Организация рабочего места при сварке плоских арматурных сетон и каркасов
Рабочее место сварщика оборудуют сварочной машиной, рабочим столом, подставкой, предназначенной для изоляции арматурщика от пола, козелками или лотками для стержней и тележкой для укладки готовых изделий.
Все машины для точечной сварки снабжены водяным охлаждением. Поэтому к рабочему месту должен быть подведен водопровод и предусмотрен сток воды.
Наиболее удобен цельносварной рабочий стол сварщика, оборудованный лотками для заготовок продольных и поперечных арматурных стержней.
Если используют деревянные столы —верстаки, то их следует обивать листовой сталью.
Одноточечную сварочную машину обслуживают электросварщик 4-го разряда и арматурщик 2-го разряда.
Арматурщик 2-го разряда подносит и укладывает стержни в лотки, а также снимает со стола сваренные сетки. При сварке ‘длинных каркасов иногда может потребоваться второй арматурщик.
Длина столов, устанавливаемых у машин, должна быть не меньше, чем удвоенная длина свариваемой сетки, высота столов — такой, чтобы их поверхность была на одном уровне с поверхностью нижнего электрода машины или на 5—10 мм ниже.
На одной одноточечной машине возможна сварка сеток или каркасов шириной до 0,5 м при их повороте на 180°.
На рис. 2 показана примерная последовательность приемов работы при сварке такой сетки без специального шаблона.
Сначала к одному крайнему продольному стержню последовательно приваривают все поперечные (рис. 2). После этого, повернув сетку на 180°, приваривают к поперечным стержням второй крайний продольный стержень (рис. 2). Затем, перемещая сетку в обоих направлениях и повертывая в необходимых случаях на 180°, приваривают все продольные внутренние Стержни в соответствии с чертежом (рис. 2).
Для того чтобы избежать повертывания на 180° в процессе сварки сетки или каркаса, можно организовать рабочее место с двумя сварочными машинами (рис. 3, а, и б). На одном аппарате сваривают пересечения вдоль одной стороны каркаса, на втором — вдоль другой стороны. При такой организации рабочего места производительность труда повышается.
Однако при такой расстановке машин требуется большая длина цеха. Сварные арматурные сетки больших размеров (1,2×6,0 м) можно изготовлять на двух поставленных одна против другой точечных машинах с увеличением вылета электрододержателей до 550 мм. У каждой машины устанавливают стол длиной, равной удвоенной длине изготовляемой сетки. На одной машине сваривают сетку на половину ее ширины, затем сетку передают на стол к другой машине, где сваривают вторую половину сетки. Такая расстановка машин и последовательность изготовления широких сеток исключает необходимость поворачивания их при изготовлении.
Применение двух машин экономически целесообразно (при отсутствии многоточечных машин) только в том случае, если необходимо за смену готовить до 300 сеток.
Легкие каркасы и сетки из стержней диаметром до 6 мм при неизменяемом расстоянии между стержнями можно сваривать без сборочных кондукторов, применяя разметку расположения стержней на сборочном столе. При этом сварщик, приваривая к сетке очередной стержень, совмещает ранее приваренный стержень с линией, нанесенной на сборочном столе. Таким образом обеспечивается заданное расстояние между стержнями.
При сварке точек можно применять две схемы передвижения сетки — П-образную и И-образную. И-образная схема более экономична, так как включает меньшее количество движений.
Многоэлектродные машины для сварки сеток отличаются большой производительностью. Поэтому каждую из них используют в составе технологической линии в комплекте со вспомогательным оборудованием.
Арматурные работы - Организация рабочего места при сварке плоских арматурных сетон и каркасов
Остались вопросы по теме - "Организация рабочего места при сварке плоских арматурных сетон и каркасов", задайте их на