Каркас, обмуровка и гарнитура котла
Каркас котла — это несущая металлическая конструкция, воспринимающая собственный вес котла с учетом временных и особых нагрузок и обеспечивающая требуемое взаимное расположение элементов котла. Конструкция каркаса зависит от мощности и компоновки котла.
Каркас котла представляет собой жесткую пространственную рамную конструкцию, состоящую из колонн, опорных и вспомогательных балок. Несущие колонны — наиболее ответственная часть каркаса; они воспринимают основные нагрузки и передают их на фундамент. Колонны изготовляют из швеллеров или двутавров, сваренных между собой с помощью специальных планок. Опорный башмак нижней части колонны состоит из опорной плиты, траверс и ребер.
Для того чтобы предохранить каркас от неравномерного нагрева, его выносят из зоны повышенных температур за обмуровку. Однако некоторые элементы каркаса, например опорные балки водяного экономайзера, не удается вынести из зоны повышенных температур. Б этом случае их изолируют или охлаждают воздухом, проходящим внутри элементов каркаса коробчатого сечения. В некоторых типах котлов-утилизаторов опорный пояс каркаса охлаждается водой.
Обмуровка котла — это система огнеупорных и теплоизоляционных ограждений или конструкций котла, предназначенных для уменьшения тепловых потерь и обеспечения газовой плотности.
Конструкция обмуровки зависит от условий, в которых она работает. Если стены топочной камеры закрыты трубами поверхностей нагрева — экранированы, то температура внутренней огневой стенки обмуровки будет значительно ниже, чем у неэкранированных котлов, и разность температур между наружной и внутренней стенками обмуровки уменьшится, т. е. обмуровка будет работать в более благоприятных условиях. В этом случае ее можно выполнить более легкой и дешевой.
Для котлов малой и средней мощности применяют тяжелые и облегченные обмуровки.
Масса 1 м3 тяжелой обмуровки состав ляет 1600… 1900 кг, а облегченной 350… 1300 кг.
Тяжелая обмуровка состоит из футеровочного (огнеупорного) и облицовочного слоев кирпича. Установленная на фундаменте котла она передает на него весь собственный вес. При высоте котла более 10… 12 м устраивают разгрузочные пояса, с помощью которых собственный вес обмуровки частично передается ка каркас.
В современных котлах благодаря плотному экранированию стен топочной камеры трубами поверхностей нагрева температуру внутренней поверхности обмуровки удается снизить до 400…500 °С, что позволяет сделать обмуровку тоньше и легче, т. е. облегченной.
Облегченные обмуровки по способу передачи механических нагрузок разделяют на натрубные, передающие нагрузки на экранные системы котла и через них на каркас котла, и накаркасные, передающие нагрузки непосредственно на каркас котла. По конструкции облегченные натрубные обмуровки бывают монолитные и сборные.
Жаростойкие монолитные обмуровки выполняют из приготовленных на месте смесей, составов и растворов, а сборные — из изделий промышленного изготовления. Сборные обмуровки наиболее эффективны, так как при их использовании повы-шаетс^ производительность труда обмуровщиков, сокращается объем ручных операций, повышается качество обмуровки.
Облегченная обмуровка котлов состоит из жаростойкого, теплоизоляционного и защитного слоев.
Гарнитурой котла служат устройства для обслуживания газоходов и топки котла: лазы, гляделки, затворы шлаковых и золо-вых бункеров, газовые и воздушные клапаны и заслонки, взрывные клапаны, а также обдувочные аппараты.
Лазы служат для осмотра и ремонта поверхностей нагрева. Они могут быть прямоугольными размером не менее 400X400 мм или круглыми диаметром не менее 450 мм. Дверцы лазов устанавливают на чугунной раме, закрепляемой в обмуровке или на каркасе котла.
Гляделки предназначены для визуального осмотра топки и газоходов с наружной стороны котла. По устройству они не отличаются от лазов, но имеют значительно меньшие размеры.
Затворы шлаковых и золовых бункеров используют для периодического удаления золы и шлака из бункеров.
Газовые и воздушные клапаны и заслонки применяют для отключения газоходов, а также регулирования тяги и дутья.
Плотный прямоугольный клапан (рис. 3) состоит из сварной прямоугольной рамы, одной или нескольких чугунных заслонок с рычагами и соединительными тягами, подшипников, осей заслонок и крепежных деталей. Рама клапана сварена из швеллеров, полки которых образуют фланцы, служащие для присоединения клапана к газовоздухопроводу. Поверхности заслонок и уплотнительных планок, приваренных внутри корпуса к швеллерам, при закрытии заслонок плотно подходят одна к другой. Уплотнение валиков заслонок в местах их прохода через корпус выполнено с наружной стороны с помощью сальника, а с внутренней стороны — крышки с прокладкой.
Взрывные клапаны, выпускают дымовые газы при повышении давления в топке или газоходе котла, предохраняя их от разрушения.
Предохранительный взрывной клапан состоит из стальной рамы, патрубка с фланцем и легко разрывающейся асбестовой или стальной надрезанной диафрагмы. Диафрагму из асбестового картона толщиной 3…5 мм закрепляют между фланцем патрубка и стальной рамой болтами. Чтобы диафрагма не провисала, под нее подкладывают стальную сетку с ячейками не менее 50 мм. При повышении давления в газоходе диафрагма разрывается и газы выбрасываются в окружающую среду.
Дробеочистительные установки служат для очистки поверхности нагрева от золы и шлака.
Монтаж котлов - Каркас, обмуровка и гарнитура котла
Остались вопросы по теме - "Каркас, обмуровка и гарнитура котла", задайте их на