Горячие битумные мастики для паркетных работ
До введения ГОСТ 862—60 штучный паркет в основном приклеивали к стяжкам на горячих битумных мастиках. В настоящее время применение горячих мастик значительно ограничено. Укладывать на горячих мастиках паркет с пазом и гребнем недопустимо, так как паркетчик, подбивая молотком каждую планку и загоняя гребень в паз, разбрызгивает мастику, она попадает на лицо я руки, часто причиняя сильные ожоги.
Все же полностью исключить горячую мастику еще не удается. Ее используют для закрепления покрытия из штучного паркета, настланного на холодной мастике, заливая горячую мастику в пространство между стеной и настланным покрытием. Горячий битум быстро затвердевает и весь пол оказывается в прочной обойме, которая не дает раздвинуться паркету в то время, пока холодная мастика еще не отвердела. Горячие мастики применяют также для наклейки наборного паркета, при ремонтных работах, а также для наклейки древесноволокнистых плит по асфальтобетонным стяжкам пониженной прочности.
Преимущество горячих мастик состоит в том, что они очень быстро твердеют. Приклеенная на горячей мастике планка прочно скрепляется со стяжкой уже через 1-2 мин. Это дает возможность сразу ходить по свежеуложенному участку пола. Недостатки горячих мастик значительно превышают их положительные качества. Температура мастики при наклейке паркета должна быть с ниже 160—180 °С. Работать с таким горячим материалом очень опасно. Кроме того, на строительных площадках расходуется много топлива или электроэнергии для полдержания мастики в горячем состоянии, требуются специальные люди для наблюдения за разогревом мастики, необходимы специальные бачки и термосы для сохранения мастики в горячем состоянии на рабочем месте.
Основной материал, из которого состоят горячие мастики для приклейки паркета — нефтебитум.
Это продукт, остающийся после перегонки нефти на более легкие фракции: бензин, керосин, масла и т. д. Нефтебитум представляет собой черное твердое или почти твердое вещество, размягчающееся до жидкости при нагреве и обладающее при застывании клеящими свойствами.
По своим свойствам, главным образом по твердости, нефтебитумы делятся на пять марок, которые обозначаются двумя буквами БН (что значит битум нефтяной) и римской цифрой. В паркетных работах для приготовления мастик применяют битумы марок БН-Ш и БН-IV.
Наиболее важный показатель битумов и клеящих мастик — температура размягчения. Определяют ее в лабораториях на специальном приборе «кольцо и шар». Температура размягчения битумов и мастик — эта та температура, jrpn которой стальной шарик, продавливает залитый в кольцо битум или клеящую мастику.
Горячие мастики могут быть с наполнителем и без наполнителя. Мастики с наполнителем приготовляют из битумов с температурой размягчения 60—65 °С. Битум разогревают в котлах до температуры 170—180 °С летом и 200—220 °С зимой. При постоянном перемешивании в него вводят мелкими порциями волокнистый, пылевидный или комбинированный (смесь волокнистого и пылевидного) наполнитель. Соотношение количества битума и наполнителей устанавливают в лаборатории, но необходимо знать, что содержание пылевидных наполнителей; в зависимости от их качества должно составлять 25—50%, а волокнистых 10—30% от веса мастики.
В качестве пылевидных наполнителей применяют тонкомолотые каменные материалы, колошниковую пыль, пески и металлические шлаки в воздушно-сухом состоянии. Крупность зерен пылевидных наполнителей не должна превышать 0,3 мм. Волокнистыми наполнителями являются асбестовая мука, торфяная крошка, древесные опилки. Крупность волокнистых наполнителей — до 2,5 мм. Влажность асбеста не более 5%, а опилок и торфяной крошки — 12%.
Применение наполнителей позволяет использовать, для мастик битумы с более низкой температурой размягчения. Наполнители создают жесткий скелет у всей мастичной прослойки и препятствуют текучести мастики. Недостатками мастик с наполнителями являются сложность подбора состава, необходимость постоянно перемешивать мастику при приготовлении, чтобы не дать осесть наполнителям на дно котла.
Строительные Нормы и Правила разрешают применять горячие мастики без наполнителей. Они представляют собой чистые нефтебитумы с температурой размягчения 80—90 °С. Такие мастики проще приготовляются, но они быстро твердеют вследствие высокой температуры размягчения.
Мастику варят до тех пор, пока не прекратится вспенивание, т. е. до полного испарения воды из всех компонентов смеси. Длительный нагрев и перегрев мастики отрицательно влияет на ее свойства, так как из битума вместе с водой испаряются более легкие фракции и вся мастика приобретает повышенную твердость и хрупкость. Из варочных котлов к рабочему месту горячую мастику зимой переносят в термосах, летом в специальных жестяных бачках.
Паркетные работы - Горячие битумные мастики для паркетных работ
Остались вопросы по теме - "Горячие битумные мастики для паркетных работ", задайте их на