Монтаж оборудования золоулавливания и шлакозолоудаления
Монтаж золоулавливающих установок. При приемке в монтаж золоуловителей батарейных циклонов проверяют: их соответствие геометрическим размерам и допускам, указанным в чертежах; правильность сочленения деталей; герметичность швов и чистоту внутренних поверхностей, соприкасающихся с газом. Угол наклона лопастей направляющих аппаратов должен быть постоянным по длине и одинаковым для каждой .лопасти: не более 1°. Ширина направляющих аппаратов должна быть одинако- I вая; поверхность должна быть гладкая без наплывов, раковин, неровностей и заусенцев.
Батарейные циклоны поставляют на монтажную площадку в собранном виде. При монтаже батарейных циклонов проверяют исправность золоуловителя; устанавливают опорные металлоконструкции, а на них — блок золоуловителя, выверяя его и закрепляя; собирают лестницы и площадки, присоединяют к золоуловителю газопроводы и трубопроводы для удаления золы.
Опорные металлоконструкции собирают в два блока и выверяют на монтажной площадке. Каждый блок включает в себя две колонны со связями между ними. Опорные металлоконструкции устанавливают на фундаменты грузоподъемным механизмом Ч закрепляют фундаментными болтами. Для нормальной работы золоуловителя необходимо, чтобы опорные поверхности верхнего пояса, на которые устанавливают корпус золоуловителя, находились на одной отметке. Высоту колонн регулируют подклаД* ками, помещаемыми между опорным башмаком колонны и фундаментом. Горизонтальность положения верхнего пояса металлоконструкций проверяют гидроуровнем. На верхний пояс опорных металлоконструкций устанавливают блок золоуловителя таким образом, чтобы направление патрубков подвода и отвода газов соответствовало проекту.
Золоуловитель стропят за скобы, приваренные к металлическому корпусу, и поднимают грузоподъемным механизмом, указанным в ППР. Устанавливают его на четыре опоры, приваренные по углам к корпусу золоуловителя, и закрепляют болтами к верхнему поясу металлоконструкций. Вертикальность золоуловителя проверяют по отвесу. Если необходимо, положение корпуса корректируют, помещая под опоры золоуловителя подкладки соответствующей толщины.
Далее к фланцам соответствующих патрубков присоединяют газопроводы запыленного и очищенного газов, а также аппараты и трубопроводы золоудаления. Фланцы соединяют без перекоса и натяга и уплотняют прокладкой.
Монтаж золоуловителей «блок циклонов», поставляемых одним блоком, не отличается от монтажа батарейных циклонов. В некоторых случаях монтаж «блока циклонов» выполняют в два этапа. Сначала на опорные металлоконструкции устанавливают зольный бункер и далее на его верхнюю раму —- «блок циклонов». При этом следует обеспечить вертикальное положение циклонных элементов. Положение «блока циклонов» регулируют подкладками, а вертикальность циклонных элементов проверяют отвесом.
Смонтированный золоуловитель испытывают на плотность. Для этого включают дымосос и с помощью факела определяют неплотности в сварных и фланцевых соединениях. Обнаруженные неплотности тщательно устраняют, так как подсос воздуха в бункер в количестве 5% при наличии очень мелкой золы почти вдвое уменьшает степень очистки газов.
Монтаж скреперной установки шлакозолоудаления. Перед монтажом скреперной установки шлакозолоудаления проверяют высотные отметки и разбивают оси. При разбивке осей середина барабана лебедки и ось направляющих металлоконструкций скреперного ковша должны совпадать с осью канала. Блоки головного поворотного и хвостового участков направляющих металлоконструкций также должны располагаться по оси скреперного подъемника. Блоки холостой ветви каната смещены по отношению оси подъемника на величину, указанную на чертежах, это отклонение достигается установкой отводных блоков у натяжного устройства и хвостовой части направляющих металлоконструкций. Ось натяжного устройства поэтому также смещена 0т оси подъемника на величину, равную половине диаметра отводного блока.
Вдоль оси горизонтального и наклонного участков скреперного канала натягивают струну и проверяют его геометрические размеры относительно этой оси, а также положение металлических закладных деталей, закрепленных в стенках канала.
До монтажа направляющих металлоконструкций мокрой системы шлакоудаления горизонтальный участок скреперного канала испытывают на плотность наливом воды.
Оборудование скреперного подъемника осматривают и при этом убеждаются в его исправности и комплектности. Монтаж направляющих металлоконструкций начинают с головного (верхнего) участка. Далее устанавливают наклонный, горизонтальный и хвостовой участки и соединяют их между собой болтами с помощью планок.
Направляющие металлоконструкции состоят из четырех связанных попарно швеллеров, по которым передвигаются катки скреперного ковша. Направляющие металлоконструкции приваривают к закладным деталям канала таким образом, чтобы ось катков скреперного ковша находилась на заданной высоте и размер колеи соответствовал размеру, указанному на чертеже с учетом заданного допуска. При этом между нижней частью ковша и дном канала по всей его длине должен оставаться зазор около 70 мм.
Головной участок направляющих устанавливают над бункером для шлака на опорной раме, основание которой приваривают к металлоконструкциям. Отверстия в металлоконструкциях под болты для крепления защитных скоб сверлят по месту с таким расчетом, чтобы обеспечить зазор между скобой и блоком 8…10 мм.
Лебедку скреперного подъемника поднимают на проектную отметку грузоподъемным механизмом, опускают на фундамент, выверяют, закрепляют фундаментными болтами и подливают бетонной смесью. При этом ось скреперного подъемника должна проходить через середину барабана лебедки. Между лебедкой и головным блоком устанавливают ограждение для каната.
Грузовое натяжное устройство скреперного подъемника состоит из натяжного блока, расположенного на грузовом коробе, направляющей рамы и отводных блоков, закрепленных болтами на металлоконструкциях. Натяжной блок соединен болтами с грузовым коробом и перемещается вместе с ним по раме, сваренной из швеллеров. Раму устанавливают по отвесу строго вертикально на заданном расстоянии по отношению к оси подъемника. Основание рамы и верхнюю ее часть приваривают к металлоконструкциям. Под грузовой короб подкладывают деревянный брус.
При запасовке каната грузовое устройство закрепляют временными опорами в крайнем верхнем положении. После растяжки каната и закрепления его на барабане лебедки и ковше временные опоры снимают и, заполняя короб грузом, натягивают канат.
Бункер для шлака оборудуют шиберным затвором и поддоном с дренажной трубой для слива воды, попадающей в бункер вместе со шлаком. Фланцы шиберного затвора и горловины бункера соединяют болтами. Под шиберным затвором помещают поддон со сливной трубой, который крепят к нему болтами.
Монтаж котлов - Монтаж оборудования золоулавливания и шлакозолоудаления
Остались вопросы по теме - "Монтаж оборудования золоулавливания и шлакозолоудаления", задайте их на