Категория: Паркетные работы

Инструменты и приспособления паркетчика

Молоток — инструмент, в значительной мере обеспечивающий успех и качество работы паркетчика. Для паркетных работ применяют специальные молотки, однако не редки случаи, когда паркетчик работает молотком, не имеющим достаточного веса, с малой ударной площадкой и поэтому неудобным в работе.

При работе обычным молотком необходимо брать в руки набойку для посадки каждой штуки паркета, затем откладывать ее, чтобы освободить руку для гвоздя и добойннка, а это значительно замедляет работу.

Применение специального молотка, предложенного Ю. В. Вугиным, позволяет не только забивать гвозди, но и набивать паркет на шипы, так как вследствие скоса заостренная часть молотка при ударе по кромке соприкасается с ней всей своей плоскостью и не сминает древесину, а рука рабочего находится при этом в наиболее удобном положении, предохраняющем суставы пальцев от повреждения.

В молотке конструкции Ю. В. Вугина (рис. 1) заостренная часть скошена по диагонали и имеет площадку шириной около 10 мм. Это усовершенствование позволяет исключить из употребления дубовую колодку «набойку», применяемую для посадки укладываемого паркета на шипы, сидящие в ранее уложенном паркете.

Вес молотка 1 кг, что дает возможность забивать гвоздь с трех ударов, а до этого приходилось делать не менее пяти. Правда, указанный вес не является обязательным для всех, а подбирается по руке каждого рабочего. Рукоятка молотка березовая. В середине тоньше, а по концам толще. Место насадки обвернуто кровельной сталыо, чтобы предохранить в этом месте древесину от смятий и перелома. Молоток должен быть надежно расклинен металлическим клином. Для пришивки паркета к черному полу гвозди загоняют в паз наискось, но так как молотком можно забить гвоздь только до паза, то дальше гвоздь добивают приспособлением, называемым добойником (рис. 2).

Бывают случаи, когда паркетчик применяет в качестве добойника какой-нибудь малопригодный для этого стальной стержень, чаще всего обломок напильника. Такой добойнпк неустойчив на шляпке гвоздя и при соскальзывании может повредить пальцы.

Рис. 1. Молоток со скошенным обушком

Рис. 2. Добойники а — конструкции Ю. В. Вугина; б — конструкции А. П. Авдонина

Специальный добойник изготовлен из круглой инструментальной стали. Чтобы он не скользил по руке, боковая поверхность делается многогранной. Верхний конец добойника слегка скошен на фаску для предупреждения расклепывания головки от ударов молотка. Нижний конец имеет маленькое углубление, улавливающее шляпку гвоздя. Это ускоряет постановку добойника на гвоздь и увеличивает его устойчивость при ударах. Диаметр тонкого конца согласован с диаметром шляпки гвоздя. Поэтому при утапливании шляпки древесина вокруг нее не сминается. Такой добойник благодаря своей массивности не ломается от самых сильных ударов молотка.

Ввиду того что наши стройки в настоящее время хорошо оснащены механизмами, в том числе и циклевочными машинами, ручная цикля утратила то значение, которое она имела раньше. Однако исключить ее полностью из набора инструментов паркетчика все же нельзя, так как .полосы пола в углах помещения и около стен, недоработанные машиной, приходится циклевать вручную.

Цикля должна быть из инструментальной стали высокого качества. Для ручной циклевки отдельных мест паркетного пола рекомендуется применять циклю, конструкция которой разработана ЦНИБ Главмосстроя (рис. 3). Эта цикля отличается от обычной тем, что имеет удлиненную рукоятку.

Правят циклю стамеской на полу, наступив на нее левой ногой, при этом стамеску держат двумя руками. Во избежание порезов лучше править циклю в специальных тисках, укрепив ее между двумя чурками. Паркетную циклю затачивают так же, как стамеску, затем постепенно с сильным нажимом заточенное жало заводится боковой поверхностью стамески до угла 90°. Во время этой операции необходимо соблюдать большую осторожность, так как при соскальзывании стамески можно сильно порезаться о наточенное лезвие цикли.

Запрещается править циклю на колене.

Для обеспечения удобства и безопасности в работе циклю лучше вставлять в деревянную ручку.

Ящик для гвоздей и шипов делают из тонкого теса или прочной фанеры. Нижние его ребра закруглены с наружной стороны, чтобы при передвижке он не цеплялся за черный пол или паркет и не опрокидывался; Дно ящика обито снаружи жестью для уменьшения трения. Каждое звено паркетчиков имеет три ящика: один — с гвоздями и шипами всегда под рукой у звеньевого, второй — в запасе для замены первого, третий — у подручного.

«Жимок» — приспособление из обычной паркетной планки, у которой торцовая сторона срезана на фаску, служит для удобства посадки фризового паркета на гребень линейки.

Рис. 3. Цикля конструкции ЦНИБ Главмосстроя 1 — нож; 2 — прижимная пластинка; 3 — накладка; 4 — лапка; 5 — рукоятка

Рис. 4. Кельма паркетчика

Кельма паркетчика (рис. 4) имеет меньшее полотно, чем кельма каменщика, так как большое полотно затрудняет разравнивание асфальтовой массы вследствие ее вязкости.

Рис. 5. Мерный черпак

Мерный черпак используют для разливки мастики и битума.

Бачок для транспортирования мастики должен иметь крышку, которая предохранит мастику от расплескивания, а также от остывания и возможных ожогов рабочего при переноске. В зимнее время бачки утепляют или заменяют электротермосами.

Электротермос служит для подогревания горячей битумной мастики. В таком термосе поддерживается рабочая температура мастики в пределах 150—170 °С и из него удобно разливать мастику. Электротермос имеет котелок емкостью 7 л, изготовленный из листовой стали. Котелок закрывается крышкой и размещается в металлическом корпусе, на днище которого на керамической плитке уложена электронагревательная спираль.

Рис. 6. Бачок для переноекн мастики

Кроме описанных выше инструментов и приспособлений, у паркетчика должны быть: ручная дисковая электропила, которая служит для обрезки крайнего ряда у фриза, а также «косяков» при настиле без фриза;
лучковая пила или ножовка для мелких перепиливаний; фуганок, рубанки; уровень, угольник и рейка для проверки работ и разбивки прямых углов; клещи, кусачки; шнур для разбивки рядов паркета и отбивки меловой черты при обрезке крайнего ряда у фриза; рулетка и складной метр; носилки проволочные для переноски паркетных планок; стальная гребенка для разравнивания холодной мастики; бруски и оселки для правки и заточки инструмента; скамейка для перепиливания косяков, фризовых жилок и других дощечек, требуемых для пригонки.

Рис. 7. Стальная гребенка с длинной ручкой для разравнивания холодной мастики а — общий вид; б — зубцы гребенки

Кроме того, паркетчику постоянно приходится иметь дело с механизмами и приспособлениями, обращение с которыми требует особого обучения и знания пра.вил техники безопасности.

Паркетострогальная машина (рис. 8) — передвижное устройство, служащее для отделки паркета путем обстругивания уложенного паркетного пола при отделочных работах. Рабочим органом .машины является ножевой вал. Рабочий передвигает машину вручную.

Рис. 8. Паркетостро-гальная машина 0-1

Рис. 9. Паркетошлифоваль-ная машина на кардоленте

Паркетошлифовальная машина — передвижное устройство для шлифования уложенного паркета. Машина имеет шлифовальный барабан (диск), являющийся рабочим органом, вентилятор, отсасывающий пыль от этого барабана, мешок, в который сбрасывается пыль. Машину передвигают вручную.

На стройках применяют различные приспособления для изготовления шипов. Как правило, это очень простые приспособления, изготовляемые в мастерских строительства.

На станке С-667 (рис. 10) нарезают половинки-паркетных планок, обрезают планки под необходимым углом, выбирают в них пазы и фугуют боковые кромки. Станок состоит из нижней и верхней плит, электродвигателя, вала с рабочими инструментами и подвижного стола. Электродвигатель через клиноремениую передачу приводит во вращение вал, на котором закреплены пилыный диск, ножевой барабан и фреза. Все инструменты имеют соответствующее ограждение. Подвижной стол, на который укладывают во время работы паркетные планки, перемещается сто направляющим. На столе имеется упор-пая линейка для фиксации положения планок под требуемым углом по отношению к плоскости пильного диска. Производительность станка— до 500 паркетных планок в 1 ч. Габариты станка 460X440X258 мм, вес 26 кг.

Рис. 10. Станок С-667

Рис. 11. Паркетная машина С-752

Паркетонатирочную машину (рис. 11) применяют для окончательной отделки паркетного пола.



Паркетные работы - Инструменты и приспособления паркетчика

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Паркетные работы"