Cовершенствование конструкций покрытий зданий и кровельных работ
Главные усилия советских строителей направлены в настоящее время на изыскание и внедрение новых типов конструкций покрытий, новых видов гидроизоляционных и термоизоляционных материалов, а также эффективных способов устройства покрытий зданий. Пришедшие на смену деревянным и металлическим железобетонные покрытия с кровлями из рулонных гидроизоляционных материалов уже вытеснили неиндустриальные типы крыш в строительстве промышленных зданий.
Достигнутый прогресс весьма ощутим. В общем комплексе строительно-монтажных работ, связанных с возведением промышленных зданий, удельный вес стоимости покрытий составляет в среднем 27—35%, а по трудоемкости до 30%. Каждое новое усовершенствование, таким образом, заметно сказывается на общих результатах строительства здания. Быстрое признание получили, например, созданные Институтом бетона и железобетона Академии строительства и архитектуры СССР конструкции покрытий в виде однослойных панелей из легких и ячеистых бетонов с объемным весом 600—1000 кг/м3. Эта конструкция, совмещающая несущие и теплоизолирующие функции, уже начала внедряться на стройках. Хорошо зарекомендовали себя покрытия, выполняемые из двух тонкостенных прокатных скорлуп с теплоизоляцией из неорганических материалов, с воздушной прослойкой. В Ленинграде организован серийный выпуск армо- цементных скорлуп корытообразной формы. Большой интерес представляют разработанные Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций Академии строительства и архитектуры СССР асбестоцементные волнистые листы каскадного типа с плотным замком в местах перекроя листов. Они позволяют устраивать более пологие покрытия зданий с уклоном до 10%.
В 1961 г. были завершены экспериментальные работы над плоскими толевыми водона- полненными покрытиями. Эта конструкция с внутренним водостоком была, в частности, использована при строительстве бесфонарного промышленного здания под Москвой, площадь его кровли 17 000 м2.
Покрытие состоит (считая снизу вверх) из железобетонных плит размером 3X6 м, пароизоляция из одного слоя руберойда на мастике, утеплителя — керамзитобетонных плит размером 1X0,6X0,12 м, цементной стяжки, четырех слоев толь-кожи, наклеенных на дегтевой мастике, двух слоев гравия по дегтевой мастике и слоя воды.
Гидроизоляция кровли выполнена из толь-кожи с наклейкой на дегтевой каменноугольной мастике, эти материалы не подвержены гниению. Летом для защиты толевого ковра от нагрева солнцем, а следовательно, и для защиты самих помещений зданий кровлю заливают слоем воды в 2—3 см. Это также способствует долговечности покрытия: срок его службы достигает 25—30 лет.
Не боясь впасть в преувеличение, можно сказать, что в разработке и создании несущих элементов совмещенных покрытий советские ученые, проектировщики и строители не только не отстали от западной практики, но и значительно опередили многие зарубежные строительные фирмы. К сожалению, это нельзя сказать в отношении кровли. Разработка индустриальных конструкций кровель сдерживается недостатком надежных гидро- и теплоизоляционных материалов. За рубежом создан широкий ассортимент материалов. Как уже указывалось ранее, для гидроизоляции кровель там применяют битумные материалы в сочетании со стеклотканью и фольгой или с использованием резиновых отходов, минеральную пробку, битумизированные древесно-волокнистые плиты и пр. Наш ассортимент пока что беднее: битумо-резиновые материалы — изол и бризол для гидроизоляции, пенокера- лит, газобетон и пеностекло для теплоизоляции. Да и масштабы производства этих материалов ни в какой мере не могут удовлетворить запросы строителей.
Институтом новых строительных материалов Академии строительства и архитектуры СССР разработаны новые гидроизоляционные материалы на основе гудрокама, которые находятся в стадии проверки.
Гудрокам—мастика на основе битума и антраценового масла с добавкой резины, растворенной в растворителе; она обладает высокой степенью биостойкости, водонепроницаемости и повышенной адгезионной способности.
Гидроизоляционный материал ГМП — битумно-полимерный рулонный материал; имеющаяся в его составе феноло-формальдегидная смола делает его биостойким. Он обладает повышенной степенью удлинения, высокой теплостойкостью, долговечностью и пониженной хрупкостью при низких температурах (до —30 °С).
Во Всесоюзном научно-исследовательском институте гидротехники имени Веденеева разработаны новые составы холодных асфальтовых мастик для устройства безрулонных кровель и начато их внедрение.
Поиски новых материалов, естественно, неотделимы от решения общей задачи — индустриализации строительства. Даже самый хороший материал не даст нужных результатов, если одновременно не будут продуманы рациональная технология и способы механизации производства. В большинстве случаев при устройстве кровель недостаточно используются средства механизации, а сами работы почти повсеместно выполняют неспециализированные организации, мастики готовят непосредственно на строительных площадках и т. д.
НИИОМТП Академии строительства и архитектуры СССР разработал и внедрил в 1959 г. в широких масштабах новый способ производства кровельных работ с использованием холодных битумных мастик. Эти мастики изготовляются в централизованном порядке и доставляются на объекты в готовом виде. Мастика обладает хорошей клеящей способностью, расход на 1 м2 однослойной кровли составляет не более 800 г, т. е. в несколько раз меньше, чем обычно тратится горячей мастики. Холодная мастика полностью исключает случаи ожогов, кроме того, благодаря механизации транспортирования ее по трубопроводам непосредственно на кровлю и использованию средств механизации для наклейки рулонных материалов, она в корне меняет всю технологию производства работ. Все это благоприятствует широкому внедрению нового способа на многих стройках.
НИИОМТП предложил также агрегат, позволяющий наклеивать в заводских условиях гидроизоляционный ковер на комплексные кровельные плиты. Производительность агрегата— 1500 м2 однослойной кровли за смену. Устройство покрытий из комплексных кровельных плит с заранее наклеенным слоем значительно облегчает дело, на строительной площадке остается лишь смонтировать кровлю из готовых элементов и заделать стыки между панелями.
НИИОМТП отрабатывает также серию механизмов, которые способствуют комплексной механизации кровельных работ. Эти механизмы намечено использовать для очистки и огрунтовки основания кровель, наклейки гидроизоляционных рулонных материалов и устройства защитного слоя.
Принята следующая схема механизации кровельных работ: мастику привозят с завода на объект в автогудронаторах, выгружают в котлы и отсюда подают на кровлю шестерен-* чатым насосом по системе утепленных трубопроводов. К рабочим местам мастику доставляют в термосах —- мототележками. Для наклейки рулонных материалов применяют на- клеечные машины.
В настоящее время представляется настоятельно необходимым отработать и проверить в эксплуатационных условиях новые типы покрытий промышленных зданий с использованием новых видов гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов. Правильно запроектированная и выполненная кровля обеспечит долговечность покрытий зданий. Эта проблема должна быть в ближайшее время решена институтами Академии.
Кровельные работы - Cовершенствование конструкций покрытий зданий и кровельных работ
Остались вопросы по теме - "Cовершенствование конструкций покрытий зданий и кровельных работ", задайте их на