Лакокрасочные покрытия
На деревянную мебель — фанерованную и из цельных досок, а также на другие изделия из древесины наносят прозрачные лакокрасочные материалы, которые ярче выявляют красоту дерева. Металлические изделия обычно защищают лакокрасочными покрытиями от коррозии, окрашивают непрозрачными (глянцевыми, матовыми и полуматовыми) эмалями и красками.
Лакокрасочные материалы получают на основе олиф или синтетических смол. Вид связующего в обозначении лаков и эмалей указывает двухбуквенный индекс: МЛ — меламинные смолы, МЧ — мочевинные, ПФ — пентафта-левые, ГФ — глифталевые, ХВ, ХС — поливинилхлорид-ные, перхлорвиниловые, НЦ — нитроцеллюлозные, ЭП — эпоксидные, ЭФ — эпоксиэфирные, ПЭ — полиэфирные, АК, АС — полиакриловые, УР — полиуретановые, УРФ — алкидно-уретановые, БТ — битумные. В цифровом обозначении лаков и эмалей первая цифра определяет назначение (1 и 5 — для наружных и внутренних работ, 2 — только для внутренних работ, 0 — грунтовки, 00 — шпатлевки). Следующие цифры обозначают цвет лакокрасочного материала. Выпускаемые советской промышленностью лаки и эмали изготавливаются самых различных цветов. Например, нитроцеллюлозная эмаль НЦ-25 выпускается 19 цветов.
В специализированных магазинах, помимо отечественных лакокрасочных материалов, продается большое количество различных импортных лаков, красок и эмалей. Их свойства и назначение, а также способы применения указаны на этикетках или прилагаемых инструкциях.
Поверхность древесины, на которую надлежит нанести лакокрасочное покрытие, должна быть сухой, чистой, хорошо отшлифованной, с исправленными внешними дефектами. Поверхность древесины неплотная, некоторые ее породы имеют мелкие поры, разбросанные в направлении волокон (бук), другие — глубокие беспорядочные риски (например дуб). Не следует, однако, рассматривать как порок глубокие риски на некоторых видах буковой мебели — их наносят специально. На фанерованной поверхности эти поры заделывают мастиками. Мастику приготовляют, загущая синтетический (например ПФ-283) лак тонкоизмельченным наполнителем (отмученным мелом, баритом, гипсом). Затем смесь тщательно растирают в ступке и окрашивают минеральным светостойким красителем, по тону соответствующим самому темному оттенку рисунка древесины. После этого в ступку добавляют разбавитель (уайт-спирит). Обычно процентное соотношение этих компонентов принимают равным 6:8: 86. Мастику втирают в риску под углом кистью или шпателем, тампоном. После обработки остатки мастики удаляют и на следующий день зачищают шлифовальной шкуркой зернистостью 10—8.
Пентафталевый лак ПФ-283 и глифталевый лак ГФ-166 приготовлены на основе алкидных смол. Лаки применяют для нанесения покрытий по масляным краскам, на деревянные и металлические поверхности, для наружных и внутренних работ. Лаки наносят кистью или распылением. Разбавители — ксилол, сольвент, скипидар, иногда — смесь одного из них с уайт-спиритом (1 : 1). Пожароопасность и токсичность лаков требуют защиты кожи и слизистых, работать с ними необходимо на открытом воздухе или в помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией.
Мочевиноалкидный лак МЛ-2111 предназначен для отделки деревянных изделий при внутренних и наружных работах. Лак наносят распылением в один — три слоя, время сушки каждого слоя 2—3 ч. После выдержки последнего слоя в течение 24 ч его шлифуют шкуркой зернистостью 6—5.
Полиуретановый лак УР-2104М пригоден для покрытия древесины. Лак наносят распылением по грунтовке ВЛ-0278. Время сушки 2 ч, выдержка перед дальнейшей обработкой 6 ч. Покрытие шлифуют вручную бумажной или тканевой шкуркой зернистостью 4—3.
Н итроцеллюлозные лаки НЦ-218, НЦ-223, НЦ-243 (матовый) и другие получили широкое применение для отделки мебели и других изделий из дерева. Вначале на поверхность наносят грунтовку (ПМ-1 или БНК), сушат 1—2 ч, шлифуют шкуркой зернистостью 5—4, а затем напыляют один-два слоя лака. Разбавитель РМЛ. Покрытие шлифуют шкуркой зернистостью 5—4, нитро-политурой НЦ-314 (14—17 %-ная концентрация в уайт-спирите) или полировочной пастой № 290. Расход лаков 85—100 г/м2.
Полиэфирные лаки ПЭ-246 (парафиносодержащий) и ПЭ-232 (беспарафиновый) используют для отделки различных изделий из дерева. Лаки наносят кистью или наливом. Между первым и вторым слоями делают выдержку 20—30 мин, время сушки последнего слоя 10 ч при комнатной температуре. Окончательную отделку выполняют шлифовальной шкуркой зернистостью 4—3 и полировочной пастой 290 или полировочным составом типа 291.
Полиэфирные лаки ПЭ-232 и ПЭ-250 применяют для отделки изделий из древесины, эксплуатируемых в помещениях, с последующей полировкой. Лаки поставляются в виде двух компонентов: основы и инициатора полимеризации. Перед применением лак смешивают с инициатором в количестве 3,6 % массы лака ПЭ-232 и 3,3 % массы лака ПЭ-250. Затем смесь разбавляют растворителем Р-219 или ацетоном. На поверхности лаки наносят распылением или наливом. При комнатной температуре лаки можно использовать в течение 22—28 ч. Время сушки лака ПЭ-232 12 ч, лака ПЭ-250 8 ч.
Аналогичные лаки ПЭ-250М и ПЭ-250ПМ дают соответственно матовое и полуматовое покрытия, не требующие полировки. Эти лаки наносят распылением. Время сушки 8 ч, время использования 28 ч.
Лак БТ-5100 представляет собой раствор нефтяного битума в смеси органических растворителей. Лак предназначен для защиты внутренних поверхностей изделий от контакта специальных веществ. Перед применением лак разбавляют смесью ксилола с уайт-спиритом (1:1). Лак наносят кистью, время сушки при комнатной температуре 2 ч.
Эпоксидные лаки и отвердитель смешивают с разбавителем и через 30 мин растирают кистью. Светлая древесина иногда приобретает красноватый оттенок под действием агрессивных веществ, содержащихся в лаке. Через 24 ч тампоном наносят на поверхность немного керосина и шлифуют ее шкуркой зернистостью 4—3. Эту операцию целесообразно выполнять электрической кругло- и лен-точношлифовальной головкой. После этого очищают и осушают всю поверхность, обезжиривают бензином или ацетоном и наносят на нее верхний слой этого же лака. Если качество поверхности неудовлетворительно, через 24 ч поверхность прошлнфовывают вновь, обезжиривают и наносят лаковое покрытие вторично.
Травление и отбеливание. Если цвет фанеры не соответствует требованиям, перед нанесением лака ее можно осветлить или придать ей иной оттенок. При этом следует помнить, что светлая фанера со временем темнеет, а морилки — наоборот, светлеют.
Для отбеливания используют пергидроль — 30 %-ный раствор перекиси водорода, который наносят кистью из капрона или другого синтетического волокна. Следующая операция — нанесение водного раствора аммиака. Сразу же после появления белой пены фанеру откладывают для сушки. Этот процесс повторяют до достижения нужного тона. Перед отбеливанием рекомендуется нанести на изделие раствор едкого натра (48 г на 100 г воды), просушить и обработать перекисью.
Отбеливание можно выполнить 5 %-ным водным раствором щавелевой кислоты. После обработки поверхность промывают теплой водой. Эти операции необходимо выполнять в, защитных очках.
Для травления фанеры применяют водорастворимые протравы и медный купорос, хлорное железо и медь и т. д. Операции выполняют по инструкции.
После пропитки и сушки сухую поверхность фанеры шлифуют стеклянной шкуркой зернистостью 8—6.
Лакокрасочные покрытия металлов
Нитроцеллюлозная эмаль НЦ-259 предназначена для внутренних работ. Покрытие, нанесенное на очищенную, обезжиренную и отполированную поверхность металлов, защищает ее от поверхностного окисления, т. е. от потери глянца и окраски. Эмаль наносят распылением или кистью, она быстро сохнет, обладает влагостойкостью. Расход лака — 100 г/‘м2, разбавитель — уайт-спирит. Синтетический лак для наружных работ используют для нанесения на металлы прозрачных атмосферостойких покрытий. На отполированную и обезжиренную поверхность металла кистью или краскораспылителем наносят с интервалом 24 ч два слоя лака, после чего зачищают мокрой шлифовкой, применяя тонкозернистую шкурку № 4—3 и, как правило, полируют. Расход лака — 100 г/1,5 м2.
Шпатлевание
Выше были рассмотрены специальные мастики для обработки древесины. Теперь речь пойдет о шпатлевках для металлов и универсальных мастиках. Для выравнивания не очень нагруженных механической силой деталей (кузовов) в зоне соединений и сварных швов толщиной свыше 0,5 мм применяют шпатлевки эпоксидные, ПФ-002 и ИЦ-008 с такими влагостойкими наполнителями, как минеральные и стеклянные волокна или крошка.
Шпатлевки наносят на сухие обезжиренные поверхности чистого металла. После шлифования (не менее чем через 8 ч) и очистки наносят грунтовку. На металлы наносят кистью грунтовки, например ГФ-073, ПФ-033, ЭП-076. Обычно стремятся применять шпатлевку и лакокрасочные материалы одного характера, т. е. масляные или нитроцеллюлозные (возможные сочетания будут описаны ниже). На хорошо высушенное основание наносят обычные шпатлевки. Вначале густой шпатлевкой заполняют крупные неровности (они не должны быть больше 0,5 мм, иначе слой шпатлевки растрескивается), которые после сушки зашлифовывают. Затем менее густой смесью шпатлюют всю остальную поверхность. На ровные поверхности шпатлевку наносят жестким шпателем, а на закругленные — мягким шпателем из резины или ПВХ.
Под покрытия для наружных работ применяют масляную шлифующуюся шпатлевку ПФ-002. Ее наносят шпателем, а затем шлифуют: на древесине и кладке — сухим, на металле — мокрым способом, применяя водостойкие шлифовальные шкурки зернистостью 16—12.
Под покрытия для внутренних работ используют масляные и синтетические наносимые шпателем шпатлевки, которые можно зачищать сухой шлифовкой через 10 ч. На шлифованную и зачищенную шпатлевку наносят распылением слой масляной мастики. В качестве грунта эта мастика является почти универсальной — ее применяют для древесины и металлов, для наружных и внутренних работ. Через 14 ч поверхность шлифуют шкуркой № 5—4 мокрым способом. Для кузовов автомобилей и мебели применяют наносимую распылением цветную нитроцеллюлозную эмаль НЦ-25, не требующую полировки.
Для верхних покрытий древесины при внутренних работах, как правило, используют масляные составы. Древесину вначале покрывают олифой, а при необходимости шпатлюют. На шлифованную и зачищенную поверхность кистью наносят олифовую краску марки МА, цвет которой должен соответствовать заданному тону. Через 2 дня операцию повторяют, а затем поверхность отделывают сухой шлифовкой и тщательно полируют. После этого кистью наносят слой и сушат в течение трех суток. Расход краски — 100 г/м2, разбавитель — РС-2.
Нитроцеллюлозная эмаль НЦ-11 предназначена для наружных и внутренних работ но дереву и металлам. Наносят ее обычно распылением, разбавляя растворителями №№ 646, 647 и 648. Эмаль можно наносить и кистью, но поскольку она быстро сохнет и растворяет предыдущие слои, ее не растирают, а быстро наносят флейцем слой за слоем.
Асфальтовое покрытие для металлов. Если черный цвет не является помехой, для черных металлов применяют битумный лак БТ-577 или пековый лак. На зачищенную и обезжиренную поверхность стальной детали, работающей во влажной среде, кистью накосят масляную суриковую грунтовку; расход — 100 г/0,8 м2. Через 2 дня наносят второй слой. Затем через 2 дня кистью или распылителем наносят асфальтовый лак, а еще через день — последний слой (разбавитель РС-2). Расход лака — 100 г/м2. Лак сушат в течение недели. Внешний вид покрытия — черный, блестящий, размягчается на солнце.
Полуматовое покрытие для стальных деталей, работающих во влажной среде. Если нужен любой цвет, кроме черного, повторяют приведенный выше процесс, а для надежности наносят третий слой сурика после сушки предыдущего слоя в течение двух дней. Вместо асфальтового лака применяют любую масляную краску, предназначенную для окрашивания металлоконструкций, работающих в воде и влажной среде. С интервалами 2 дня кистью наносят три слоя краски. Расход — 100 г/0,7 м2.
Синтетическое цветное глянцевое покрытие для наружных поверхностей. С целью ускорения процесса в качестве грунта применяют синтетическую грунтовку (глифтале-вую, пентафталевую), которую наносят кистью. Через 12 ч наносят второй слой.’ Расход грунтовки — 100 г/м2. В качестве верхнего покрытия кистью наносят с двухдневным интервалом два слоя (лучше — три) соответствующей синтетической эмали; расход эмали — 100 г/м2.
Зпоксиэфирную грунтовку для влажной среды типа ЭФ наносят на металлы распылением, особенно эффективно двухслойное покрытие на оцинкованной листозон стали и цветных металлах.
Нитроцеллюлозный лак для кузовов, мебели и других изделий. Рассмотрим еще раз указанный процесс, включая шпатлевание, На зачищенную и обезжиренную поверхность вначале наносят эпоксидную шпатлевку, выравнивая самые крупные дефекты. На следующий день ее зачищают сухой шлифовальной шкуркой зернистостью 12, а затем наносят кистью синтетическую грунтовку ГФ-020 или № 147. На следующий день шпателем заделывают мелкие дефекты масляной шлифующейся мастикой и через 10 ч обрабатывают шлифовальной шкуркой зернистостью 12—10. После этого тщательно очищают от зерен абразива, сушат и краскораспылителем наносят слой эмали НЦ-11, НЦ-1113, затем сушат в течение 24 ч и зачищают мокрой шлифовальной шкуркой зернистостью 10—8. Вновь тщательно очищают, сушат и краскораспылителем наносят с интервалом 3 ч три слоя той же нитро-целлюлозной эмали. На следующий день шлифуют мокрым способом шкуркой 5—4 до получения гладкой поверхности. После этого вновь смывают зерна абразива и шлифуют тканевым диском с пастой № 289. Затем вновь смывают загрязнения, надевают новый круг и полируют поверхность пастой № 290. В заключение опять промызают поверхность и глянцуют овечьим мехом, смоченным «Полировальной водой № 1».
Полиэфирные полирующиеся лаки (например ПЭ-246, ПЭ-232) выпускают нескольких цветов. Эмаль и отверди-тель смешивают по инструкции. Лаки применяются для окрашивания кузовов, мебели и т. д. Они отличаются высокой прочностью при отслаивании и истирании. Способ полирования и шлифования изложен в предыдущем абзаце.
Двухкомпонентные полиуретановые эмали и лаки, в том числе грунты и пропитывающие лаки, например УР-175. Материалы обладают высокой прочностью при отслаивании, истирании и стойкостью против воздействия химикалий. Эти эмали и лаки используют для покрытия кузовов автомобилей, фюзеляжей самолетов, мебели, бетона, деревянных полов, облицовки стен, специальных деталей для резиновых изделий. Покрытия наносят кистью или краскораспылителем с давлением до 0,3 МПа; их нельзя наносить,.краскораспылителями высокого давления и в электростатическом поле.
Поливинилацетальные краски марки ВЛ разбавляют водой. Пигменты, продаваемые в тубах или тигелях, смешивают между собой. Краски применяют только для внутренних работ для древесины, штукатурки, бетона, каменной кладки и металлов. Древесину пропитывают олифой, через 2 дня шлифуют сухой шкуркой 12, промывают и наносят слой шпатлевки. Сухим способом шлифуют шкуркой № 10—8, очищают и флейцем наносят грунтовку, разбавленную водой. Через 3 ч кистью или краскораспылителем для надежности наносят два слоя верхней краски. Через 15 дней покрытие отвердевает, и его можно промыть водой. Старые масляные лакокрасочные покрытия достаточно тщательно промыть, прошлифовать шкуркой, а затем, как правило, без грунтовки нанести верхний слой краски. Кисти промывают водой сразу же после окончания работы.
Малярные работы - Лакокрасочные покрытия
Остались вопросы по теме - "Лакокрасочные покрытия", задайте их на