Категория: Выбор стройматериалов

Лакокрасочные материалы

Назначение отделки — придать поверхности декоративные свойства и защитить ее от неблагоприятного воздействия внешней среды. Материалы для отделочных работ разнообразны по назначению, видам и свойствам. Мы рассмотрим лишь те, которые могут иметь практическое применение при внутренней и наружной отделке садовых домиков, а также мебели и оборудования.

Красители для прозрачного крашения древесины (мебели, различных элементов в интерьере) применяют растворимые в воде или в органических растворителях.

Водорастворимые красители используют в виде растворов 1—4%-ной концентрации: для имитации красного дерева — красно-коричневый № 1, красновато-коричневый № 2, 3, 4, красный № 124; орехового дерева — светло-коричневый № 5, 7, 16, 17, темно-коричневый № 8, 9, 15, орехово-коричневый № 11, 12, 13, 14, 20, оранжево-коричневый № 122, кислотный коричневый или темно-коричневый; лимонного дерева — кислотный желтый, желтовато-коричневый № 10.

Красители в органических растворителях в виде ацетоновых составов 1—3%-ной концентрации применяют для подкрашивания нитроцеллюлоз-ных лаков. Наиболее употребительны — темно-коричневый и желтый. Для приготовления красителя его выдерживают в ацетоне в течение суток. Этот высокостойкий краситель быстро высыхает, но имеет повышенную огнеопасность.

Существует группа спиртораство-римых красителей, однако стоимость их высокая.

Материалы для подготовки поверхности древесины к отделке использу ют с целью выравнивания поверхности, повышения прочности сцепления отделочных покрытий с основой, снижения их просадки, расхода лакокрасочных материалов.

Под прозрачную отделку идут столярные грунты. Для их получения нужны грунтовочные составы (грунтовки) и порозаполнители. Последние, кроме пленкообразующих материалов, содержат высокодисперсные наполнители, т. е. они не только образуют первое покрытие, но и заполняют поры древесины. Под нитро-целлюлозные лаки используют грунтовки НК, БНК, ПМ-1; порозаполни-тели КФ-1, КФ-2, КФ-3, КФ-4.

Для подготовки поверхности под укры вистую отделку применяют шпатлевки, представляющие собой смесь минеральных наполнителей с растворами пленкообразователей. Они бывают лаковые, масляные и клеевые, а в зависимости от консистенции — в виде замазок или жидкие (первые используются для местных заделок неровностей, вторые — для сплошного выравнивания поверхности).

Для подготовки поверхности под окраску лакокрасочными материалами применяют малярные грунты. Это смесь пигментов и наполнителей, затертых на масле или другом пленкообразующем средстве. В качестве таких грунтов можно использовать жидкие масляные краски.

Лаки представляют большую группу отделочных материалов. Приведем сведения только о некоторых наиболее целесообразных для внутренних и наружных работ при прозрачной отделке садовых домиков, мебели и оборудования:

ПФ-283 и ГФ-166 — соответственно для внутренних и наружных работ. Продолжительность высыхания первого лака — до 36, второго — до 48 ч. До рабочей вязкости их доводят ксилолом, сольвентом, скипидаром или смесью одного из них с бензином-растворителем в соотношении 1:1.

ПФ-170 и ПФ-171 — для атмосфе-ростойких покрытий. Время; высыхания ПФ-170 —72 ч, ПФ-171—48. До рабочей вязкости разбавляют ксилолом, сольвентом или смесью бензина-растворителя и ксилола в соотношении 3:2; бензина-растворителя и сольвента — 1:1.

Нитролаки — для отделки древесины. Выпускаются марки: НЦ-218, НЦ-221, НЦ-222, НЦ-223, НЦ-224, НЦ-228, НЦ-243.

Пленкообразование

Здесь и далее — при температуре 20° происходит за счет улетучивания растворителя в течение 1—2 ч. До рабочей вязкости разбавляют НЦ-218 растворителями 646, 647, РМЛ-218; НЦ-223 — растворителем РМЛ-315; остальные — растворителями 646 и РМЛ, Покрытия нитролаков обратимые, стойкие к бензину и минеральным маслам, ограниченно водо- и теплостойкие. Время высыхания — не более 1—2 ч.

Для непрозрачной отделки дерева применяют пигментированные лакокрасочные материалы, подразделяющиеся на краски и эмали.

Краски — растворы пленкообразователей в органических растворителях, смешанных с пигментами. Их выпускают масляными, водоразбавля-емыми и эмалевыми. Масляные выпускают густотертыми (пастообразными) или готовыми к применению (в таком случае перед употреблением их тщательно перемешивают). Водоразбавляемые краски — известковые, клеевые, водоэмульсионные, цементные, силикатные и др. Эмали — это отдельная группа летучесмоляных красок.

Масляные. Масляные и алкидные цветные густотертые краски для наружных работ. Марки: МА-011 — на натуральной олифе, МА-015 — на комбинированной, ГФ-013—на глифта-левой, ПФ-014 — на пентафталевой олифе. Перед употреблением краски МА-011 и МА-015 разводят натуральной и алкидной олифами, ГФ-013 и ПФ-014 — алкидными. Укрывис-тость — от 65 до 225 г/м2. Время высыхания — не более 24 ч. Светостойки и водостойки, но токсичны и пожароопасны.

Масляные и алкидные цветные густотертые краски для внутренних ра-бог.Марки: МА-021 — на натуральной олифе, МА-025 — на комбинированной, ГФ-023 — на глифталевой, ПФ-024 — на пентафталевой олифе. До малярной консистенции разводят: МА-021 и МА-025 — олифами оксоль, алкидными и натуральными; ГФ-023 и ПФ-024 — оксоль и алкидными. Укрывистость — от 65 до 200 г/м2. Время высыхания — не более 24 ч.

Масляные и алкидные краски, готовые к применению,— для деревянных, а также металлических изделий, эксплуатируемых внутри помещений и в атмосферных условиях. В зависимости от назначения и типа пленкообразующих веществ готовые краски выпускают различных цветов и марок.

Цинковые густотертые белила — для наружных и внутренних работ. Паста состоит из сухих цинковых белил или из смеси белил с наполнителем, затертых на олифе или растительном масле с введением добавок или без них. До малярной консистенции разводятся олифами. В зависимости от применяемых олиф и пигментов цинковые белила выпускают следующих марок: МА-011-0, МА-011-1, МА-011-2, MA-011-IH, МА-011-2н. Белила последних двух марок содержат наполнителя до 25 % от пигментной части. Укрывистость с наполнителем — 200 г/м2, а без него — 170 г/м2. Время высыхания — до 24 ч.

Литопонные густотертые белила — для внутренних работ. Марки: МА-021 — на натуральной олифе, МА-025 — на комбинированной с наполнителем до 25 % от пигментной части. Наполнитель — тальк, мел или бори-товый концентрат. До рабочей вязкости доводят олифой. Укрывистость без наполнителя— 160 г/м2, с наполнителем — 170 г/м2. Время высыхания — до 24 ч.

Свинцовая густотертая зелень — для наружных работ. Токсична и пожароопасна. Марки MA-011-H-l, МА-011-Н-З — на натуральной олифе, пигменте и наполнителе в разном соотношении; МА-015-Н-1, МА -015-Н-З — на комбинированной олифе, пигменте и наполнителе в разном соотношении. Укрывистость — 40—60 г/м2. До малярной консистенции разбавляют натуральной, пентафталевой или алкид-ной олифой.

Водоразбавляемые. Силикатные краски — для наружной и внутренней окраски кирпичных, бетонных и оштукатуренных поверхностей. Марки А (силикатизатор — цинковые белила) и Б (силикатизатор — борат кальция). Цвет — белый, желтый, красный, розовый, светло-серый, зеленый и синий. Укрывистость готовой краски марки А — 400 г/м2, марки Б — 650 г/м2. Кроме того, краски дают прочную и атмосферостоикую пленку с хорошей адгезией.

Органосиликатные краски — для наружных металлических и неметаллических поверхностей (крыш, стен, водостоков, заборов). Марки: ОСМ-3 (белая), ОСМ-4 (светло-зеленая), ОСМ-5 (кирпичного цвета). Покрытия морозо-, водо-, атмосферостойки, долговечны и огнеопасны. Укрывистость — не более 350 г/м2. Время высыхания — 24 ч.

Полимерцементные краски — для наружной и внутренней окраски бетонных, кирпичных, асбестоцементных и оштукатуренных поверхностей, а также древесноволокнистых плит. Готовую к употреблению краску получают на месте работ путем смешения сухой пигментной части с водной дисперсией полимера, разбавленной до 15%-ной концентрации (годность в течение 6 ч). Цвет — белый, светло-желтый, бежево-розовый, светло-зеленый, светло-голубой, светло-серый. Укрывистость — не более 350 г/м2.

Краски водоэмульсионные для внутренних работ — для древесины, картона и других пористых материалов. Марки: Э-ВА-27, Э-ВА-27А — на основе поливинилацетатной дисперсии; Э-КЧ-26, Э-КЧ-26А — на основе сти-ролбутадиенового латекса. Время высыхания — не более 1 ч. До необходимой вязкости краски разбавляют водой. Они нетоксичны, пожаробезопасны, устойчивы к замораживанию (до —40°) и оттаиванию.

Краски водоэмульсионные для наружных работ — для кирпичных, бетонных, оштукатуренных, деревянных и других пористых поверхностей. Марки: Э-АК-1П; Э-ВА-17; Э-ВС-17, Э-ВС-114, Э-КЧ-112. Первые три краски устойчивы к замораживанию и оттаиванию, последние две — неморозостойкие. Нетоксичны, пожаробезопасны.

Эмали — это разновидность красок, которые содержат в составе пленко-образователей смолы и образуют блестящие непрозрачные покрытия. Нитроэмали представляют собой суспензии пигментов в нитроцеллюлозных лаках. Эмалевые краски применяют для наружных и внутренних работ по металлу, древесине и штукатурке. Их выпускают готовыми к употреблению. Они светостойки, стойки к влиянию окружающей среды, дают гладкую глянцевую или матовую отделку.

НЦ-132 различных цветов — для деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей внутри помещений и в атмосферных условиях. Время высыхания — не более 3 ч. Эмаль НЦ-132К разбавляют до рабочей вязкости растворителем 649, НЦ-132П — растворителем 646.

ГФ-1426 — для внутренней и наружной окраски металлических и деревянных поверхностей. Укрывистость в пересчете на сухую пленку — не более 70 г/м2. До рабочей вязкости разбавляют ксилолом, сольвентом или смесью одного из них с уайт-спиритом.

ГФ-230 различных цветов — для металлических и деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещений. Светостойки, прочны. Время высыхания — не более 24 ч. До рабочей вязкости разбавляют бензином-растворителем, скипидаром или их смесью.

ПФ-115 — для металлических, деревянных и других поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Выпускают 24 цветов. Время высыхания — не более 24 ч (для эмалей красного и вишневого цвета — не более 48 ч). До рабочей вязкости разбавляют сольвентом, бензином-растворителем, скипидаром или их смесью в соотношении 1:1.

ПФ-223 — для металлических и деревянных конструкций, эксплуатируемых внутри помещений. Время высыхания — от 30 до 36 ч. До рабочей вязкости разбавляют бензином-растворителем, ксилолом, сольвентом или их смесью.

ФЛ-254 для пола имеет желто-коричневый цвет пленки. Полная укрывистость — при двух покрытиях и расходе краски не более 150 г/м2. Время высыхания — 48 ч. Разбавляют бензином-растворителем или скипидаром.

МС-226 — для окраски по металлу и дереву внутри помещения. Время высыхания — 3 ч. До рабочей вязкости разбавляют ксилолом или сольвентом.

Перхлорвиниловые ХВ-1100—для деревянных и металлических покрытий, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Металлические покрытия предварительно грунтуют. Время высыхания — 1 ч. До рабочей вязкости доводят растворителем Р-4 или смесью растворителей: 26 % ацетона, 62 — толуола, 12 % бутилацетата.

ХВ-124 различных цветов — для загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Время высыхания — не более 24 ч. До рабочей вязкости разбавляют растворителями Р-4 или Р-5.

НЦ-25 различных цветов — для окраски предварительно загрунтованных металлических и деревянных поверхностей внутри помещений. Время высыхания — не более 1 ч. До рабочей вязкости разбавляют растворителями 645 и 646.

Вспомогательные материалы — это различные жидкие и твердые вещества, которые применяются для получения основных лакокрасочных материалов и придания им необходимых свойств. К ним относят сиккативы, отвердители, пластификаторы, разбавители, смывки и др.

Сиккативы — катализаторы высыхания растительных масел и масло-содержащих лакокрасочных материалов, которые ускоряют пленкообразо-вание. Они применяются также для приготовления олиф. Обычно это соли металлов и жирных кислот, масел, нефтенатов и др. Выпускаются в виде растворов, порошков, паст.

Отвердители — вещества, которые служат для отвердения некоторых жидких полимеров в нерастворимые и неплавкие твердые полимеры.

Пластификаторы — вещества, повышающие пластичность, эластичность и мягкость полимерных лакокрасочных материалов. Некоторые из них предназначены для придания влагостойкости, негорючести и др. В качестве пластификаторов используются нефтяные масла, дибутилфта-лат, канифоль и др.

Растворители — жидкости, которые применяются для доведения лакокрасочных материалов до рабочей вязкости, а также для мытья кистей, посуды, инструмента и т. д. после работы с неводными материалами. К ним относятся: вода — для неорганических материалов (цементных, известковых) и органических (клеевых, эмульсионных), скипидар, уайт-спирит, ацетон, спирт, каменноугольный сольвент, ксилол и др.

Разбавители служат для разбавления густотертых или разведения сухих неорганических красок. Это олифы, эмульсии. В отличие от растворителей они содержат пленкообразующие вещества.

Смывки — жидкие составы, которые применяются для удаления старых окрасочных пленок.

Вид инструмента зависит от обрабатываемого материала, его размеров, особенностей технологии, требуемой точности и качества выполняемых работ. Например, рубку стен домика можно выполнять с помощью топора, но им нельзя точно и качественно обработать поверхность деталей для мебели. В данном случае нельзя обойтись без применения рубанка и шлифовальной шкурки.

Для того чтобы обеспечить хорошее качество работ, необходимо правильно выбрать соответствующий инструмент.

Лакокрасочными материалами называются составы, наносимые на окрашиваемую или лакируемую поверхность в жидком виде тонким слоем (или несколькими) и образующие после высыхания твердую пленку, прочно сцепляющуюся с поверхностью. Лакокрасочные материалы состоят из двух основных групп — сухого вещества и связующего. В состав первой группы входят пигменты и наполнители, в состав второй — разнообразные виды связующего и растворители. По роду связующего лакокрасочные материалы подразделяются на краски масляные, эмалевые, полимерные, известковые и клеевые. В связи с большим развитием промышленности полимерных материалов, в частности полимерного связующего для лакокрасочного производства, нельзя провести резкой грани подразделений красок, поскольку часто применяются комбинированные связующие, содержащие как растительные масла, так и полимерные материалы. В состав лаков, используемых для выработки эмалевых, а также клеевых красок, полимерные материалы входят все в большом количестве, с успехом заменяя растительные смолы (канифоль, сандаран, коналидр), масла и клеющие вещества животного и растительного происхождения.

Масляные краски представляют собой пасту, содержащую смесь пигментов, наполнителей и связующих. Хорошее смешивание всех компонентов и полная однородность пасты достигаются путем обработки ее на трехвальных краскотерочных машинах. Разная частота вращения валов обеспечивает красочному составу не только смешивание компонентов, но и измельчение (перетер) частиц пигмента и наполнителя. Масляные краски вырабатываются двух видов: густотертые и готовые к употреблению.

Густотертые краски содержат минимальное количество олифы, необходимой для получения пасты, их перед использованием необходимо разводить олифами до рабочей консистенции. Содержание олифы в наиболее распространенных земляных густотертых масляных красках должно быть, не менее (в % по массе): для сурика железного— 18, мумие темной и светлой 18—21, охры желтой — 28.

Олифа не должна содержать растворителя более 30% общей массы. Количество олифы, которое необходимо добавлять к густотертой краске, различно для каждого пигмента и может колебаться в пределах 15—40%, достигая в отдельных случаях 50% (в черном красочном составе, где пигментом является легкая сажа).

Готовые к употреблению масляные краски применяют без дополнительного добавления олифы, так как необходимое количество ее уже введено в красочный состав в процессе перетерки.

Диапазон применения масляных красок очень широк: от наружных до внутренних покрасок по металлу, дереву и сухой штукатурке. Наносить масляные краски на свежую (влажную) штукатурку и влажный бетон нельзя. В основном область применения масляных красок зависит от свойств пигмента и в меньшей степени от свойств олифы. Так, например, запрещается внутренняя окраска цинковыми белилами промышленных зданий с коррозионной атмосферой, поскольку этот пигмент не обладает необходимой коррозионно-стойкостью. Масляные краски, содержащие-нещелочестойкие пигменты (зелень цинковая), нельзя использовать для окраски штукатурки, бетона и других материалов, содержащих активные щелочи.

Качество тертых масляных красок оценивается по содержанию пигмента, наполнителя и олифы. При определении олифу из красочного состава экстрагируют растворителями. Степень измельчения пигмента и наполнителя для разных красок должна быть в пределах 10—40 мк. Полное высыхание пленки масляных красок при температуре (8±1) °С должно наступать в течение 24 ч.

Тертые масляные краски упаковывают в стальную тару с плотно закрывающимися крышками или в прочные деревянные бочки, устраняющие утечку и высыхание красок.

В отличие от масляных эмалевые краски (эмали) изготовляют на специальных маслах. Они представляют собой готовые к употреблению суспензии органических или минеральных пигментов с масляными или синтетическими лаками. Эмалевые краски должны удовлетворять основным общим требованиям: обладать светостойкостью, достаточной прочностью и устойчивостью к влияниям эксплуатационной среды, высыхать в таких окрасочных слоях в течение 15—30 ч при температуре (20+1)° С, образуя прочную, ровную, гладкую пленку с хорошим глянцем, похожую на эмаль. По виду применяемого связующего эмалевые краски подразделяют на алкидные, эпоксидные и карбонидные. Загустевшие краски доводятся до малярной консистенции путем разведения соответствующим растворителем.

Алкидные эмалевые краски представляют собой суспензии тон-коизмельченных пигментов в глифталевом пентафталевом или других алкидных лаках с добавлением растворителей и сиккативов. Номенклатура алкидных эмалевых красок и область их применения достаточно широки. Эмали вырабатываются весьма разнообразными по цветам и оттенкам по строительным нормам и правилам 36 цветных вариантов. Растворителями для алкидных эмалей являются скипидар, уайт-спирит, сольвент, ксилол или их смеси. Расход этих эмалей для окраски 1 м2 при получении красочной пленки оптимальной толщины составляет 220—280 г. Окрашивают поверхности кистью, валиком, краскораспылителем.

Глифталевая краска марки ФО (общего потребления) применяется для внутренних окрасок по дереву, металлу и достаточно сухим бетонам и штукатурке. Ввиду пониженной водостойкости не применяется для окраски влажных помещений, полов и для наружных покрасок.

Глифталевая краска марки ФСХ обладает повышенной водостойкостью и атмосферостойкостью, но не устойчива к щелочам, поэтому не применяется для окраски помещений предприятий химической и металлургической промышленности.

Эмаль пентафталевая марки ПФ обладает большей прочностью 1л водостойкостью, чем глифталевая ФСХ, условия применения такие же. Для наружных покрасок по дереву, металлу и сухой штукатурке вырабатывается специальная пентафталевая эмаль для наружных покрытий.

Алкидные эмали марок П-6 и П-8 обладают повышенной износостойкостью и хорошей водостойкостью, поэтому применяются в основном для окраски деревянных полов и твердых древесно-во-локнистых плит; для окраски бетонных полов не рекомендуются.

Эпоксидные и карбомидные эмалевые краски представляют собой суспензию пигментов в растворах полимера: в карбомидных красках связующим является мочевиноформальдегидный полимер. Краски вырабатываются в меньшем цветовом ассортименте, чем алкидные: всего девяти цветов и оттенков. Окраска эпоксидными эмалями производится так же, как и алкидными.

Эпоксидная эмаль марки ОЭП обладает повышенной химической стойкостью, в том числе стойкостью к горячим щелочам. Применяется для ответственных защитных окрасок химических установок и аппаратов, работающих на открытом воздухе. Растворителем является ацетон. Расход краски составляет 260 г/м2.

Эпоксидная эмаль марки ЭП-51 обладает высокой водостойкостью, поэтому используется для ответственной окраски металлических поверхностей в помещениях с повышенной влажностью, а также для наружных окрасок по дереву и металлу. Расход краски составляет 140 г/м2.

Карбомидная эмаль марки МГ-213 обладает высокой водостойкостью. Перед применением в нее добавляют кислотный отвер-дитель. Расход этой эмали значительно больше, чем эпоксидных эмалей, и составляет 400 г/м2. Применяется для окраски встроенного оборудования и кухонной мебели. Окраску следует производить в хорошо проветриваемых помещениях.

Водные малярные краски для строительства бывают двух видов: водно-клеевые и водно-известковые. Водно-клеевые краски представляют собой механическую смесь пигмента и наполнителя с водно-клеевым связующим — коллоидным раствором клея, чаще всего малярного. Эти краски приготовляются обычно из мела, окрашенного пигментами в различные цвета, или без пигментов (по-белочные составы), когда тонкая взвесь мела подсинивается синькой для придания краске большей белизны. В качестве связующего употребляют клей мездровый (для темных красок) и клей костный (для светлых красок).

Водно-клеевые краски приготовляются на месте производства работ непосредственно перед применением. Для этого пигмент размешивают в небольшом количестве воды и добавляют к предварительному замоченному мелу, после чего вводят 10%-ный раствор клея и остальное количество воды и тщательно перемешивают. Красочный состав пропускают через сито. Приблизительное количество составляющих следующее: мел с пигментом (в кг — 10% раствора, плиточного клея и 2 л воды до общего объема 10 л. Количество воды может меняться в зависимости от рабочей вязкости, а также от массы пигмента. Образование красочной пленки водно-клеевых составов происходит по мере удаления из них воды путем испарения и впитывания окрашиваемым основанием. При окрасках поверхностей, обладающих большой впитывающей способностью, предварительно наносить слой грунта или шпаклевки, которая, закрывая часть пор, уменьшает его впитывающую способность и делает поверхность более гладкой. Этим достигается экономия красочного раствора, а также улучшается качество покраски. Грунтуют поверхности составом из медного купороса, клея и мыла с добавлением мела и воды до получения удобонаносимой консистенции. Шпаклевочные составы различаются большим содержанием клея и мела и меньшим содержанием воды, что делает их пастообразными. Эти краски неводостойки, так как высохший клей при увлажнении снова набухает, теряя прочность и преобретая способность к загниванию, поэтому применяют их лишь для внутренних покрасок сухих помещений.

Прочность пленки водоклеевых красок на истирание незначительна, поэтому нижнюю часть жилых и производственных помещений обычно красят более стойкими красками (масляными, эмалевыми). Водно-клеевые покрытия наносят лишь на верхнюю часть стены, не подверженную истирающим и ударным воздействиям.

Клеевые казеиновые краски составляют отдельную группу водно-клеевых покрасочных составов, обладающих своими специфическими особенностями. В них в качестве связующего применяют казеин, выпускают их в сухом виде и перед употреблением разводят водой. Готовые сухие казеиновые краски состоят из смеси пигментов, казеина, щелочи, извести и антисептика — фенола; имеют различные цвета и оттенки. При высыхании на известковых штукатурках и сухих каменных поверхностях они образуют прочные, матовые, не растворимые в воде пленки. Сухую казеиновую краску разводят водой в соотношении 1 : 1 (по массе); во избежание образования комков воду добавляют постепенно при постоянном помешивании. Если комки все же образуются, то красочный состав пропускают через сито с 100 отв./см2. Замешанная водой краска должна быть выдержана в течение 1 ч, после чего ее процеживают через сито с 1600 отв./см2. Готовый красочный состав можно использовать в течение 1 сут. Казеиновые краски более прочны и водостойки, поэтому их применяют для внутренних отделочных работ’ повышенного типа, а также для покрытия наружных поверхностей оштукатуренных и бетонных стен. Краски нельзя наносить на грунтовку или на шпаклевку, содержащую Медный купорос; их наносят на известковые грунты или на грунтовку, выполненную казеиновой краской (с большим количеством воды).

Водно-известковые краски, в которых связующим является в°Дно-известковая суспензия, применяются для окраски кирпич-НЬ1х, оштукатуренных и бетонных наружных поверхностей, внутренней окраски зданий общественного назначения, а также для временной окраски недостаточно просушенных оштукатуренных поверхностей, окраски деревянных фасадов, временных павильонов, бараков, складов и других неответственных покрасочных работ.

Эти краски готовят на месте проведения работ. В качестве наполнителя можно использовать известковое тесто. Состав краски (на 10 л): пигмент — 0,3 кг, известковое тесто — 3 кг, соль поваренная— 0,1 кг. Известковое тесто разбавляют большим количеством воды и добавляют раствор поваренной соли. Затем при постоянном и хорошем перемешивании добавляют пигмент и остальное количество воды. Перед использованием красочный состав пропускают через мелкое сито.

Для огрунтовки окрашиваемой поверхности применяется из-весть-кипелка (1000 г) в смеси с хозяйственным мылом (100 г) и натуральной олифой (13 г). В краски вводят щелочестойкие пигменты, количество которых не превышает 10% массы извести. Красочный слой наносится кистью или краскопультом на увлажненную поверхность, которая предварительно очищается от старой краски и огрунтовывается. Для окраски металла и пластмасс водно-известковые растворы непригодны.

Помимо краски на основе извести в меньшем количестве применяются краски на основе жидкого калийного стекла, получившие название силикатных красок. Эти краски заводского производства выпускаются в двухтарной упаковке. Для приготовления силикатной краски на месте работ смешивают сухую краску с жидким стеклом. Приготовленная краска сохраняет свою пригодность в течение 12 ч. Окраска производится по огрунтованной поверхности в два слоя.

Красочный слой наносится кистью, валиком или пистолетом-распылителем; для окраски дерева, гипса и глины она не применяется. Расход краски при окраске фасадов зданий составляет 700 г/м2, причем на долю пигмента приходится 100 г, а на связующее — 500 г. Применяют силикатные краски как для окраски фасадов зданий, так и для внутренних отделочных работ по штукатурке.

Ограниченное применение имеют водно-цементные краски, изготовляемые на основе пигментирования цементов. Эти краски заводского производства на месте работ разбавляют водой, они сохраняют свою пригодность в течение 4 ч. Окраска водно-цементными красками производится в два слоя по увлажненной поверхности. Для получения покрытия нормальной толщины расход сухой краски составляет 200—250 г/м2 для ровной поверхности и значительно возрастает при окраске ячеистого бетона и при рельефной отделке. Красочный слой наносят кистью, валиком или пистолетом-распылителем, при применении которого красочный раствор приготавливают менее вязким. Водно-цементные красочные растворы применяются для наружной окраски по бетонным, кирпичным, штукатурным и другим пористым поверхностям, а также для окраски внутренних помещений с повышенной влажностью и при заводской отделке железобетонных панелей. Не рекомендуются они для окраски дерева и других органических материалов, а также материалов с малой пористостью (меньше 5%) — металла, стекла, плотного бетона и пр.

Эмульсионные краски представляют собой суспензии пигментов, полученных перетиранием тонкодисперсных пигментов на водных эмульсиях различных пленкообразователей.

В эмульсионных красках достигается большая экономия растворителя, так как он частично или полностью заменяется водой. Эмульсии делят на два типа: – масло в воде — эмульсия, у которой внешней фазой является вода, обволакивающая частицы масла, что дает возможность разбавлять ее водой, а также возможность окрашивания сырых поверхностей; – вода в масле — эмульсия, у которой внешней фазой является масло. Такие эмульсии водой не разбавляют и для окрашивания сырых поверхностей не применяют. Большое растространение получили эмульсионные краски первого типа.

Кроме масляных эмульсионных красок применяют краски, в которых в качестве связующих используют различные полимеры. Эти краски, получившие название латексных, дают прочную пленку, хорошо защищают окрашиваемую поверхность. Применение латексных красок дает большую экономию дефицитных и дорогих растительных масел, поэтому их производство непрерывно увеличивается, а разнообразие выпускаемого ассортимента расширяет сферы применения в строительстве.

Наибольшее применение получили поливинилацетатные, стиро-бутадиеновые, глифталевые и акрилатовые краски заводского производства, выпускаемые в пастообразном состоянии. Они на месте работы разбавляются до малярной консистенции водой. При минусовых температурах пользоваться ими нельзя, так как они свертываются и приходят в негодность. На окрашиваемую поверхность их наносят кистью, валиком или распылителем. Для получения рельефной окраски применяются составы повышенной вязкости. Расход красок составляет 250—350 г/м2 для нормальных покрытий и 1000—1200 г/м2 для рельефных покрытий.

Латексная поливинилацетатная краска марки ПВА применяется для внутренней и наружной окраски штукатурки, бетона и дерева, а также для окраски листовых отделочных материалов: лин-крусты, картона и т. д. Не рекомендуется такая краска для окраски полов и наружных окрасок деревянных оконных переплетов; ее нельзя наносить по квасцевокупоросному грунту. Эти ограничения в равной степени относятся ко всем видам латексных красок.

Стиробутадиеновая краска марки СКС-65 применяется для ВнУтренней окраски, дерева, штукатурки, бетона и кирпича, а так окрасок по старой масляной краске.

Краска глифталевая эмульсионная марки ЭМА применяется для наружных и внутренних работ по штукатурке, бетону, камню и кирпичу.

Краска эмульсионная акрилатовая пригодна для наружных и внутренних работ по дереву, штукатурке, бетону и другим материалам. Образует водостойкие пластичные покрытия, поэтому применяется для окраски помещений, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.



Выбор стройматериалов - Лакокрасочные материалы