Изделия для облицовки фасадов зданий
Облик современного здания во многом зависит от цвета, фактуры, качества отделки фасадных поверхностей. Ввиду того что керамика долговечпа, разнообразна по цвету и фактуре и создание различных композиций из нее практически неограипчено, произ- лодетво и применопие фасадной керамики ежегодно увеличивается, п среди других отделочных материалов она занимает ведущее место.
Изделия керамические, предназначенные для облицовки фасадов жилых, общественных и промышленных зданий, подразделяют па: кирпич и камни лицевые, плиты фасадные, плитки фасадные малогабаритные, подоконные сливы, ковровую керамику, черепицу кровельную, которые могут быть глазурованные и неглазурованные, апгобированные и неангобированные.
Глазурь — это блестящий стеклообразный или эмалевый слой в виде тонкой (0,1 — 0,3 мм) пленки, покрывающий поверхность керамического материала для придания ему красивого внешнего вида п повышения стойкости против коррозии. Образование и закрепление слоя глазури на поверхности изделия происходит при обжиге. Сырьем для производства глазури служат кварцевый песок, каолин, молевой шпат, мел, бура, окислы свинца, борная кислота. Для получения цветных глазурей вводят окислы металлов. При добавлении окислов кобальта получают синий цвет, хрома — зеленый, марганца — коричневый, урана — желтый и серый, закиси меди или хлористого золота — красный.
Глазури бывают прозрачные и непрозрачные («глухие»), бесцветные и окрашенные. «Глухие» глазури называют эмалями. Прозрачными глазурями покрывают изделия белых или светлых тонов, а «глухие» применяют для маскировки нежелательной окраски.
Ангобы — это белые или цветные керамические массы, наносимые на поверхность изделий до их обжига в виде тонкого слоя (0,2 — 0,4 мм) для придания поверхности определенного внешнего вида. Для увеличения декоративного эффекта иногда по ангобу наносят прозрачную глазурь. Ангобы изготовляют нз белой или окрашенной красителями глины и доводят до жидкой консистенции (шликер); полученную массу тонким слоем наносят на поверхность необожженного изделия. В отличие от глазури ангоб не дает при обжиге расплава, т. е. не образует стекловидного слоя, и поэтому поверхность получается матовой.
Кирпич и камни лицевые. В Советском Союзе различные виды лицевых кирпичей и камней производят из светложгущихся глин. Разработано несколько способов офактуривапия кирпича из красно- жгущихся глин, позволяющих значительно уменьшить расход свет- ложгущихся высококачественных глин и удешевить стоимость лицевых изделии. Например, широко распространен офактуренный лицевой кирпич, разработана технология торкретирования кирпича и камней сухой минеральной крошкой, находит применение глазурованный и ангобпрованпый кирпич.
Кирпич и камни лицевые в зависимости от формы и назначения подразделяют на рядовые (для стен) и профильные.
Допускаемые отклонения (в мм): по длине ±4, ширине ±3 и толщине ±3.
Технические условия: 1) кирпич и камни лицевые в зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе [кГ/см2(10-1 МПа)] подразделяют на семь марок — 75, 100, 125, 200, 250 и 300; водопоглощение материалов из беложгущихся глин — 6-12%, из остальных глин — до 14%; по морозостойкости — Мрз 25, 35 и 50; 2) пустоты могут быть сквозными или несквозными и должны располагаться перпендикулярно постели. Диаметр круглых сквозных пустот принимают до 16 мм, ширину щелевых пустот — 12 мм, размеры несквозных пустот не ограничивают.
Рис. 1. Лицевые кирпичи
Толщина наружных стенок изделий должна быть не менее 15 мм: 3) по показателям внешнего вида кирпичи и камни лицевые должны удовлетворять следующим требованиям: иметь две смежные лицевые поверхности — тычковую и ложковую, профильную — профилированную и прилегающую к ней короткую ложковую сторону ребровых или постель плашковых изделий на одну треть их длины; лицевые поверхности могут быть гладкими, рифлеными или офактуренными; цвет лицевых поверхностей и тон их окраски устанавливают по эталонам; грани должны быть четкие, лицевые поверхности — ровные, без искривлений, отбитых углов, щербин на ребрах и других дефектов, искажающих лицевую поверхность;
лицевой кирпич и камни, неудовлетворяющие данным требованиям, применяют в кладке как обыкновенный кирпич и кампи, если они отвечают требованиям соответствующих ГОСТов.
Ангобированный лицевой кирпич и камень используют для облицовки фасадов, внутренних стен вестибюлей, лестничных клеток. Ангоб наносят методом пульверизации на свеже- формованный брус.
Глиняный лицевой кирпич торкретированный пустотелый предназначен для облицовки фасадов, внутренних стен вестибюлей и архитектурного украшения зданий. Имеет смежные лицевые поверхности — тычковую и ложковую, равномерно покрытые минеральной крошкой.
Двухслойны й лицевой кирпич применяют для наружной облицовки и внутренней отделки зданий. Этот эффективный вид конструктивно-облицовочного материала позволяет значительно снизить затраты на отделочные работы.
Пустотелый керамический камень имеет пониженную теплопроводность. Его используют при кладке стен и панелей. Для улучшения теплотехнических свойств камня степы покрывают теплоотражающей пленкой.
За последние годы в нашей стране выполнен ряд научных и экспериментальных работ, подтвердивших целесообразность применения н строительстве не штучного кирпича, а так называемых виброкирпичных панелей. Это почти в два раза сокращает расход кирпича и примерно наполовину уменьшает массу здания. Изготовление панелей” на кирпичных заводах позволяет получать индустриальные изделия. Для наружных стен выпускают панели двухслойные, состоящие из кирпича, утеплителя и отделочных слоев, и однослойные — из пустотелых камней. Для обеспечения прочности панели армируют стальными каркасами.
В Ленинграде освоен выпуск лицевого цветного кирпича, покрытого органосиликатными красителями. Создана первая в нашей стране линия по производству данного кирпича, производительностью 4 млн. шт. в год, где по заказу потребителя изготовляют кирпич восьмидесяти колеров. После испытания на морозостойкость кирпич выдержал 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания, органосиликатная пленка сохранила свою прочность и первоначальны вид.
Лицевые кирпичи и камни применяют для кладки наружных стен, блоков из виброкирпичных панелей без последующей их окраски или штукатурки, а также для облицовки внутренних стен вестибюлей, лестничных клеток и переходов. Это повышает эксплуатационные и архитектурные качества фасадов зданий. Кладку производят на обычных растворах с расшивкой швов в 10 мм. Швы могут быть выпуклые, вогнутые, в подрезку, заглубленные и т. д. Цвет шва достигается введением в состав раствора цветных пигментов или минеральных красителей.
Плиты керамические фасадные. В зависимости от конструкции, способа изготовления и крепления плиты подразделяют на закладные, устанавливаемые одновременно с кладкой стен, и прислон- ные, устанавливаемые на растворе после возведения и осадки стен. В зависимости от назначения плитки подразделяют на: плоские, предназначенные для облицовки стен; перемычные — для облицовки перемычек над окнами и дверными проемами; угловые — для облицовки наружных углов; прокладные — для перевязки с рядовыми плитами.
Технические условия: в зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе плиты делят на марки: 75, 100 и 150; водопоглощение плит из светложгущихся глин допускается 12%, из остальных глин — не более 14%; по морозостойкости плиты должны выдерживать не менее 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания; плиты не должны иметь дефектов, искажающих лицевую поверхность,— искривлений, отбитых углов, щербин на ребрах и др. На лицевых поверхностях допускаются лишь отдельные мелкие трещины, но в этом случае плиты при простукивании должны издавать чистый, недребезжащий звук.
Закладные плиты применяют для облицовки зданий, к которым предъявляют повышенные архитектурные требования. Облицовку ведут одновременно с кладкой на том же растворе. Прислонные плиты применяют для наружной облицовки и крепят при помощи пластичного раствора. Шов между облицовочными плитами и кладкой следует полностью заполнять раствором.
Плитки фасадные малогабаритные. С лицевой стороны их изготовляют с гладкой или фактурной поверхностью, а с тыльной — с углублениями для лучшего сцепления с раствором. Различают плитки: основного вида размером 240X140 мм и типа «кабанчик» размером 120X65 мм. Их подразделяют на прямые (рядовые) и угловые.
Технические требования, предъявляемые к плиткам малогабаритным, аналогичны требованиям к фасадным плиткам. Малогабаритные плитки относят к тину нрислонных плит и применяют для наружной облицовки стен, пилястр, углов, дверных и оконных откосов, вестибюлей и лестничных клеток жилых и общественных зданий, а также панелей и блоков. При облицовке поверхность стены предварительно очищают от пыли и грязи, смачивают облицовочную поверхность и плитку. На тыльную сторону плитки наносят цементный раствор и прижимают ее к стене.
Применяют раствор М 50 (осадка конуса 5—7 см) состава цемент: известковое тесто: песок—1: (0,34-0,4) : (4-1-5). После затвердевания раствора швы расшивают. Толщина швов от 7 до 10 мм.
Рис. 2. Виды ковровой керамики
Плитки керамические фасадные малоразмерные и ковры из них.
Для отделки поверхностей индустриальных конструкций используют в основном ковровую керамику — тонкостенную мелкоразмерную плитку различного цвета (мозаичную более 40 цветов). Листы ковровой керамики (рис. 9) выпускают размерами от 500X600 до 600 X Х800 мм. Отклонение от линейных размеров ковров по длине и ширине не должно превышать ±2 мм. Ковровую плитку выпускают следующих размеров (в мм): 46X46X4, 21X21X4, 46X21X4. Допускаемые отклонения (в мм): по длине и ширине ± 1 и по толщине ±0,5.
Технические условия:
по показателям внешнего вида плитки должны удовлетворять следующим требованиям: лицевая поверхность должна быть гладкой; трещины и расслоения не допускаются; зазубрины и щербины на кромках лицевой поверхности допускаются не более двух, длиной 2 мм и глубиной до 1 мм; мушки, пузырьки и выплавки допускаются отдельными, редко разбросанными, диаметром до 1,5 мм, видимые на расстоянии не более 1,5 м от глаза; цветные переливы возможны.
Тыльная сторона плиток должна иметь рифление для ошччючения надежного сцепления плиток с раствором;
иодопоглощение плиток из светложгущихся глин дложно быть не более 10% и плиток из цветных глин — не более 12%;
плитки должны быть морозостойкими — не ниже Мрз35 для плиток. применяемых в районе строительства со среднемесячной температурой воздуха наиболее холодного месяца ниже —15°, Мрз25 — в остальных районах;
плитки для облицовки фасадных поверхностей стеновых панели зданий следует поставлять потребителю наклеенными лицевой поверхностью на оберточную бумагу в виде отдельных ковров. В последнее время получило развитие производство глазурованных ков- рово-мозаичпых плиток методом литья на конвейере. На пористую керамическую плиту-подставку (лещадку) поступает последовательно разделительный, плиточный и глазурный слои. После этого масса разрезается ножами на отдельные плитки и, на лещадках поступает на сушку и обжиг. Методом литья получают глазурованные плитки разных расцветок толщиной до 2 мм. После сортировки плитки наклеивают механизированным способом па бумажные листы и отправляют потребителям.
Ковровую керамику применяют для облицовки фасадов зданий и сооружений (блоков и панелей), стен вестибюлей, лестничных клеток жилых и общественных зданий. Широко примепяют для изготовления панно и монументальной живописи на фасадах зданий. Ковры керамической плитки можно укладывать на поверхность из любого материала: бетона, кирпича, шлакобетона, силикатных камней и дерева.
Подоконные сливы. Их применяют для устройства наружных подоконников в жилых и общественных зданиях, они представляют собой тянутые профильные детали, изготовляемые из низкоспекаю- щихся огнеупорных и тугоплавких глин.
Форма и размеры сливов могут быть различными: длина 300— 500 мм, ширина 150, 175 и 250 мм, толщина сливов 25, 65 и 71 мм. Допускаемые отклонения не должны превышать ±2 мм, водоногло- щение не более 8%, морозостойкость не менее 35 циклов. Подоконный слив собирают на месте из 3—4 элементов, которые укладывают на растворную подушку толщиной до 20 мм, швы между ними заполняют раствором и расшивают.
Черепица глиняная. Это относительно недорогой кровельный материал, отличается хорошими декоративными качествами, долговечностью и огнестойкостью, но кровля из черепицы имеет значительную массу — до 65 кг/м2. Черепицу изготовляют следующих типов: пазовую штампованную, пазовую ленточную, плоскую ленточную, волнистую ленточную, S-образную ленточную и коньковую.
Технические условия: черепица должна иметь правильную форму с гладкими поверхностями и ровными краями. Допускается коробление поверхности и ребер не более 3 мм. Не должно быть отбитостей и трещин. Цвет черепицы одной партии должен быть однородным, структура черепка в изломе — также однородной, без расслоений и известковых включений; разрушающая нагрузка при испытании па пзлом (кГ) в воздушно-сухом состоянии должна быть не менее 100 для S-образпой черепицы, 80 — для пазовой и 70 — для остальных видов; черепица должна быть водонепроницаемой — на нижней поверхности не должна появляться капля воды через 3 ч от начала испытания; морозостойкость — пе менее 25 циклов; глубина пазов (фальцев) черепицы должна быть пе менее 5 мм, высота шипов для подвески у штампованной — пе менее 10 мм, у лепточпой — не менее 20 мм.
Рпе. 3. Виды глипяпой черепицы:
1 — ленточная плоская; б — ленточная пазовая; в — штампованная пазовая; 2 — коньковая
Черепицу применяют для кровли жилых, общественных и сельскохозяйственных зданий и сооружений. Укладывают ее на обрешетку, за которую она удерживается шипами и привязывается проволокой.
Облицовка камнем - Изделия для облицовки фасадов зданий
Остались вопросы по теме - "Изделия для облицовки фасадов зданий", задайте их на