Древесина и полуфабрикаты из древесины для перегородок
Одним из основных материалов, применяемых в интерьерах, является древесина как в натуральном виде, так и с различной отделкой. Дерево всегда привлекало внимание архитекторов и инженеров. Оно находит широкое применение не только из-за своих гигиенических и эстетических качеств, но также и из-за долговечности и технологичности. Структура дерева и различная его отделка дают возможность особенно широко использовать его в интерьерах: оно прекрасно сочетается с другими современными материалами.
В столярном производстве в качестве основного материала употребляют древесину хвойных пород – сосну, ель и пихту, из лиственных пород— березу, бук, ольху и дуб. Такие породы, как орех, клен, ясень, чинара, груша, красное дерево, идут на облицовочную отделку.
По степени торцевой твердости древесные породы делятся на три группы:
I — мягкие: все виды хвойных пород, кроме лиственницы и тифа; из лиственных—тополь, липа, осина, ольха, бархатное дерево;
II—твердые: из хвойных—лиственница, тис; из лиственных — вяз, ильм, дуб, клен, орех, ясень;
III—очень твердые: акация, граб, груша, самшит.
Наибольшей упругостью обладают дуб, ясень, бук, лиственница (породы наиболее плотные и твердые).
Цвет и текстура древесины имеют существенное значение для внешнего вида столярных изделии, предназначенных под прозрачную отделку. Цвет зависит от породы древесины и района произрастания. Например, древесина тропических стран имеет более темную окраску по сравнению с древесиной других районов. В зависимости от возраста и условий роста древесина одной и той же породы может иметь различную окраску.
Выразительность рисунка текстуры древесины зависит от ширины годичных слоев, наличия сердцевинных лучей и их размера, а также от плоскости разреза древесины.
Пиломатериалы хвойных пород вырабатывают длиной от 1 до 6,5 м в виде досок, брусков и брусьев.
Доски вырабатывают толщиной от 13 до 45 мм и шириной от 80 до 250 мм.
Бруски—толщиной от 50 до 100 мм и шириной от 80 до 250 мм, брусья—толщиной от 130 до 250 мм, шириной 130—250 мм.
Пиломатериалы лиственных пород вырабатывают длиной от 1 до 6,5 м, толщиной от 13 до 100 мм и шириной от 60 до 200 мм.
По качеству древесины они делятся на три сорта: 1, 2 и 3-й.
К полуфабрикатам из древесины относятся: клееная и строганая фанера, столярная плита из реек, древесно-стружечная и древесно-волокнистая плита.
Клееную фанеру получают от лущеного шпона путем срезания ленты от вращения чурака по всей его длине (подобно развертке рулона бумаги). Клееная фанера, или, как ее часто называют, фанера-переклейка, изготовляется из нечетного числа слоев лущеного шпона, причем волокна смежных слоев размещаются перпендикулярно друг другу (листы фанеры должны состоять не менее чем из трех шпонов).
Для наружных слоев клееной фанеры (рубашек) применяется шпон березы, ольхи, дуба, ясеня, а для внутренних (серединок) — шпон мягких пород—ели, пихты, осины, липы, ольхи и др.
Клееная фанера определяется по поводе древесины наружного шпона.
Фанера, клееная из березы, изготовляется следующих размеров: – длиной от 750 до 3100 мм; – шириной от 600 до 1830 мм.
Наиболее ходовыми размерами являются листы: 1830×1220, 1525×1525, 1525×1220 мм.
По толщине изготовляются листы от 2 до 12 мм.
В зависимости от качества древесины наружных слоев рубашек и обработки фанера разделяется на пять сортов: А, АВ, В, ВВ и С.
Высшими сортами березовой фанеры являются А и АВ.
Строганый шпон изготовляют из твердых и ценных пород—дуба, ясеня, ореха, клена, ильма, каштана, груши, яблони, черешни, чинары, карагачг и др. Строганый шпон толщиной 0,5—1,5 мм получают на фанерострогальных станах путем строга^ ния вдоль дерева тонких листов.
Фанера бывает радиальной, полурадиально и тангенциальной строжки. В первом и второе случаях кряж распиливают на четвертины, кото рые затем строгают по плоскостям, направление которых совпадает с радиусом кряжа. В третьей случае кряж распиливают вдоль на две равные части, которые строгают параллельно линии рас пила.
Столярная плита, как и клееная фанера, пред ставляет собой полуфабрикат. Столярная плита собирается и склеивается из отдельных реек (серединок) и оклеивается с двух сторон шпоном толщиной от 1,5 до 3 мм. Характеризуется жесткой конструкцией и большой формоустойчивостью. Если столярная плита применяется в изделиях высокого качества, то она должна фанероваться по каждой пласти не менее чем в два слоя.
Столярная плита вырабатывается следующих размеров в мм:
толщина: от 16 до 50; длина и ширина: 2500 х 1525; 2500 х 1220; 2120 х 1270; 1800 х 1220.
Древесно-стружечная плита как готовый конструктивный материал почти вытеснил столярно-реечную плиту и филенчатые конструкции.
Древесно-стружечная плита изготовляется методом горячего прессования древесной стружки со связующими веществами и термореактивных смол и выпускается следующих размеров в мм:
толщина: от 10 до 32; длина и ширина: 3500 х 1750; 3500×1500.
В зависимости от текстуры или вида отделки ДСП применяется в отделке интерьеров мебели и устройства раздвижных дверей и перегородок.
Древесно-волокн истая плита изготовляется из древесных или иных растительных волокон, пропитанных синтетическими водоустойчивыми смолами или маслами с последующей термической обработкой, и применяется в качестве отделочного и звукоизоляционного материала в конструкциях и изделиях, защищенных от увлажнения. Изготовляются плиты изоляционные, полутвердые отделочные и твердые.
Древесно-волокнистая плита в значительной степени вытеснила клееную фанеру. Широко употребляется в отделочных работах, устройстве облегченных конструктивных щитов. Прочный и гигиеничный материал, имеющий высокие эксплуатационные качества. Хорошо поддается отделке.
Древесину предохраняют от повреждения грибком и насекомыми пропиткой ядовитыми веществами— антисептиками. Водорастворимые антисептики представляют собой растворы минеральных солей — фтористого натрия, кремнефтористого натрия и др. К нерастворимым антисептикам (маслянистым) относятся каменноугольное масло, древесный деготь, сланцевое масло и др. Для борьбы с жуками-точильщиками используют насыщенный раствор нафталина в бензине, керосине или скипидаре.
Для защиты древесины от огня применяют различные антипирены, куда входят сернокислый аммоний, бура, фосфорно-кислый аммоний и т. д.
—
Древесина в качестве строительного материала широко применяется в строительстве зданий и сооружений. Как строительный материал древесина обладает рядом ценных качеств. Она имеет высокие показатели прочности (на сжатие, растяжение, изгиб), небольшой объемный вес, малый коэффициент теплопроводности; хорошо сопротивляется ударным и вибрационным нагрузкам, а также действию кислот и газов; прекрасно обрабатывается различными режущими инструментами; хорошо держит гвозди и склеивается. К недостаткам древесины относятся: анизотропность (различие свойств древесины вдоль и поперек волокон), влажность и гигроскопичность, усушка, способность коробиться, растрескиваться, гнить и гореть.
Для различных строительных конструкций из лесоматериалов, в основном, применяют сортименты хвойных пород. Твердые лиственные породы используют реже. Для временных и вспомогательных построек и для внутренних деталей ненесущих конструкций (плинтусы, наличники, галтели и т. п.) рекомендуется использовать древесину осины, березы, тополя, ольхи и липы, но в объеме не более 10% всей необходимой для строительства деловой древесины.
Из хвойных пород в строительстве применяют сосну, лиственницу, ель, пихту, кедр.
Сосна наиболее широко используется на стройках, так как она обладает достаточной прочностью и легкостью. Сосновые лесоматериалы находят применение в конструктивных — несущих частях зданий и сооружений (стены, столбы, перекрытия, шпалы, сваи и т. п.) и в изготовлении строительных деталей (переплеты, двери, прочие столярные изделия).
Лиственница имеет твердую древесину, которая обладает высокой прочностью и значительной стойкостью против гниения.
Она используется, как и сосна, для изготовления всех несущих деталей зданий и сооружений, но особенно часто применяют ее в гидротехнических и подземных сооружениях.
Ель и пихта по сравнению с сосной обладают более мягкой светлой, но менее смолистой древесиной. Показатели прочности ее ниже, чем у сосновой древесины; в сырых местах древесина этих пород (особенно ели) быстро загнивает. Ель и пихту применяют в строительстве гражданских и промышленных зданий и сооружений, но с некоторыми ограничениями при использовании пихты в несущих конструкциях.
Кедр имеет древесину желтовато-бурого цвета, легкую и мягкую, которая применяется главным образом на столярные изделия, на изготовление фанеры, но может быть использована и на конструктивные элементы зданий.
Из твердых лиственных пород в строительстве используют дуб, бук, ясень, древесина которых прочнее сосновой, хорошо обрабатывается, полируется, имеет красивую текстуру (рисунок после полирования). Древесина этих пород идет для изготовления ножевой фанеры, применяемой в столярно-отделочных работах. Из дуба и бука готовят паркет; кроме того, дуб используют в гидротехнических сооружениях и в конструкциях, где требуется высокая прочность на сжатие и скалывание (нагели, вкладыши). Древесина бука и ясеня в сырых местах быстро загнивает, что несколько ограничивает область применения этих пород в строительстве.
Лиственные породы с мягкой древесиной (береза, осина, тополь, ольха, липа) характеризуются низкими показателями прочности, легко загнивают в сырых местах; их можно использовать во временных постройках и для столярных изделий в сухих помещениях.
Ассортимент лесоматериалов. Лесоматериалы в зависимости от способа обработки делятся на круглый и пиленый лес.
Круглый лес, применяемый в строительстве, делится на:
а) бревна строительные и пиловочные — очищенные от сучьев и окоренные отрезки ствола длиной от 4,0 до 9,00 м с градацией через 0,25 м, диаметром в верхнем отрубе от 120 мм до 300 мм с градацией через 10 мм (ГОСТ 468 — 49); по качеству древесины делятся на три сорта;
б) подтоварник — тонкие бревна диаметром от 80 до 110 мм в верхнем отрубе, длину имеет такую же, как и бревна.
Пиленый лес, или пиломатериалы, делится в зависимости от толщины и соотношения между шириной и толщиной в соответствии с ГОСТ 8486 — 57 на: а) доски (толщиной 100 мм и менее, при отношении ширины к толщине более 2); б) бруски (толщиной 100 мм и менее, при отношении ширины к толщине менее 2); в) брусья четырехбитные и двухкантные (толщиной от 120 до 220 мм и шириной от 120 до 280 мм), опиленные с четырех или двух параллельных сторон. Пиломатериалы могут быть обрезные и необрезные. Обрезные сортименты HMetot прямоугольное (правильное) сечение по всей длине, а необрезные имеют одну или две неопиленные кромки. Неопиленный участок по всей длине или части длины сортамента называется обзолом.
Пиломатериалы хвойных пород по качеству древесины и ее обработки делят на шесть (доски и бруски) или на пять (брусья) сортов (ГОСТ 8485 — 57). Пиломатериалы твердых и мягких лиственных пород — на четыре сорта.
Кроме пиломатериалов, на строительстве зданий применяют колотые лесоматериалы, получаемые путем расколки сырых отрезков бревен (коротышей).
Колотые лесоматериалы, применяемые в строительстве, бывают следующих видов:
а) дрань штукатурная — щепа длиной 1—2,5 м, шириной 1,5—3 см и толщиной 3—4 мм;
б) дрань кровельная— щепа длиной 0,4—1 м, шириной 9—13 см, толщиной 3—5 мм. Кровельная дрань применяется для покрытия крыш зданий в сельской местности и в лесном хозяйстве.
Полуфабрикаты. К этому виду строительных лесоматериалов относятся фанера строительная длиной до 3 м, шириной до 2 м, толщиной от 2 до 15 мм, склеенная под прессом из тонких листов (шпона) древесины, которые получают лущением распаренных кряжей на специальном станке, и профильные погонажные материалы: плинтусы, галтели, поручни, наличники, строганые шпунтованные тес и доски, а также другие профили, изготовляемые на деревообделочных станках.
Лесоматериалы круглые и пиленые измеряются в кубических метрах.
Раздвижные перегородки - Древесина и полуфабрикаты из древесины для перегородок
Остались вопросы по теме - "Древесина и полуфабрикаты из древесины для перегородок", задайте их на