Оборудование для сборки мебели
Сборка корпусной разборной и неразборной мебели производится при помощи ручных, механических или пневматических винтовых вайм и специальных приспособлений, а также ручным способом.
Сборочные ваймы или приспособления, применяемые для сборки мебели, должны иметь плавный ход и достаточное давление для плотной посадки всех шиповых, шкантовых и шпоночных соединений. Они должны быть оборудованы устройством для надежной фиксации и направления деталей, не должны давать перекосов и пережимов.
Для ускорения процесса склеивания ваймы оборудуются электроподогревом.
Вайма для приклеивания пилястр к щитам дверок шкафа показана на рис. 1. Щиты дверок шкафа с насаженными на рейки пилястрами устанавливают на ребро так, что профиль пилястр входит в соответствующие выемки нижней плиты ваймы. Гребни противоположных кромок также располагаются в соответствующих прорезях верхней плиты ваймы. После установки собранных дверок необходимый прижим всех деталей достигается с помощью трех ручных штурвалов.
Пневматическая вайма с электрообогревом для фанерования кромок щитов с двумя закругленными углами. На многих предприятиях до настоящего времени фанерование кромок с закругленными углами осуществляется с помощью винтовых струбцин без обогрева и требует значительных площадей для выдержки деталей. Применение пневматических вайм с электрообогревом (рис. 2) резко увеличивает производительность труда при выполнении этих операций, сокращает технологические выдержки до 10—12 мин. вместо 20—24 час. и улучшает качество фанерования.
Вайма представляет собой деревянную коробку с вмонтированными в нее подвижными прижимами, передним и двумя боковыми. Прижимы перемещаются под действием рукавов, переднего и двух боковых. Вне корпуса ваймы расположен шланг. При наполнении воздухом он давит на упорный брусок, связанный упорной пластинкой и тягами с боковыми прижимами. Эти прижимы в свою очередь связаны ремнем с прижимом.
Тяги производят натяжение и прижим нагревательного элемента к закругленным углам фанеруемой поверхности. Возврат прижимов в исходное положение осуществляется пружинами.
Фанеруемую поверхность узла или детали намазывают клеем К-17 и на нее накладывают строганую фанеру. После этого узел помещают в вайму.
Сначала со стороны прижимают переднюю фанеруемую .кромку, затем со стороны через тяги прижимают закругленные углы, после чего со -сторон III прижимают боковые стороны.
Температура нагревательных пластин 130—140°. Величина давления 5—7 кг/см2. Время выдержки в запрессованном состоянии 1,5—3 мин.
Пневматическая вайма для сборки скамеек (рис. 3) устанавливается на деревянном столе. Она состоит из двух швеллеров, больших и шести малых траверс, пнев-моцилиндра и распределительного крана.
За один рабочий ход пневмоцилиндра одновременно выполняются две операции; в первой позиции между большими траверсами производится сборка целой скамейки из двух долевых и двух поперечных царг, заранее собранных с ножками.
Кроме того, во второй позиции между малыми траверсам» производится сборка двух поперечных царг с ножками для следующего комплекта скамейки.
Пневматическая вайма для сборки ящиков (рис. 4). Детали ящика устанавливают на базовые упоры. Соединение деталей производят при помощи двух прижимов, передвигающихся во взаимно-перпендикулярном направлении посредством качающегося пневмоцилиндра и двух мембранных пневмокамер.
Для установки подполочных планок и направляющих брусков для ящиков и полуящиков и для установки скалкодержа-телей служат комплектовочные шаблоны. Простейшим является шаблон для установки подполочных планок и скалкодержателей (рис. 5, а) на стенки платяного шкафа. Более сложен шаблон с откидной рамкой (рис. 5,6), предназначенный для установки подполочных планок и направляющих брусков под ящики и полуящики платяных шкафов. Шаблон закрепляется с помощью шарниров на деревянном столе. Изделие укладывают на поперечные бруски стола, оклеенные мягкой тканью, и фиксируют к базовому углу пружинными прижимами. Направляющие бруски устанавливают в гнезда шаблона и привинчивают шурупами.
Неподвижность шаблона в рабочем положении обеспечивается замком. Для подъема шаблона имеются два противовеса. Для ограничения хода шаблона при открывании имеется упор.
Фрезеровочный (обгоночный) шаблон (рис. 6) служит для обработки tio контуру на фрезерном станке различных узлов мебели: щитов боковых, средних, нижних, карнизов и т. д. Узлы, обработанные по шаблону, получают одинаковые размеры. Операция эта является калибровочной и требует тщательного исполнения.
Обгоночный шаблон, или, как его иногда называют, копир, представляет собой массивный или пустотелый щит. В брусках рамы щита укреплены винтами металлические полосы. Металлическая полоса предохраняет шаблон от изнашивания при вращении его по столу фрезерного станка и при соприкосновении с кольцом шпинделя станка. На верхней поверхности шаблона крепятся металлические шпильки-наколы, на которые насаживается ударом деревянного молотка щит, подлежащий обработке по копир-шаблону.
Для точного расположения и выемки отверстия под круглые шипы и стяжки применяются присадочные приспособления, при пользовании которыми отверстия выбираются вручную электродрелями, и присадочные станки — многошпиндельные сверлильные станки для механической выемки отверстий. На рис. 7 представлено приспособление для присадки верхних щитов (колпаков) шкафов. Присадка заключается в выборке шести отверстий под шканты и пяти гнезд под стяжки. С помощью приспособления отверстия у всех обрабатываемых щитов могут быть расположены точно в установленных местах, что обеспечивает при сборке полную взаимозаменяемость щитов и легкость сборки.
Приспособление представляет собой раму, закрепленную шарнирно на сварном основании, которое установлено на деревянном столе. Установка изделия производится по базовому углу двумя эксцентриковыми прижимами. В рабочем положении раму фиксируют клиновыми зажимами. Аналогичное приспособление делается и для присадки нижних щитов.
На рис. 8 приведено приспособление для присадки боковых стенок платяных шкафов. Помимо высверливания отверстий под шканты и стяжки, на нем можно одновременно устанавливать и укреплять направляющие бруски под ящики и полуящики.
Приспособление состоит из двух металлических рам: нижней, неподвижной, и верхней, подъемной. В поперечных уголках неподвижной рамы имеются кондукторные втулки для сверления отверстий под стяжки. На поперечных перекладинах подъемной рамы установлены четыре кондукторные втулки для сверления гнезд под стяжки. Направляющие бруски укладываются в гнезда. Установку изделий производят по базовому углу крепежными пружинами. В рабочем положении подъемную раму фиксируют клиновыми зажимами. Изделие снимается при помощи ножного педального выталкивателя.
Конвейер для сборки платяных шкафов (рис. 9) снабжен двумя бесконечными цепями с установленными на них упорами для перемещения собираемых на конвейере изделий. Расстояние между упорами, называемое шагом, составляет 2,5—2,7 м. Общая длина конвейера (около 30 м) делится по числу шагов на 10—11 рабочих мест.
При сборке шкафов УЭМ-04 рабочие места распределяются примерно следующим образом:
1 и 2 — сборка корпуса, установка и крепление задних стенок;
3, 4 и 5 — навеска дверок;
6 — резерв (подфанерова-ние кромок у дверок);
7 — вставка полуящиков И Рис. 240. Поворотная вайма полок;
8 — установка шпингалетов, остановов, галстукодержателей;
9 — врезка замков;
10 — проверка и устранение мелких дефектов.
Для сборки платяных шкафов, буфетов и других изделий . корпусной мебели часто применяют простую поворотную вайму.
В вайме сначала собирают корпус шкафа в вертикальном положении, затем ее поворачивают в горизонтальное положение, что обеспечивает удобные условия для установки задних стенок изделия. Повернув корпус изделия в вайме на 180°, навешивают и подгоняют двери, устанавливают ящики и полки.
Столярные работы - Оборудование для сборки мебели
Остались вопросы по теме - "Оборудование для сборки мебели", задайте их на