Монтаж, наладка и эксплуатация насосного оборудования
Монтаж и наладку оборудования насосных станций производят согласно разработанной проектно-технической документации, включающей в себя технический проект, рабочие чертежи, сметы. На каждый подлежащий монтажу насосный агрегат должен быть паспорт завода-изготовителя, установочный чертеж насоса и электродвигателя, инструкция по монтажу, наладке и эксплуатации.
Насос следует устанавливать на достаточно твердом основании, чтобы при его работе не наблюдалось вибрации или сотрясений. Таким основанием, как правило, является фундамент и фундаментная плита.
Фундамент под насосный агрегат должен иметь массу, в 3—4 раза превышающую массу насоса и электродвигателя. Фундаментная плита может быть общей под насос и электродвигатель и раздельной, заводского или местного изготовления. Крупногабаритные тяжелые насосы устанавливают на раздельных фундаментных плитах (рамах).
Глубина заложения фундамента должна быть больше глубины каналов под всасывающие и напорные трубопроводы. Размеры фундамента в плане рекомендуется устраивать на 10—15 см больше размеров плиты или рамы. Фундаменты насосов сопрягают с полом станции с устройством вокруг них просадочных швов шириной 3—5 см, заполненных битумом.
Перед монтажом производят полную ревизию насоса: проверяют, нет ли повреждений корпуса, подшипников, муфт, перепускных трубок, вентилей, гаек, шпилек и т. д.; при необходимости ревизии подлежит и электродвигатель. Затем подготавливают комплектные детали, арматуру, приборы и рабочий инструмент.
Устанавливают агрегат на фундамент в следующей последовательности.
Проверяют габариты фундамента и рамы. Отверстия для крепления электродвигателя и высоту подмоторной части при проектировании фундамента размечают в зависимости от габаритов комплектующего двигателя. Размечают также продольные и поперечные оси установки и по ним проверяют фундаментную раму в плане. Тщательно очищают фундамент от строительного мусора и грязи.
Раму на бетонном фундаменте устанавливают на подкладках или клиньях и по уровню выверяют опорные поверхности в горизонтальной плоскости. Отцентровав насос и электродвигатель, заливают раму бетоном так, чтобы часть ее (80—100 мм) от верхней опорной поверхности осталась незалитой.
После затвердения цементного раствора тщательно очищают опорные поверхности рамы насоса и электродвигателя. Затем устанавливают насос и электродвигатель на раму, обеспечив торцевой зазор между полумуфтами не менее 8 мм и хорошо затягивают гайки.
Индикатором или скобами и щупами центрируют валы насоса и электродвигателя. Допускаемая величина отклонения в несоосности валов не должна превышать 0,05 мм. Чем больше масса насосного агрегата и выше коэффициент его быстроходности, тем жестче требования, предъявляемые к центровке валов.
После предварительной центровки валов производят подливку фундамента раствором бетона и после его затвердевания подсоединяют всасывающий и напорный, трубопроводы и окончательно центрируют агрегат.
На насосной станции должны быть вывешены должностные инструкции и инструкции по технике безопасности для всех категорий работающих, утвержденные главным инженером предприятия. Кроме того, отдельно должны быть инструкции по эксплуатации насосов, электрозадвижек, КИП, грузоподъемных механизмов и т. д.
Дежурный смены обязан:
— принять смену (за 5—10 мин до начала смены лично ознакомиться с состоянием и режимом работы электронасосного оборудования)-;
— знать состояние электротехнического оборудования насосной станции, запорной и регулирующей арматуры, трубопроводов, а также оборудования, за которым необходимо вести усиленное наблюдение для предупреждения аварий или неполадок (от сдающего смену);
— знать количество работающих агрегатов на станции и работающих скважин, проверить положение задвижек на трубопроводе^
— проверить показания контрольно-измерительных приборов на станции, сверить их с записями в журнале (нагрузку по каждому электродвигателю, напряжение, показания уровнемера и т. д.);
— проверить состояние герметизации резервуаров чистой воды и ведение журналов по герметизации резервуаров;
— проверить исправность средств связи, наличие и исправность средств аварийного освещения;
— проверить и принять по описи инструмент, противопожарные средства (огнетушители, рукава и т. д.), запас смазочных, обтирочных и других материалов, ключи от помещений, журналы и ведомости;
— проверить состояние оборудования хлордозаторных установок, наличие жидкого хлора, оснащенность хлордозаторных согласно табелю оснащенности, наличие химреактивов для определения дозы хлора в воде согласно соответствующей инструкции, правильность ведения записей в журналах по хлорированию воды и расходу жидкого хлора;
— ознакомиться со всеми записями в журналах и распоряжениях за время, прошедшее с предыдущего своего дежурства;
— принять по описи средства защиты по охране труда и технике безопасности, проверить санитарное состояние и чистоту территории насосной станции, а также санитарное состояние внутри помещений насосной станции, отсутствие пыли на агрегатах, чистоту полов и лестниц.
Уход с дежурства без сдачи смены запрещается.
После вышеуказанной проверки заступивший на смену дежурный отмечает в суточной ведомости все замеченные неполадки и дефекты и расписывается в приеме смены. Сообщает начальнику насосной станции или сменному инженеру о принятии смены и обо всех недостатках, замеченных при приеме смены.
Запрещается прием и сдача смены в случае неудовлетворительного санитарного состояния территории и помещений насосной станции, неправильного ведения журналов и документации сдающей сменой, во время ликвидации аварии. В случае, если ликвидация аварии требует длительного времени, вопрос о сдаче смены решается начальником насосной станции.
Во время смены обслуживающий персонал обязан:
—- следить за температурой нагрева подшипников (установившаяся температура не должна превышать 65 °С). Резкое повышение температуры при нормальном режиме и соблюдении правил эксплуатации свидетельствует о неисправности насоса и требует его остановки;
— наблюдать за сальниками насоса. При правильной подтяжке через сальник должна просачиваться вода отдельными каплями (10—15 капель в минуту) или тонкой струйкой. При нагреве сальников следует усилить протекание охлаждающей воды и ослабить нажим прижимной буксы. Подтяжка сальников во время работы насоса не рекомендуется;
— наблюдать за состоянием резиновых втулок упругой муфты, периодически осматривая их (через каждые 2000 ч работы насоса). На поверхности втулок не должно быть расслоений, трещин и других дефектов, снижающих прочность и качество деталей;
— следить за работой агрегатов по показаниям контрольно-измерительных приборов, ежечасно записывая эти показания в журнал учета работы оборудования насосной станции;
— следить за режимом хлорирования воды на станции, ежечасно определяя дозу остаточного хлора в воде, и заносить соответствующие записи в журнал по хлорированию воды;
— ежечасно докладывать диспетчеру о режиме работы насосной станции (количество работающих агрегатов, давление на каждом насосе, нагрузка по току по каждому агрегату, уровень воды в резервуарах, дозу остаточного хлора, количество работающих скважин);
— выполнять все распоряжения диспетчера по пуску и остановке насосов станции и скважин.
Пуск и остановку насосных агрегатов рекомендуется производить при закрытой задвижке на напорном трубопроводе. С целью предохранения спирали манометра от поломки или деформирования перед пуском (остановкой) насосного агрегата рекомендуется закрыть трехходовые краны манометра и вакуумметра. Перед пуском агрегата проверить заливку на-coca водой и пустить в ход электродвигатель. Постепенно открывая задвижку на напорном трубопроводе, установить требуемый режим работы насоса. Открыть краны манометра и вакуумметра.
При закрытой задвижке работа насоса более 3 мин не допускается.
В случае ненормальной работы агрегата выключить электродвигатель и устранить причину неполадок.
Эксплуатация насосного агрегата запрещается: при температуре подшипников выше допустимой; при ненормальной вибрации вала насоса; при работе насоса в режиме кавитации; при неисправности отдельных деталей агрегата, которые могут вызвать аварию или поломку.
Системы артезианского водоснабжения - Монтаж, наладка и эксплуатация насосного оборудования
Остались вопросы по теме - "Монтаж, наладка и эксплуатация насосного оборудования", задайте их на