Категория: Деревянные конструкции

Фанера и фанерные изделия

Фанера представляет собой листовой материал, склеенный из трех и более слоев лущеного шпона, и состоит из наружных (.лицевого и оборотного) и внутренних слоев. Лицевой слой содержит меньше пороков древесины и дефектов обработки, чем оборотный и внутренние. Фанеру изготовляют из древесины ерезы, ольхи, ясеня, ильма, дуба, липы, осины, тополя, клена, ели, сосны, пихты, кедра и лиственницы. Наименование фанеры определяется породой древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. При четном числе слоев шпона два средних слоя имеют параллельное направление волокон. Симметрично расположенные слои шпона по толщине фанеры должны быть из древесины одной породы и одинаковой толщины. Для склеивания фанеры применяют фенолформальдегидные, карбамидные и белковые клеи. Вследствие различной стойкости этих клеев к воде и атмосферным факторам различают фанеру повышенной водостойкости (марка ФСФ, клеи фенолформальдегидные), водостойкую (марка ФК, клеи карбамидные) и неводостойкую (марка ФБА, клеи альбуминовые, казеиновые) По степени обработки поверхности различают фанеру шлифованную с одной стороны (Ш,) или с двух (Ш2) и нешлифованную. По содержанию формальдегида фанеру подразделяют- на классы эмиссии E1, Е2, ЕЗ.

По конструкции листа различают фанеру равнослойную, изготовленную из шпона одинаковой толщины, и неравнослой-ную, изготовленную из шпона разной толщины (обычно внутренние слои толще наружных). Листы шпона располагают так, чтобы направление волокон в смежных слоях было взаимно перпендикулярным. Кроме того, изготовляют фанеру диагональную, у которой волокна рубашек направлены под углом 45° к волокнам серединок, и звездообразную с направлением волокон шпона в соседних слоях под углом 30 или 60°.

Листы фанеры из лиственных пород имеют толщину 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 15; 18 мм и длину (ширину) — 2440; 2136; 1830; 1525; 1220; 725 мм, фанеры из хвойных пород —соответственно 5; 7; 8; 9,5; 12,5; 16, 19 мм и 2440; 2135; 1830; 1525; 1220; 610 мм. Допускаемые отклонения от линейных размеров сторон не более 5 мм. Влажность фанеры должна быть, %: марок ФСФ и ФК в пределах 5—10. Марки ФБА 6—15.

Сорт фанеры определяется качеством лущеного шпона наружных слоев и обозначается сочетанием сортов шпона лицевого и оборотного слоев. Для фанеры из лиственных пород возможны сочетания А/А, А/АВ, АВ/АВ, А/В, АВ/В, В/В. А/ВВ, АВ/ВВ, В/ВВ, ВВ/ВВ, А/С, АВ/С, В/С, ВВ/С, С/ С; для фанеры из хвойных породАХ/АХ, АХ/АВХ, АВХ/АВХ, АХ/ВХ, АВХ/ВХ, ВХ/ВХ, АХ/СХ, АВХ/СХ, ВХ/СХ, СХ/ СХ.

Фанера должна быть склеена так, чтобы при сгибании листы не расслаивались. Прочность фанеры проверяется испытанием на скалывание по клеевому шву специально изготовленных образцов. Водостойкость фанеры контролируется увлажнением в воде комнатной температуры в течение 24 ч или в кипящей воде в течение 1 ч с последующим определением предела прочности при скалывании по клеевому шву. Фанеру марки ФБА испытывают только в сухом виде.

В строительстве фанеру применяют для изготовления Дверей, перегородок, панелей, балок, рам и для опалубки при бетонировании сооружений. Водостойкую фанеру, обладающую высокой прочностью и жесткостью в обоих направлениях, незначительными усадкой и короблением, используют для создания пространственных несущих конструкций.

Облицованная и декоративная фанера. Для отделки помещений изготовляют фанеру, облицованную с одной или Двух сторон строганым шпоном из древесины ценных пород с красивой текстурой. Декоративную фанеру получают из фанеры общего назначения, облицованной пленочными покрытиями (.иногда в сочетании с декоративной бумагой). В отличие от о лицованной фанеры поверхность листов декоративной фанеры можно мыть холодной и теплой водой, протирать керосином и другими органическими растворителями.

По виду облицовочных материалов, клеящих и пропиточных смол декоративная фанера подразделяется на следующие марки: ДФ-1 — фанера облицованная бесцветной или окрашенной пленкой на основе мочевиномеламиноформальдегидных смол; ДФ-2 — фанера, облицованная текстурной бумагой и пленкой на основе мочевиномеламиноформальдегидных смол; ДФ-3 — фанера повышенной водостойкости, облицованная бесцветной или окрашенной пленкой на основе меламинофор-мальдегидных смол, не скрывающей текстуры натуральной древесины; ДФ-4 — фанера повышенной водостойкости, облицованная текстурной бумагой со связующим на основе мелами-ноформальдегидных смол.

По качеству изготовления декоративная фанера подразделяется на 1-й и 2-й сорта, а по виду отделки лицевых сторон — на глянцевую и полуматовую. При этом отделочная пленка должна быть водо-, тепло- и светостойкой. Толщина листов декоративной фанеры: 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12 мм.

Бакелизированную фанеру изготовляют из березового лущеного шпона, намазанного или пропитанного фенолформаль-дегидными спирторастворимыми или водорастворимыми смолами. Благодаря пропитке, повышенному давлению при прессовании и более длительной выдержке под давлением фанера получается плотной, прочной, с гладкими поверхностями, покрытыми тонкой пленкой отвердевшей смолы.

Фанера бакелизированная выпускается марок ФБС, ФБС,, ФБС-А, ФБС,-1, ФБВ и ФБВ,. У фанеры марок ФБС и ФБС, внутренние слои намазываются, а наружные пропитываются (ФБС) и намазываются (ФБС,) спирторастворимыми смолами. У фанеры марок ФБВ, ФБВ, внутренние слои намазываются водорастворимой смолой, а наружные пропитываются (ФБВ) и намазываются (ФБВ,) водорастворимыми смолами. У фанеры марок ФБС-А и ФБС,-А внутренние и наружные слои намазываются спирторастворимыми смолами. Размеры бакели-зированной фанеры: длина 7700, 5700, 5600, 4900, 4400 и 1500 мм, ширина 1550, 1500 и 1250 мм, толщина 5, 7, 10, 12, 14, 16, 18 мм.

Одна из особенностей бакелизированной фанеры состоит в том, что пленка смолы, покрывающая поверхность, препятствует прочному склеиванию листов с другими материалами и между собой. Поэтому поверхности листов приходится строгать перед склеиванием или обрабатывать абразивными материалами. По заказу потребителей изготовляется фанера без пропитки рубашек или без покрытия их смолой, что несколько улучшает условия склеивания. По своим конструктивным качествам баке-лизированная фанера приближается к низколегированным сталям и может с успехом заменять их при строительстве мостов, специальных сооружений, в опалубке, панелях и других изделиях и конструкциях.

Армированная фанера представляет собой клееное изделие, между слоями шпона в котором проложена металлическая сетка, или поверхность которого облицована с одной или двух сторон тонким (0,4—0,6 мм) слоем металла — сталью, цинком, алюминием. Поверхность металлических листов до склеивания очищают кислотами или обрабатывают песком. Для склеивания применяют модифицированные фенолформальдегидные клеи. Армированная фанера обладает повышенной прочностью, твердостью, жесткостью. Ее поверхность ровная, хорошо сопротивляется ударам и абразивному износу. Листы армированной фанеры 200×1000 мм имеют толщину 3—20 мм. Фанера применяется в конструкциях особо важных сооружений, в теплопроводящих и светоотражающих частях зданий.

Гофрированную фанеру изготовляют по технологии фанеры общего назначения. Но в процессе прессования ей придается волнистая форма, которая обеспечивает повышенную жесткость листа и позволяет использовать фанеру для кровли без дополнительных элементов жесткости. Аналогичными свойствами обладает ребристая фанера, под рубашки которой вклеивают бруски, сообщающие листам повышенную жесткость.

Кровельная фанера может быть получена из обычных листов фанеры, покрываемых одним или двумя слоями толя. Для отделочных работ выпускается микрофанера — тонкие (толщиной 0,08 мм) листы шпона, наклеенные на крафт-бумагу. Шпон микрофанеры изготовляют из древесины березы, ольхи, клена и других мелкопористых лиственных пород.

Фанерные плиты состоят из семи и более слоев шпона, склеенных фенолформальдегидным, мочевиноформальдегидны-ми и мочевиномеламиноформальдегидными клеями. Фанерные плиты обладают невысокой прочностью, жесткостью, стабильностью размеров.

Плиты выпускают марок ПФ-А; ПФ-Б и ПФ-В, ПФ-Х и ПФ-Л. Плиты ПФ-А имеют взаимно перпендикулярное направление волокон шпона во всех смежных слоях. В плитах ПФ-Б каждые пять слоев шпона с параллельным направлением волокон древесины чередуются с одним слоем, имеющим перпендикулярное направление волокон. В плитах ПФ-В все слои шпона имеют только параллельное направление волокон, за исключением двух перпендикулярных слоев, расположенных симметрично двум центральным слоям. В плитах ПФ-Х и ПФ-Л все слои шпона имеют параллельное направление. Часть плит выпускают со шлифованной поверхностью при высоком качестве лицевых слоев.

Столярные плиты представляют собой реечные щиты, облицованные с обеих сторон березовым, буковым, ольховым или сосновым шпоном. Рейки щита либо предварительно склеивают (тип CP), либо собирают насухо (тип HP), либо выпиливают из склеенного блока (тип БР). Во избежание коробления шпон рубашек подбирают одинаковой толщины для обеих сторон; при этом направление волокон в лицевой и оборотной рубашках должно совпадать. Плиты выпускают толщиной 16,19, 22, 25 и 30 мм форматом 2500×1525, 2500×1220, 1830×1220, 1525×1525 мм. Плиты применяют для встроенной мебели, перегородок, дверей.

Фанерные трубы выпускают двух типов — прессованные и витые. Наиболее распространен способ рулонной навивки. По этому способу трубы получают скручиванием предварительно склеенной из шпона двухслойной заготовки.

Каждая такая труба длиной 5—7 м состоит из склеенных между собой на конус отдельных звеньев длиной 1,4—1,5 м.

Рис. 1. Форма и размеры фанерной трубы


Деревянные конструкции - Фанера и фанерные изделия

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Деревянные конструкции"