Категория: Малярные работы

Лакокрасочные покрытия в условиях строительного производства

Окраска древесины. В строительстве древесину применяют для изготовления деревянных конструкций и столярных изделий. Наиболее тщательно окрашивают столярные изделия — оконные и дверные устройства.

Окраска по дереву имеет ряд особенностей, которые следует учитывать при производстве работ.

Древесина весьма пориста: в воздушно-сухом состоянии до 50— 80% ее объема заполнено воздухом и частично водой. Поры улучшают прилипание пленок к древесине, так как лакокрасочные составы, проникая в поры, связывают пленку с древесиной глубокими нитями.

Повышенная влажность древесины замедляет высыхание пленки, ухудшает прилипание лакокрасочного слоя; во время высыхания древесины пары воды отрывают пленку от основания. Кроме того, влажная древесина окрашенных изделий при высыхании трескается и коробится. Поэтому окрашивать древесину следует, если влажность ее не превышает 12%.

Неповрежденная лакокрасочная пленка в значительной степени предохраняет древесину от загнивания, изолируя ее от атмосферных влияний.

Для отделки древесины используют непрозрачные покрытия, при которых закрывается текстура (рисунок) древесины, и прозрачные, при которых, наоборот, рисунок древесины сохраняется.

При выборе лакокрасочных материалов для отделки древесины следует учитывать условия, в которых будет находиться окрашенное изделие.

Для окраски столярных изделий, подверженных атмосферному воздействию, можно рекомендовать пентафталевые и нитроглиф-талевые эмали, образующие пленки, эксплуатационные качества которых значительно выше, чем пленок после нанесения масляных красок.

Для окраски же столярных изделий, находящихся внутри помещений, целесообразно применять водоразбавляемые поливинилаце-татные краски.

Следует очень осторожно подходить к подбору составов для шпатлевания изделий, также учитывая различные условия эксплуатации. Для столярных изделий, встроенных в наружные ограждающие конструкции, нельзя применять шпатлевки, имеющие в своем составе клеевые растворы, так как в этом случае клей набухает и разрушает красочную пленку, открывая влаге пути к древесине. Поэтому для столярных изделий, подвергающихся воздействию атмосферного воздуха, лучше всего применять лаковые или масляные шпатлевки.

Для отделки столярных изделий, находящихся внутри помещений, можно применять чисто клеевые шпатлевки с незначительным содержанием масел, вводимых в шпатлевки из соображений удобо-укладываемости.

Окраска штукатурки. Перед окраской оштукатуренные поверхности должны быть высушены, так как на качество красочной пленки влияют влажность штукатурки и ее щелочность.

По мере созревания известковой штукатурки снижаются, а затем совсем исчезают ее щелочные свойства вследствие превращения свободной извести (окиси кальция) в углекислый кальций. Одновременно снижается и влажность штукатурки. Цементная штукатурка практически всегда остается в большей или меньшей мере щелочной.

Сырую штукатурку, казалось бы, легко отличить по цвету. Тем не менее часто ошибаются: если просох лишь верхний слой штукатурки, это не значит, что она просохла на всю глубину. Поэтому при определении влажности штукатурки необходимо проверить просохла ли штукатурка на всю глубину. Во влажной свежей штукатурке всегда есть свободная известь, которая, вступая в химическое взаимодействие с нещелочестойкими пигментами, изменяет ее цвет. Непросохшая новая штукатурка разрушающе действует на масляные окраски, так как в этом случае свободная известь вызывает «омыление» олифы. Поэтому влажность оштукатуренных поверхностей перед окраской не должна превышать 8%.

Влажность штукатурки определяют в лаборатории по взятым пробам, а присутствие в ней свободной извести — с помощью 1%-ного спиртового раствора фенолфталеина, капля которого вызовет немедленное покраснение непросохшей штукатурки с-образованием малиново-красного пятна. При незначительном количестве свободной извести покраснение будет слабое и возникать оно будет не сразу, а через некоторый промежуток времени.

Для окраски непросохшей штукатурки применяют только известковые краски, но и в этом случае окраска будет без пятен при условии, если влажность штукатурки везде одинакова. В местах повышенной влажности карбонизация известковой пленки вызовет сплошное срастание кристаллов углекислой извести; в результате образуется темное пятно. Такое изменение цвета окраски маляры называют замиранием колера.

Для предохранения масляных пленок от омыления штукатурку (чаще всего цементную) нейтрализуют специальными составами, например покрывают раствором флюата магния крепостью 10— 20° по Боме. Если нет флюата магния, можно использовать флюаты цинка и алюминия такой же крепости. Флюатирование следует повторить один или два раза через 12—24 ч, после чего промыть поверхность чистой водой.

При окраске масляной краской поверхностей сборных железобетонных изделий часто происходит омыление масляной пленки с изменением цвета окраски. Причиной омыления красочной пленки является миграция (перемещение) к поверхности свободной извести, выделяющейся при твердении цемента.

Для предотвращения омыления поверхности протирают раствором соляной кислоты, приготовленным в следующем соотношении: в 9,8 л воды вводят 0,2 л соляной кислоты плотностью 1,19 г/см3. Указанного количества достаточно для промывки 10 м2. Протирают поверхность ветошью.

При разведении соляной кислоты и обработке поверхности маляр должен работать в защитных очках, резиновых перчатках, резиновых сапогах и резиновом фартуке.

Если окраска уже произведена и на поверхности образовалась липкая омыленная красочная пленка, необходимо пленку счистить вместе со шпатлевкой и очищенное основание протереть 4%-ным раствором соляной кислоты (на 9,6 л воды 0,4 л соляной кислоты).

После промывки соляной кислотой поверхности окрашивают и в первом и во втором случаях через 4—5 ч.

Окраска металла. Воздействие внешней среды на поверхность металла способствует его разрушению.

Коррозию металла значительно ускоряют находящиеся в атмосфере примеси агрессивных газов:
сернистого газа (SO2), хлористого водорода (НС1) и др.

Если в воздухе содержится 0,01% сернистого газа, скорость разрушения металла возрастает в несколько раз.

Ускоряют коррозию и находящиеся в воздухе твердые частицы: угольная пыль, соли и т. п., которые, оседая на поверхности металла, образуют толстую влажную пленку.

Поэтому металл в городах и промышленных центрах разрушается быстрее, чем в сельских местностях, где воздух чище.

Для защиты от коррозии металл чаще всего окрашивают масляными или лаковыми составами. Окраска — наиболее распространенный способ защиты металлов от коррозии. Это объясняется его дешевизной, долговечностью, простотой возобновления покрытий.

Не все пигменты в красочных составах в достаточной мере замедляют коррозию металла. Поэтому отдают предпочтение краскам, приготовленным на сурике, цинковом кроне, свинцовом сурике, оранжевом свинцовом кроне, окиси цинка, цинковой и алюминиевой пудре.

Поверхность металлов перед окраской необходимо тщательно очистить от ржавчины, окалины и загрязнений.

Причем первая окраска должна производиться немедленно после очистки, так как всякое промедление ведет к новому образованию на поверхности ржавчины и предохранительные свойства лакокрасочных покрытий резко снижаются.



Малярные работы - Лакокрасочные покрытия в условиях строительного производства

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Малярные работы"