Категория: Мансарды и балконы

Cтеклянная вата для утепления мансард

Стеклянная вата— это волокнистый материал, представляющий собой минеральное волокно, которое по свойствам и технологии получения имеет много общего с минеральной ватой. Изготавливают стеклянную вату расплавлением в стекловаренных печах стекольного боя и вытягиванием его в волокна. Для получения стеклянной ваты может быть использовано то же сырье, что и для производства обычного стекла. По своим свойствам стекловата несколько отличается от минеральной ваты. Отличия обусловлены тем, что волокна стеклянной ваты имеют большую толщину и в 2-3 раза большую длину, чем волокна минеральной ваты.

Стеклянные волокна бывают двух видов: штапельные (длиной от нескольких миллиметров до 1-2 см) и непрерывные (без ограничения длины). Непрерывные волокна отличаются большой химической стойкостью, прочностью в эксплуатации и меньшей теплопроводностью, чем волокна минеральной ваты.
Диаметры штапельного стеклянного волокна в зависимости от назначения бывают: супертонкие (СТВ) 1-3 мкм; тонкие 4-12 мкм и утолщенные 13-25 мкм. Непрерывное стеклянное волокно выпускают диаметром 10-30 мкм. Плотность материала из такого волокна составляет 20-200 кг/мз.

Для теплоизоляции стеклянную вату применяют в виде матов, плит и полос, которые изготавливают, связывая волокна проволокой или склеивая их вяжущими веществами, а также прошивают стеклотканевыми нитками. В результате получают эластичные пластины с высокими теплоизоляционными характеристиками.

Теплоизоляционные материалы на осноее пластмасс в зависимости от структуры бывают пористые (по-ропласты), ячеистые или пенистые (пенопласты) и сотовые (сотопласты). Их изготавливают на основе различных полимеров и подразделяют на полистирольные, фенол-формальдегидные, карбамидные, полиуратовые и поли-винилхлоридные. Возможно изготовление пенопластов на основе совмещенных композиций, а также с использованием органических и минеральных наполнителей. Теплоизоляционные пластмассы изготовляют прессовым и беспрессовым способами, заливкой и напылением на изолируемую поверхность.

Пенопласты на основе полистирола (пенопсшистирол) бывают марок ПС-1 и ПС-4. Их получают прессованием при температуре 150-180°С и с последующим вспениванием монолитных заготовок в гидравлических паровых камерах при температуре 98-108вС. Марки ленополисти-рола ПСБ, ПСБ-С получают спеканием гранул с последующим раздувом при температуре 95-120°С. Сырьем для изготовления пенопластов марки ПС служит эмульсионный полистирол марки Б (порошок) и порфиры, а для марок ПСБ — суспензионный (бисерный) полистирол.

Плиты марок ПСБ горят, а ПСБ-С не поддерживают горение. Изделия из вспененного полистирола применяют в слоистых конструкциях. Такой пенополистирол состоит из множества гранул, между которыми находится влага (по ГОСТ 15588-86 — до 15%), оказавшаяся там вследствие особенностей технологического процесса переработки исходного сырья в пенопласт. Поскольку каждый процент влаги в пенопласте существенно снижает коэффициент теплопроводности теплоизоляционного материала, то, как следствие, эксплуатационный коэффициент теплопроводности беспрессового пенопласта, содержащего влагу в межгранульном пространстве, сильно ухудшается. При циклических знакопеременных температурных нагрузках (периоды замораживания и оттаивания) влага, находящаяся в межгранульном пространстве, постепенно разрушает связи между гранулами, в результате чего качество утеплителя со временем резко ухудшается. Причем, чем ниже плотность этого материала, тем быстрее протекает процесс его разрушения. При этом разрушение такого многогранульного утеплителя сопровождается значительным увеличением его поверхности и, как следствие, возрастанием количества мономера, выделяющегося в окружающую среду.

Экструзионныи пенополистирол — новый для отечественной строительной индустрии теплоизоляционный материал, который характеризуется равномерной микроячеистой закрыто-пористой структурой и максимальной стабильностью теплотехнических и физико-механических свойств во времени по сравнению с другими видами утеплителей.

Уникальные физико-механические и теплотехнические свойства экструзионного пенополистирола являются следствием технологического процесса, позволяющего получать из расплава полимера жесткую пену с равномерной микроячеистой структурой и нулевой капиллярностью.

Экструзионныи способ производства в данном слчае предопределяет важнейшие особенности структуры получаемого полистирольного пенопласта, которых нельзя достичь никакими методами переработки полимерной композиции в пенопласт.

К положительным качествам экструзионного пенополистирола в данном случае относятся:
— отсутствие капиллярности (закрытопористая структура);
—- размер ячеек пенопласта (от 80 до 180 мкм);
—- степень однородности ячеек (монодисперсность по Гауссу).

Сравнительные микроскопические исследования морфологической структуры материала показывают, что отечественный экструзионныи пенополистирол ни в чем не уступает своему зарубежному аналогу (продукции фирмы The Dow Chemical). Материал обладает практически нулевым водопоглощением за исключением поверхностной сорбции. Нулевая капиллярность экструзионного пенополистирола подтверждается отечественными стандартами (ГОСТ 15-588-86 и ТУ 2244-01-179530000 – 97).

Пенопласты на основе формальдегидных смол применяют в ограждающих конструкциях в сочетании с алюминиевыми сплавами, асбоцементом и т.п. Наибольшее распространение для тепловой изоляции ограждающих конструкций получили марки ФРП-1 — жесткие газонаполненные материалы с замкнутой ячеистой структурой. Материал получают смешиванием двух жидких компонентов-резольной смолы ФРП-1 и отвердителя ВАГ-3 в соотношении 4-6 к 1. Приготовленную композиционную смесь заливают в полости многослойных ограждающих конструкций. В результате возникшей химической реакции при температуре 15-2СГС и атмосферном давлении смесь вспенивается и отверждается в течение 6-8 минут.

Пенопласт на основе полиаинилхлорида производят прессовым (жесткие ПВХ-1, ПВХ-2 и эластичные ПЗВ-Э) и беспрессовым (жесткие ПВ-1) способами. В качестве полимера используют латексные поливинилхлориды марок ПВХ-Л5, ПВХ-Л7, а в качестве газообразователей — порофор 4X3-57, углекислый аммоний и бикарбонат натрия. Из этих компонентов получают плиты теплоизолято-ра, которые не поддерживают горение и могут использоваться для тепловой изоляции труб и ограждающих конструкций пои температуре их поверхностей от — 60 до +70°С.

Пенопласты на основе полиуретанов (пенополиуретан) получают в результате сложных реакций, протекающих при смешивании простого или сложного полиэфира и воды в присутствии катализатора — вещества, регулирующего вспенивание. Если в качестве полиэфира используют диизоцианат или полиизоцианат (вещество, содержащее уретан), то после отвердения получают пенопласт марки ППУ-3, который представляет собой жесткий газонаполненный пластик с мелкоячеистой структурой и преобладанием закрытых ячеек. ППУ-3 применяют в качестве заливочного материала в трехслойных конструкциях, а как теплоизоляционный материал — при температуре изолируемых поверхностей от — 180 до + 120°С.

ППУ-ЗС — жесткий материал с закрытой ячеистой структурой, который изготовляют на месте применения смешиванием исходных компонентов. Утеплитель наносят на изолируемую поверхность напылением, после чего он вспучивается и застывает.

Материал может выпускаться в виде блоков с размерами, мм:
длина 80 (±15),
ширина 600 (±15),
толщина 100 (±15).

Пенопласт на основе мочевино-формальдегидных смол (карбамидные) производят из мочевины, водного раствора смеси формальдегида — формалина, глицерина, пенообразователя и фосфорнокислого аммония. К этой группе материалов относится мипора — жесткий поропласт с открытой ячеистой структурой. Изготавливают мипору в виде блоков, объемом не менее 0,05 м3, или плиток, толщиной 10-20 мм с коэффициентом теплопроводности 0,03 Вт/м °С. Мипора не горит и при температуре 200°С только обугливается. Пористость мипоры повышает ее гигроскопичность, поэтому ее чаще всего используют в качестве заполнителя стен каркасных конструкций.



Мансарды и балконы - Cтеклянная вата для утепления мансард

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Мансарды и балконы"