Кровли из листовой стали
Для этого вида кровли используют листовую оцинкованную сталь. Лист должен быть длиной 142 см, шириной 71 см, толщиной от 0,41 до 0,76 мм, а весом до 6 кг. Кровлю из листовой стали делают под уклоном 16-22°.
Листы кладут только на обрешетку из брусьев сечением 5×5 см, уложенных через каждые 27 см. По настилу такие листы укладывать нельзя, потому что нижняя их часть будет плохо проветриваться, что может вызвать коррозию металла. Под разжелобки и карнизы по коньку прибивают доски толщиной от 3 до 4 см.
Чтобы покрыть крышу листовой сталью, сначала изготавливают из листов картины. Для этого кромки стоячих фальцев загибают вдоль листа под прямым углом (левый — на 2, правый — на 3,5 см), но так, чтобы от них до лежачих фальцев оставалось расстояние, равное 10 см. Лежачие фальцы загибают по всей ширине листа: на первом верхнем на 1 см, на нижнем втором на 0,5 см. Перед укладкой 3 картины для удобства покрытия скрепляют между собой лежачими фальцами (рис. 1).
Кровлю, состоящую из 3 картин, кладут слева направо вертикальными полосами от конька к свесу. При кладке первого ряда картин делают напуск 2,5-3 см за обрешетку и 10 см — по карнизному. Картины скрепляют с обрешеткой кляммера-ми (стальными полосками шириной 2-2,5, длиной 12-13 см).
Для этого кляммеры отгибают на 2-2,5 см и прибивают гвоздями к обрешетке с правой стороны картины. Через 6 см кляммеры загибают по стоячему фальцу.
После этого под соединенные между собой лежачие фальцы кладут стальной лист толщиной 0,5-0,6, длиной 80-90, шириной 6 см и ударяют по ним молотком, чтобы они сплющились. При сплющивании фальцы должны идти строго горизонтально.
Когда первый ряд картин будет готов, укладывают второй, но так, чтобы край с большим стоячим фальцем первого ряда примыкал к краю с малым стоячим фальцем второго ряда. При этом лежачие фальцы смещают относительно друг друга на 2 см. Стоячие фальцы двух рядов прижимают один к другому, большой фальц загибают по малому с помощью двух молотков в направлении от конька к свесу. В результате должен получиться гребень высотой 2-2,5 см. Все гребни должны быть одной высоты. С правой стороны устанавливают кляммеры, а затем укладывают еще одну полосу картин и т. д. Когда все полосы будут уложены, на верхних листах делают стоячий фальц следующим образом: обрезают листы по коньку с одной стороны больше, с другой меньше, затем большой фальц загибают по малому и уплотняют.
В настоящее время в целях экономии металла устройство кровель из листовой стали на новом строительстве строго ограничено. Однако в старом жилом фонде больших городов, где стальные кровли составляют подавляющее большинство покрытий, их ремонт еще долгое время потребует применения листовой кровельной стали, тем более, что сложная конфигурация многих старых зданий даже при их капитальном (комплексном) ремонте затрудняет использование других, менее дефицитных материалов.
Кровли из листовой стали (рис. 2) устраивают по деревянной обрешетке из брусков сечением 50 X 50 мм, уложенных друг от друга на расстоянии 200—220 мм. Покрытие карнизных свесов и разжелобков производят по сплошной опалубке из досок.
Обрешетка под кровлю из листовой стали должна быть ровной, ребра и конек — прямолинейными, лицевая доска карнизного свеса — прямой, свешивающейся с карниза на одинаковую величину по всей длине.
От правильного устройства обрешетки в большой степени зависит долговечность кровли, так как даже незначительный прогиб листов на кровле ослабляет плотность их стыков (фальцев) и приводит к протечкам.
Обычно кровельные листы соединяют между собой по короткой стороне листа лежачими фальцами, а по длинной — гребневыми. При покрытии скатов кровли гребневые фальцы располагают по скату, а лежачие — поперек его (параллельно коньку кровли), чтобы не препятствовать стоку воды со скатов. Лежачие фальцы располагают по кровле на брусках или досках обрешетки, а не между ними.
При сгибании образцов оцинкованной стали на 180° и последующем выпрямлении на месте сгиба не должно быть трещин или надрывов, а также отслаивания оцинковки.
Кровельную сталь (черную и оцинкованную) необходимо хранить в закрытом сухом месте.
При устройстве кровель из листовой стали применяются следующие материалы и изделия: – костыли, изготовляемые из полосовой стали, толщиной 5—6 мм, шириной 25-—30 мм и длиной 450 мм для поддержания карнизных свесов (рис. 3,а); – крючья из полосовой стали толщиной 5—6 мм, шириной 20—25 мм и длиной 420 мм для поддержания настенных желобов (рис. 3); – хомуты (рис. 3, в) для крепления звеньев водосточных труб; – гвозди кровельные длиной 40—50 мм с широкими шляпками для прибивки листов стали к обрешетке на карнизных свесах и крепления клямер; – гвозди строительные длиной 50—100 мм для прибивки костылей и крючьев; – олифа натуральная и сурик железный для грунтовки и окраски кровельной неоцинкован-ной стали.
При использовании оцинкованной кровельной стали все крепежные детали (крючья, костыли, гвозди, хомуты) должны быть также оцинкованными.
Производство работ
Работы по устройству кровель из листовой стали состоят из заготовительных и монтажных операций. Первые заключаются в предварительной обработке кровельной стали (заготовке кровельных картин) в мастерских, а вторые — в покрытии крыши заготовленными картинами.
Для работ по устройству кровель из листовой стали применяются следующие инструменты и инвентарь: – молоток стальной малый (ручник) весом 0,4—0,6 кг (рис. 4, с); – молоток стальной большой (косяк) весом до 1,5 кг (рис. 4, б); – молоток деревянный — киянка (рис. 4, в); – ножницы для резки стали (ручные и электрифицированные) ; – станки гребнегибочные (ручные и электрифицированные); метр складной; линейка стальная; циркуль; пробойник; – угольник металлический; – щетка металлическая.
Для заготовительных работ используются: олифовочный станок для огрунтовки черной (неоцинкованной) стали; фальцегибочные станки для отгиба лежачих и гребневых фальцев в листах.
Обрезку или раскрой листовой кровельной стали рекомендуется выполнять вибрационными электроножницами (рис. 5,а).
В корпусе ножниц расположен электродвигатель с кривошипно-шатунным механизмом, преобразующим вращательное движение эксцентрикового вала в возвратно-поступательное движение верхнего ножа. Электродвигатель ножниц мощностью 0,375 кет питается током от сети 110 или 220 в.
При помощи имеющегося на корпусе крючка 3 ножницы подвешиваются над кровельным верстаком, что облегчает резку листов. Применение электроножниц значительно увеличивает производительность труда.
Ручные ножницы представлены на рис. 5,6. Они имеют широкие ножи: нижний — прямой и верхний, изогнутый в сторону режущей кромки. Нижний нож снабжен направляющей ребордой, благодаря которой отрезаемая часть листа отгибается и ножницы свободно проходят вдоль всего реза. Рукоятки расположены под углом 30° к плоскости резания.
Эти ножницы имеют следующие преимущества перед ножницами с прямыми рукоятками: благодаря специальной форме ножей при работе затрачивается меньше усилий, отгибать разрезанные части не требуется, рука рабочего находится над разрезаемым листом, что исключает опасность ее пореза.
Заготовку кровельных картин следует производить на фальцегибочных станках. Наиболее удобны станки конструкции ленинградского кровельщика И. П. Прохорова: на них заготовляют кровельные картины в два листа. Организация и последовательность заготовки кровельных картин по методу И. П. Прохорова показана на рис. 6.
Вначале осуществляют огрунтовку кро вельных листов на четырехвалковом станке (рис. 6, а).
Одновременно выполняется покрытие слуховых окон, парапетов и выступающих частей стен, участки у дымовых труб.
Работы следует вести поточно-расчленен-ным методом, при котором отдельные процессы выполняются звеньями в определенной последовательности. Первое звено кровельщиков ставит костыли и покрывает свесы, второе — вслед за ним производит установку крючьев и укладку настенных желобов, третье — покрывает скаты с укреплением клямерами и т. д.
Применение поточно-расчлененного метода способствует повышению производительности труда рабочих-кровельщиков, сокращает сроки выполнения работ.
Покрытие карниза начинается с установки вдоль свеса костылей, служащих для поддержания карнизных картин. Костыли прибивают к обрешетке двумя-тремя гвоздями через 700 мм друг от друга с выносом от края обрешетки на 130—170 мм. Все костыли должны быть уложены с одинаковым свесом, для чего сначала прибивают два крайних костыля; один из гвоздей на каждом костыле следует забивать не полностью. Между этими гвоздями натягивают шнур, по которому определяют положение всех промежуточных костылей.
Заготовленные карнизные картины укладывают поверх костылей по свесу крыши таким образом, чтобы край их, имеющий отворотную ленту, плотно огибал выступающую часть костыля. Нёзагнутую кромку листов по противоположной стороне прибивают к обрешетке гвоздями, расстояние между которыми должно быть 400—500 мм (рис. 8, а). Шляпки гвоздей в дальнейшем закрывают настенным желобом.
Край, отворотной ленты смежной картины укладывают внахлестку на край отворотной ленты ранее уложенной картины. Картины карнизного свеса соединяют между собой лежачими фальцами, начинающимися от отворотной ленты, т. е. от линии надреза, сделанного при заготовке картин.
По окончании покрытия карнизных свесов укладывают настенные желоба. Обычно их располагают между водоприемными воронками, придавая уклон от 1 : 20 до 1 :10.
Для этого сначала производят разбивку линии расположения желобов. Отступя от края свеса на 130 мм и от оси водоспускных лотков на 150 мм, укрепляют первые два крюка (маячные). Третий крюк располагают в центре желоба в наивысшей его точке (550— 600 мм от свеса). Затем между этими крючьями натягивают намеленный шнур и отбивают линии, по которым прибивают все остальные крючья. Их ставят поверх карнизных картин на расстоянии 650—700 мм один от другого перпендикулярно к линии настенных желобов (под небольшим углом к скату крыши). Двумя или тремя гвоздями их прибивают к обрешетке.
По установленным крючьям укладывают картины настенных желобов (рис. 8,6), начиная от лотка. Лист лотка располагают под фальцем, соединяющим два первых листа желоба. Для установки лотка в борту желоба делают прорезь, вертикальные кромки выреза желоба зафальцовывают с кромками лотка.
Смежные картины настенных желобов соединяют между собой лежачими фальцами, отогнутыми по линии стока воды, т. е. к лотку. Примыкание настенных желобов к рядовому покрытию осуществляется лежачим фальцем, закроенным также по стоку воды. Фальцы промазывают суриковой замазкой. Желоба крепят к крючьям, обертывая конец крюка вокруг губки желоба.
Покрытие скатов крыши производят после окончания работ по устройству карнизных свесов и настенных желобов.
Укладку картин рядового покрытия для щипцовых крыш обычно начинают от щипцовой стенки, а для вальмовых — от края их коньков. Картины раскладывают полосами по скату кровли в направлении от конька к желобу и соединяют друг с другом лежачими фальцами.
Для уплотнения фальца подкладывают дощечку или железную пластинку толщиной 4—5 мм.
Уложив несколько полос, их временно прикрепляют у конька к обрешетке гвоздями (за края отогнутой кромки гребня). Вдоль собранной полосы к боковой стороне обрешетки прибивают клямеры на расстоянии 600 мм друг от друга.
Затем собирают вторую полосу и укладывают ее таким образом, чтобы отогнутая большая кромка листов первой полосы примыкала к малой отогнутой кромке листов второй полосы. При этом соседние полосы сдвигают относительно друг друга на 40—50 мм, чтобы лежачие фальцы соседних картин были расположены вразбежку.
Рядовые полосы на скате укладывают с выпуском запаса выше конька крыши на 50— 60 мм для образования конькового гребня. Во избежание встречи на коньке двух гребневых фальцев противоположных скатов кровли фальцы располагают вразбежку с расстоянием друг от друга не менее 50 мм.
Соседние полосы картин вначале соединяют гребневым фальцем лишь у клямер, при этом картины плотно подтягивают к обрешетке. После проверки правильности укладки нескольких полос приступают к окончательному соединению их гребневым фальцем на всем протяжении ската в том же направлении, что и раскладку картин, т. е. от конька к свесу.
Из производимых на крыше работ наиболее трудоемкой является операция по соединению кровельных картин гребневыми фальцами, так как протяженность последних вдвое больше протяженности лежачих фальцев, из которых половина уже выполнена в мастерской при заготовке картин. Таким образом, из общего количества обрабатываемых на кровле фальцев в рядовом покрытии 80% составляют гребневые фальцы и лишь 20% — лежачие. Поэтому механизация работ по устройству гребневого фальца наиболее необходима.
Для этой цели рекомендуется использовать гребнегибочные станки — электрифицированные и ручные.
Наиболее эффективной является гребне-гибочная машина конструкции ленинградского новатора производителя работ Ф. Д. Га-лактионова (рис. 27). Она приводится в действие электродвигателем, смонтированным на раме с рукояткой для управления машиной. Рабочая часть машины — молоток, приводимый в движение электродвигателем через редуктор. Плоскость молотка со стороны уплотняемого гребня обработана по винтовой линии.
Действие машины основано на принципе работы ручными кровельными молотками. Машину устанавливают на стыке двух гребней соседних картин. Рабочий молоток, имея возвратно-поступательное движение, обстукивает подобно кровельным молоткам гребневой фальц, сваливая большой гребень на малый и уплотняя их при движении машины вниз по обрабатываемым гребням двух соседних полос от конька к свесу. Машина движется вследствие незначительной вибрации, создаваемой ее рабочей частью. Для удобства перемещения машины в обратном направлении она снабжена в хвостовой части двумя обрезинен-ными роликами. Немного наклонив машину в сторону роликов, ее легко передвигают вверх по кровле. Обслуживает машину один рабочий-кровельщик.
Ниже приводится техническая характеристика гребнегибочной машины Ф. Д. Галак-тионова.
До начала работы гребнегибом кровельные картины крепят к обрешетке клямерами с концами, отогнутыми в сторону малого гребня. Окончательное закрепление картин клямерами, т. е. обратный отгиб их свободных
Концов на образованный гребневой фальц, производится обычными кровельными молотками после окончания работы гребнегиба.
Применение на кровельных работах гребнегибочных машин помимо значительного повышения производительности труда имеет следующие преимущества: – облегчает труд кровельщика; позволяет работать в более удобном положении; – обеспечивает более высокое качество работ— получение прямолинейных и прочных фальцев; – устраняет утомительный стук кровельных молотков при ручном труде.
Вслед за скатами покрывают разжелобки от конька к свесу. Разжелобки имеют меньший уклон, чем скаты, и поэтому листы их соединяют с особой тщательностью двойными лежачими фальцами. Листы могут располагаться вдоль разжелобка или поперек его. В первом случае разжелобок будет называться продольным, во втором — поперечным.
При заготовке листов для продольных разжелобков (шириной 71 см) отгибы для лежачих фальцев делают по коротким сторонам листов, а для поперечных (шириной более 71 см) —по длинным их сторонам. В обоих случаях отгибы кромок в листах должны быть направлены в разные стороны (один — вверх, другой — вниз) с учетом направления стока воды (рис. 10).
Собранную в мастерской и поданную на крышу в свернутом виде полосу разжелобка развертывают и укладывают на место так, чтобы продольные кромки ее подходили под края рядо&ого покрытия скатов. Края рядового покрытия обрезают ручными ножницами по границам разжелобка. Затем края разжелобка соединяют с краями рядового покрытия лежачим фальцем, отогнутым в сторону разжелобка, и окончательно уплотняют фальцы киянками.
После этого разжелобок соединяют с коньком гребневым фальцем, а с настенным желобом — лежачим фальцем, закроенным в сторону желоба (по направлению стока воды). Предварительно верхний конец разжелобка, примыкающий к коньку, обрезают по форме конька. Нижний конец разжелобка, примыкающий к настенному желобу, обрезают параллельно направлению желоба, оставляя кромку для фальца.
Фальцы, которыми соединены листы разжелобка между собой и с рядовым покрытием кровли, должны быть промазаны суриковой замазкой.
Парапеты и другие выступающие над крышей части стен покрывают заранее заготовленными картинами или целыми полосами.
При высоте стен над кровлей до 500 мм их покрывают как сверху, так и с боковых сторон (рис. 11,а), при большей высоте стен покрытие делают только сверху (рис. 11,6), а иногда дополнительно и с одной из сторон (рис. 11,в). Боковое покрытие стен в зависимости от их высоты производится продольными или поперечными картинами, соединяемыми лежачим фальцем.
Для соединения с рядовым покрытием фальцы картин выступающей стены отгибают в соответствии с фальцами прилегающих полос, т. е., если прилегающая к стене рядовая полоса имеет большой гребень, то в боковой картине стены отгибают малый гребень, и наоборот.
При покрытии только верха стены кромки листовой стали обрабатывают отворотной лентой. Укрепление этого покрытия производят путем отгиба кромок на обе стороны с привязкой их проволокой к гвоздям, забитым в кладку, или прибивкой кромок гвоздями.
Примыкание рядового покрытия к стенам (в случае покрытия лишь верха стен) выполняется следующим образом. Примыкающий к стене край рядового покрытия загибают кверху на высоту 150—200 мм и заделывают в борозду или шов кладки с прибивкой кромки гвоздями через 500—600 мм.
Борозды в выступающей части стеиы оставляются во время кладки; глубина их 70 мм, ширина не менее 130 мм. Борозду вместе с кромкой заделывают штукатурным раствором.
При заправке кромки в шов кладки последний предварительно прочищают на глубину 25—35 мм. Заправив кромку, шов заштукатуривают.
Взамен борозд в кирпичных стенах нередко делают выпуск одного или нескольких рядов кирпича. В образованную таким образом под выступом пазуху (выдру) заправляют кромку картин рядового покрытия и прибивают гвоздями.
Примыкание кровли к дымовой трубе также устраивается путем заделки кромки покрытия в выдру. Высота отгибов кромок, заводимых в выдру со стороны конька кровли, составляет 150—170 мм, а с трех других сторон— 100—120 мм. Для большей плотности соединения выдра оштукатуривается.
В целях лучшего отвода воды из-за трубы или парапета с верхней стороны их делают треугольную разделку (раскрышку) в виде двухскатной кровли из досок или брусков, прибиваемых к обрешетке и покрываемых листовой сталью (рис. 11,г). Вода, стекающая со ската кровли, рассекается разделкой.
Образованный отгибами кромок картин воротник должен плотно охватывать ствол трубы и соединяться в углах на фальц.
Верхняя часть дымовых и вентиляционных труб покрывается колпаками, прикрепляемыми проволокой к гвоздям, забитым в швы кладки.
Покрытие кровли оцинкованной сталью производится в той же последовательности и в основном теми же способами, что и покрытие черной кровельной сталью.
Оцинкованная сталь, обладающая лучшей сопротивляемостью действию атмосферных осадков, не требует предварительной про-олифки и последующей окраски. В наиболее ответственных местах покрытий (в разжелобках, желобах) фальцы пропаиваются.
Во избежание повреждения оцинковки, что может повлечь ржавление листов, необходимо соблюдать осторожность при обработке оцинкованной стали кровельными молотками; рекомендуется применять деревянные молотки-киянки.
При производстве кровельных работ зимой основание под кровлю, а также кровельные картины нужно тщательно очищать от снега и наледи; заготовку элементов металлической кровли, огрунтовку листовой стали и ее последующую просушку необходимо осуществлять в отапливаемом помещении.
К готовым стальным кровлям предъявляют следующие требования.
Листы черной (неоцинкованной) стали должны быть проолифлены с обеих сторон с добавкой сурика. Кровельные картины должны плотно прилегать к обрешетке; гребневые фальцы в них должны быть взаимно параллельными, одинаковыми по высоте и без трещин. Кровли из черной стали должны быть окрашены (за 2 раза) масляной краской.
Виды кровель - Кровли из листовой стали
Остались вопросы по теме - "Кровли из листовой стали", задайте их на