Материалы для строительства беседок
Растворы для наружных работ лучше применять на цементной основе. Они прекрасно переносят все атмосферные воздействия, надежно скрепляют строительные конструкции и достаточно долговечны. Прочность раствора зависит от его марки, т.е. способности выдерживать определенную нагрузку на сжатие, определяемую в килограммах на квадратный сантиметр. Цементные растворы приготовляют в такой последовательности. Из цемента и песка предварительно готовят сухую смесь. При этом соотношение песка и цемента подбирают в зависимости от требуемой прочности раствора. Поэтому на одну весовую часть раствора берут от 2,5 до 6 весовых частей песка, соотношение песка и цемента определяется маркой цемента и качеством песка.
Сухую смесь затворяют водой, перемешивают и укладывают в течение 1-1,5 часа. Более длительное укладывание раствора приводит к его загустению и потребности дополнительного перемешивания с водой.
Бетон состоит из смеси цемента, различных заполнителей и воды. Для приготовления бетона используют только чистый песок и гравий без примесей глины и органических остатков. Наличие примесей резко снижает прочность бетона, поэтому при необходимости материалы тщательно промывают. Вода, применяемая для приготовления бетона, тоже должна быть чистой. Добавление в бетонную массу стальной арматуры или проволоки позволяет приготовить железобетон. В зависимости от вида укладки железобетонной конструкции меняется схема закладки стальной арматуры. Так, если железобетонная конструкция имеет опору по крайним точкам, то арматуру закладывают в нижней части бетонной массы. Если же конструкция защемляется консольно, то арматуру следует располагать в верхней части бетонной массы.
Консистенцию бетонной массы измеряют специальным металлическим конусом с очень гладкой внутренней поверхностью. Высота конуса – 30 см, ширина в нижнем основании – 20 см, а в верхнем -10 см. Сбоку конус имеет две ручки, внизу его укрепляют два упора в виде лапок или скоб, на которые становятся ногами, прижимая основание к горизонтальной площадке. В -качестве, площадки можно применить широкую доску , фанеру или стальной лист Проверяемую бетонную смесь засыпают в конус, предварительно прижав его к основанию. Наполнение конуса бетоном выполняют в три слоя по10 см, протыкая по 25 раз каждый слой металлическим стержнем диаметром 15 мм. Такое уплотнение бетона называют штыкованием. Излишки бетона, срезают на уровне вершины конуса. Конус медленно поднимают за ручки в вертикальном направлении, а бетонная масса при этом оседает, меняя свою форму. Когда оседание бетонной массы прекратится, ее сравнивают с высотой конуса. Жесткая бетонная масса дает усадку от 0 до 2 см, пластичная – от 6 до , 14 см, литая от 17 до 22 см.
Говоря о бетоне, нельзя не остановиться на сроках его твердения, или, как обычно выражаются. строители, “схватывании”. Исследования показывают, что твердение бетона в естественных условиях продолжается бесконечно долго. Но это не значит, что, для того чтобы нагружать бетон, нужно ждать окончательного его твердения. Наиболее интенсивное твердение (практически до 40% оптимальной прочности) происходит за первые семь суток, затем этот процесс значительно замедляется и достигает эталона прочности за 28 суток. После этого процесс твердения бетона настолько замедляется, что перестает быть заметным. Графически сроки твердения бетона показаны ниже на диаграмме. Именно после этого срока можно полностью нагружать бетонную конструкцию без ущерба для ее прочности. На процесс твердения бетона существенное влияние оказывает и марка цемента, т.е., чем выше марка цемента, тем быстрее бетон достигнет необходимой прочности.
Металлы, применяемые для изготовления беседок и других малых архитектурных форм, используют с низким содержанием углерода. В основном это прокатные стали (уголок, швеллер, тавр, круглые и квадратные прутья) различного сечения. Для изготовления наружных конструкций металл покрывают защитными покрытиями. Это могут быть самые различные покрытия (краски, эмали, оцинковка и т.д.). Но лучше вместо стальных конструкций применять профили из алюминия и его сплавов. Такие конструкции меньше подвержены атмосферному воздействию и не требуют постоянного обновления защитных покрытий.
Не каждая древесина подходит для изготовления наружных сооружений. Свойства различных видов древесины достаточно ШИРОКО освещены во многих источниках.
Приобретая древесину для строительных целей, следует быть очень внимательным. Прежде всего, лучше всего приобретать древесину в местах, где можно произвести отбраковку негодных досок и брусков. Искривленные, согнутые или с углублениями доски .часто исправить уже невозможно. Трещины на концах досок приведут к повышенному расходу пиломатериалов. А если трещины расположены в центральных частях, то такие доски и бруски непригодны в строительстве. Остатки коры на углах досок повышают отход при их обработке, а большое расстояние между годичными кольцами свидетельствует о низком качестве пиломатериалов. Большой вес древесины говорит о том, что древесина не достаточно хорошо высушена. Кромки досок должны быть параллельными, иначе получится большой расход древесины на выравнивание кромок.
Беседки - Материалы для строительства беседок
Остались вопросы по теме - "Материалы для строительства беседок", задайте их на