Общие сведения о пластмассах
Пластмассы представляют собой группу органических материалов, основу которых составляют синтетические или природные смолообразные высокомолекулярные вещества (полимеры), способные при нагревании и давлении формоваться, устойчиво сохраняя приданную им форму.
Пластмассы обладают плотностью в естественном состоянии от 15 до 2200 кг/м3 и значительной прочностью (предел прочности при сжатии от 120 до 160 МПа, при изгибе от 40 до 60 (МПа), хорошими теплоизоляционными и электроизоляционными качествами, стойкостью к коррозионным воздействиям и долговечностью. Отдель- иые пластмассы характеризуются прозрачностью и высокой клеящей способностью, а также способностью образовывать тонкие пленки и защитные покрытия.
Пластмассы имеют исключительно важное значение как строительные материалы, часто применяемые в комбинации с вяжущими веществами, металлами и каменными материалами.
Пластмассы изготовляют из связующего вещества — полимера, наполнителя, пластификатора и ускорителя отверждения. При изготовлении цветных пластмасс в их состав вводят минеральные красители.
При изготовлении пластмасс в качестве связующих веществ используют синтетические смолы, синтетические каучуки и производные целлюлозы, относящиеся к высокомолекулярным соединениям — полимерам.
Различают термопластичные и термореактпвные полимеры.
Термопластичные полимеры способны много раз попеременно размягчаться при нагревании и отвердевать при охлаждении, легко набухать и растворяться в органических растворителях. Примером термопластичных полимеров могут служить полистирольные, полиэтиленовые и поливинилхлоридные (полихлорвиниловые) смолы и пластмассы.
Термореактивными называют полимеры, которые при нагревании переходят в нерастворимое твердое состояние и безвозвратно утрачивают свойства плавиться. К ним относятся фенолоформальдегидные и мочевинофор- мальдегидные, полиэфирные и эпоксидные смолы.
Наполнителями при изготовлении пластмасс служат различные минеральные (кварцевая мука, мел, барит, тальк) и органические (древесная мука) порошки, асбестовые, древесные и стеклянные волокна, бумага, хлопчатобумажная и стеклянная ткани, асбестовый картон, лущеный и строганый шпон и др. Наполнители снижают стоимость изделий, а также улучшают отдельные их свойства, например повышают прочность, твердость, теплостойкость, кислотостойкость, снижают хрупкость, увеличивают долговечность.
Пластификаторы (цинковая кислота, стеарат алюминия и др.) придают пластмассе большую пластичность. Они должны быть химически инертными, малолетучими и нетоксичными.
Катализаторы применяют для ускорения отверждения пластмасс. Например, для фенолоформальдегидного полимера ускорителем служат известь и уротропин.
Отдельные виды полимерных материалов под действием тепла, света и кислорода воздуха с течением времени изменяют свойства: теряют гибкость, эластичность, т. е. стареют. Процесс старения ускоряется при воздействии интенсивных и многократно повторяющихся нагрузок.
Для предотвращения старения применяют специальные стабилизаторы (антистарители).
Облицовка камнем - Общие сведения о пластмассах