Категория: Арматурные работы

Монтаж готовых арматурных изделий

Укрупнительная сборка каркасов и элементов железобетонных конструкций перед их подъемом и установкой дает возможность лучше использовать грузоподъемность крана и значительную часть работы выполнять арматурщикам в более удобных и безопасных условиях (рис. 1).

На рис. 2 показана примерная планировка площадки для сборки арматурно-опалубочных блоков (по материалам ЦНИИОМТП). В зависимости от вида конструкции элементы опалубки навешивают на готовый пространственный арматурный каркас или в заготовленную и собранную опалубку укладывают арматурные сетки и каркасы и кран устанавливает собранный арматурно-опалубочный блок.

Арматуру можно устанавливать только после подписания акта о приемке опалубки от плотников. Необходимо проверять соответствие опалубки проектным размерам с уче1юм допусков, установленных СНиПом.

Перед установкой арматуры проверяют также, как установлены все закладные части, т. е. трубопроводы различного сечения и другие детали, которые затем остаются вместе с арматурой в толще бетона.

Сварные арматурные пространственные и плоские каркасы, сетки и пакеты на месте установки монтируют кранами. Выбор типа крана и его грузоподъемности определяется весом и размерами монтируемых каркасов и сеток. Так, например, на строительстве гидроузлов для монтажа арматуры применяют портальные краны грузоподъемностью 10 т и более с вылетом стрелы 30 м. Арматурные каркасы и сетки фундаментных массивов обычно опускают с помощью автокрана или крана на гусеничном ходу в котлован с установленной опалубкой.

Каркасы для больших фундаментов, неудобные для перевозки из-за значительных размеров, целесообразно перевозить по частям и укрупнять (собирать), используя дуговую сварку непосредственно около, места их установки.

Легкие каркасы колонн устанавливают, опуская их сверху в опалубку. Через нижнее окно короба опалубки каркас колонны приваривают или привязывают к выпускам арматуры, забетонированной в фундаменте, плите или колонне нижележащего этажа.

Рис. 1. Укрупнительная сборка каркасов и элементов железобетонных конструкций с выпусками арматуры: а — сборка с помощью крана пространственного арматурного каркаса подколонника, б —сборка на кондукторе элементов полуфермы; 1 — нижняя сетка, 2 — временные подкосы, 3 — верхняя сетка, 4 — боковая сетка, 5 — натянутые арматурные пучки нижнего пояса фермы, 6— конструкция кондуктора, 7— выпуски арматуры элементов фермы, 8 — жесткая инвентарная металлическая опалубка, 9 — струбцины, фиксирующие положение элементов фермы, 10 — сваренные стыки арматурных стержней

Рис. 2. Организация сборно-комплектовочной площадки для сборки ар- матурно-опалубочных блоков: 1 и 9 — склады готовых блоков, 2 — склад щитов и панелей опалубки, 3 — ремонт и смазка опалубки, 4 — штабеля элементов опалубки, готовых к сборке, 5 — стенд сборки блоков, 6 — стеллажи с арматурными изделиями и стержнями, 7 — инструментальная кладовая, 8 — помещение для электросварочного оборудования

Тяжелые несущие каркасы колонн с арматурой диаметром 16 мм н более устанавливают до опалубки. После установки нескольких каркасов их раскрепляют временными схватками в двух направлениях для обеспечения устойчивости.

Строповку каркаса перед подъемом его краном необходимо делать так, чтобы каркас на весу имел проектное положение (или близкое к проектному) и не изменял его. На рис. 201 показаны примеры стро- ловки каркасов различных конструкций.

Рис. 3. Строповка арматурных каркасов: а — строповка арматурного каркаса ленточного фундамента с помощью траверсы, б — строповка и монтаж арматурного блока с помощью вспомогательного крюка; 1 — арматурный каркас, 2 — траверса, 3 — вспомогательный крюк с блоком, 4 — арматурный блок, 5 — монтажный кран, 6 — расчалка для временного крепления каркаса

Арматурные сетки и каркасы фундаментов и фундаментных плит укладывают на подкладки (равные толщине защитного слоя) после того, как установлена опалубка нижней ступени фундамента.

При весе арматурного изделия до 100 кг его можно ставить вручную, подавая краном сразу по несколько штук. Изделия весом более 100 кг устанавливают с помощью крана.

Армирование фундамента отдельными стержнями производят после установки короба опалубки, открытого с одной стороны, начиная вязку снизу.

Каркасы балок в зависимости от их веса можно также устанавливать краном или, как исключение, вручную. В последнем случае краном сначала поднимают сразу на опалубку несколько каркасов.

При установке вручную (рис. 4) каркас надевают сначала одним, а потом другим концом на выпуски арматуры колонн.

Рис. 5. Последовательность установки каркаса балки в опалубку

Рис. 6. Шаблоны для установки вертикальных плоских арматурных каркасов в опалубке: а — шаблоны для крепления верхней части каркасов, 6 —шаблоны для крепления нижней части каркасов; 1 — плоские арматурные каркасы, 2 — шаблоны

Для сохранения взаимного проектного положения плоских сварных каркасов необходимо заготовить и установить через 1,5—2 м длины специальные шаблоны (рис. 6) из стержней диаметром 4—6 мм.

Целесообразно приваривать к арматурным каркасам специальные отрезки стержней, упирающиеся в стенки и днище короба опалубки (рис. 7, а), или удлиненные стержни (рис. 7, б). Проектное положение верхней арматуры в монолитных плитах должно быть обеспечено установкой подставок (лягушек) из круглой стали, согнутых зигзагом (рис. 7, в). Применяют также и более старый способ, заключающийся в применении заранее заготовленных бетонных (рис. 8, а, б) или пластмассовых (рис. 8, е) подкладок.

Армирование стен и перегородок производят готовыми сетками или иногда отдельными стержнями по опалубке, установленной с одной стороны стены. Арматуру крепят к опалубке проволочными скрутками; крепление гвоздями быстро изнашивает опалубочные щиты. При армировании двойными сетками расстояние между ними фиксируют поперечными коротышами через 1—1,5 м или специальными подвесками (рис. 9).

Готовые арматурные сетки раскатывают или раскладывают на опалубке между балками и прогонами.

Рис. 7. Приспособления для обеспечения защитного слоя бетона: а —упоры из обрезков, привариваемые к каркасу, б — удлиненные поперечные стержни, в – изогнутый плоский каркас

Рис. 8. Применение подкладок для обеспечения защитного слоя: а — бетонная подкладка для балок, б — бетонная подкладка для колонн в — пластмассовый фиксатор; 1 — подкладка, 2 —опалубка, 3 — вязальная проволока, 4 — фиксатор

Рис. 9. Подвеска-фиксатор для арматурных вертикальных сеток: 1 — сетка, 2 — крюк для зацепления за узел сетки, 3 — поперечный стержень для обеспечения защитного слоя

Сварные сетки и каркасы с односторонним расположением рабочих стержней стыкуют на месте установки без сварки так, как это показано на рис. 207, а, б, в.

При наличии по ширине элемента нескольких сварных сеток или каркасов их стыки необходимо располагать вразбежку.

В каждой из стыкуемых в растянутой зоне сеток на длине нахлестки должно располагаться не менее двух поперечных стержней, приваренных ко всем продольным стержням сетки.

Стыки сварных и вязаных сеток и каркасов внахлестку без сварки из стержней диаметром более 32 мм не рекомендуются, а из стержней диаметром более 40 мм не допускаются.

Стыкование внахлестку сварных каркасов с двусторонним расположением рабочих стержней запрещено.

Стык, показанный на рис. 10, г, рекомендуется при диаметре рабочей арматуры 16 мм и более.

В балках на длине стыка каркасов следует располагать дополнительные корытообразные сварные сетки (рис. 11, а) с шагом поперечных стержней не более 5 d, или дополнительные хомуты (рис. 11, б).

Рис. 10. Стыкование арматурных сеток внахлестку без сварки: а—для гладких стержней, б —для стержней периодического профиля, в — в нерабочем направлении с перепуском, г — в нерабочем направлении с дополнительной сеткой: LH — длина нахлестки. di — диаметр рабочих стержней, d2 — диаметр распределительных стержней, di — диаметр распределительных стержней дополнительной сетки

Арматурные сварные сетки на опоре железобетонной плиты заделывают по одному из способов, приведенных на рис. 12. На рис. 12, а я в показана заделка сварных сеток из арматуры периодического профиля, на рис. 12,6 — заделка сварных сеток из гладкой арматуры с крюками. Величина отклонения в миллиметрах от проекта не должна превышать допусков, указанных ниже (СНиП III-B. 1-70).

Приемка установленной арматуры должна быть оформлена актом на скрытые работы.

Состав звена при установке готовых сеток и каркасов может быть различным в зависимости от веса каркаса или сетки, вида сооружения (плотина, мост, фундамент под технологическое оборудование и др.). При монтаже сеток имеет значение также вертикальное или горизонтальное положение устанавливаемой сетки.

Установка каркасов и сеток весом до 100 кг ведется звеном, состоящим из арматурщика 3-го разряда и двух арматурщиков 2-го разряда.

При монтаже сборных железобетонных конструкций выполняют сварку стыков арматурных стержней и элементов стальных закладных деталей. Сварку на монтаже производит сварщик 4-го разряда. Такую сварку приходится, как правило, выполнять на высоте, что затрудняет организацию рабочего места и ухудшает условия работы сварщика.

Рис. 11. Дополнительная поперечная арматура в стыках сварных каркасов, осуществляемых внахлестку без сварки; а — в виде сварной сетки, б — в виде дополнительных хомутов; 1 — дополнительная сварная сетка, 2 — дополнительные хомуты (подвязывают к продольным стержням стыкуемых каркасов)

Рис. 12. Порядок сварки стыковых соединений выпусков арматурных стержней в узлах примыкания ригелей к колоннам: а — при сварке, выполняемой одним сварщиком, б —при сварке, выполняемой двумя (5 — 5’ и 6—6’) или тремя (5—б‘—1Г и 6—5’—12’) сварщиками В)

Сварку стыков отдельных рядов арматурных стержней необходимо вести симметрично от оси железобетонного элемента к его краям, как показано на рис. 12. Если есть возможность, рекомендуется поручать сварку нескольким сварщикам одновременно. Цифрами на рисунке показана последовательность выполнения сварки.

Рис. 13. Рабочее место сварщика на монтаже сборных железобетонных конструкций: а — двусторонние инвентарные подвесные подмости, б — то же, односторонние, в — приставная лестница

В зависимости от количества сварщиков устраивают односторонние или двусторонние подмости на колоннах. На рис. 13 показаны в качестве примера подмости, устроенные для сварки узла опирания подкрановых балок на колонны. При работе на небольшой высоте допускается работа с приставных лестниц при условии, что длина приставной лестницы будет не больше 5 м.

Перед сваркой концы стержней на расстоянии 5 d от торца нужно очистить и высушить от влаги, снега, льда или инея; подогревание их с этой целью допускается до температуры не более 100—150°.

Если при ванной сварке стык остался незаконченным, например из-за перерыва в подаче электроэнергии, он (в соответствии с СН 393— 69) считается дефектным и подлежит вырезке или исправлению наплавкой многослойных швов.

При работе под открытом небом сварочное оборудование необходимо защищать от дождя, снега и инея. Лучше всего размещать оборудование сварочного поста в специальных передвижных или переносных (с помощью крана) помещениях контейнерного типа.



Арматурные работы - Монтаж готовых арматурных изделий

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Арматурные работы"