и шкафов-перегородок в жилых зданиях. ОСУ устанавливает конструктивные размеры: длину, ширину и толщину щитовых прямоугольных элементов с облицованными пластями и кромками (одной, двумя, тремя и четырьмя). Система унификации основывается на следующих принципах:
1. Применение ряда постоянных расчетных величин для тех параметров мебели, которые непосредственно влияют на размеры унифицированных элементов: толщину облицовочного слоя щитовых элементов; расчетное положение накладных дверок (передних стенок ящиков); зазор между кромками двух смежных дверок (передних стенок ящиков); расчетный зазор между кромками вкладных дверок (передних стенок ящиков); сопряжение проходных стенок с непроходными.
2. Применение модульной координации размеров изделий и их элементов с основным модулем ЛА = 100 мм и производным (дробным) т = 25 мм.
3. Использование закономерностей тектонического построения формы из плоскостных элементов определенной толщины.
4. Использование ограниченного до оптимальных пределов общего числа типоразмеров щитовых элементов.
5. Обеспечение проектирования различных типов и видов корпусной мебели (секционной, универсально-сборной, стеллажной, однокорпусной и т. д.) с использованием применяемых, а также теоретически возможных наиболее выразительных и технологически оправданных композиционных схем построения изделий.
6. Обеспечение формирования изделий со всеми типами сопряжения вертикальных и горизонтальных стенок.
7. Обеспечение формирования изделий или секций с любой схемой размещения дверок.
8. Учет закономерностей композиционного построения формы в расчете на проектирование изделий различных композиционных схем: с отделениями одной, двух и более глубин в одном изделии; с закрытыми объемами и открытыми нишами; членением фасада изделия по горизонтали при использовании до пяти дверок в симметричных и асимметричных решениях; однорядным и многорядным членением фасада изделия по вертикали.
9. Применение в изделиях современных конструкций наиболее совершенных видов крепежной фурнитуры.
Внедрение ОСУ освобождает проектировщика от решения технических вопросов унификации и делает центром его внимания художественный образ изделий. Проектирование отдельных изделий и наборов заменяется проектированием серий изделий и наборов.
Мероприятия, связанные с внедрением ОСУ, способствуют значительному расширению ассортимента мебельной продукции. Автор этой системы справедливо считает, что «современная мебель, как и все товары массового потребления, подвержена сильному влиянию моды. Промышленность должна быстро и гибко реагировать на изменение в спросе, менять форму изделий, отделку или характер декора. Требования моды применительно к современной корпусной мебели более всего касаются именно декоративного решения фасада изделий. Удовлетворить этот спрос в условиях массового производства невозможно, опираясь только на традиционные способы декорирования, связанные с применением ручного труда, неизбежного из-за разномерности мебельной продукции.
Унификация, базирующаяся на модульной координации размеров изделий и их элементов, позволяет осуществить к производству мебели совершенно иной подход с широким использованием декоративных средств, изготовленных промышленным способом, с активным использованием цвета и различных фактур новых материалов. Могут быть широко использованы и традиционные способы декорирования (резьба, роспись, накладной профилированный металл)».
Перечисленные основные тенденции массового производства мебели и развития базы конструктивных и отделочных материалов мебельной промышленности в значительной мере определяют направление художественного решения современной мебели.
История мебели - Cоответствие требованиям массового производства и материалам
Остались вопросы по теме - "Cоответствие требованиям массового производства и материалам", задайте их на