Категория: Облицовочные работы

Организация труда и техника безопасности при устройстве мастичных полов

Организация труда. Устройство мастичных полов площадью не менее 5000 м ведет специализированная бригада облицовщиков-плиточников, работающая поточно-расчлененным методом. Каждое звено в бригаде выполняет определенный вид работы.

Помещение разделяют на захватки (рис. 1) площадью 1000—1200 м2, соответствующей дневной выработке звена.

Первое звено из трех человек готовит составы для грунтовки, шпатлевки, лицевого покрытия. Облицовщики 3-го и 4-го разрядов открывают тару с дисперсией ПВА, разливают ее, дозируют красители и наполнители, а также перемешивают смесь до требуемой консистенции. Для обеспечения непрерывной работы используют два растворосмесителя. Приготовленную смесь через вибросито сливают в расходный бункер, откуда она поступает в растворонасос. Облицовщик 2-го разряда занят просеиванием и просушиванием наполнителя. Сито промывают по ходу работы, а остальное оборудование очищают и промывают в конце каждой смены.

Второе звено, состоящее из облицовщиков 2-го и 3-го разрядов, готовит поверхность основания — обеспыливает его, шлифует, подмазывает трещины (рис. 2). Рабочий 3-го разряда очищает основание от мусора и пыли, а рабочей 2-го разряда передвигает за ним пылесос. Затем они поочередно шлифуют поверхность. Свободный рабочий, двигаясь за шлифовальной машиной, убирает шлам, подносит воду и смачивает поверхность стяжки.

Рис. 1. Разбивка площади цеха на захватки при устройстве мастичных полов: а — в первый день работы, б — во второй день работы; 1 — пылесос, 2 — щетка пылесоса, 3 — шлифовальная машина; направления

Третье звено из трех человек наносит шпатлевочный, выравнивающий и лицевой слой мастичного покрытия (рис. 3). Два облицовщика 4-го и 5-го разрядов одновременно наносят мастику на смежных участках общей захватки. Машинист 3-го разряда обслуживает компрессоры и растворонасос, а также устанавливает инвентарные щиты, защищающие стены от брызг мастики, и помогает облицовщикам подтаскивать шланги. Начиная работу на захватке, облицовщики с машинистом устанавливают механизмы на новую стоянку.

Рис. 2. Организация рабочего места облицовщиков при подготовке основания под мастичные полы

Рис. 3. Организация рабочего места облицовщиков при устройстве мастичного покрытия: 1 — компрессоры, 2 — растворонасос, 3 — шланг, подающий мастику, 4 — тройник, 5 — ведро для слива мастики, 6 — форсунка, 7 — направление устройства покрытия, 8 — воздушные шланги, О4 и 05 — облицовщики-плиточники 4-го и 5-го разрядов

Нанесение мастики начинают от торцевой стены, чтобы был проход к рабочему месту по стяжке. При нанесении мастики облицовщики двигаются поперек захваток от их края к середине, т. е. к границе между делянками, а затем обратно. По мере нанесения мастики они отходят вдоль захватки по свободной площади.

У задней границы захватки, около компрессоров, находится машинист, включающий и выключающий их и передающий сигналы, зажигая электрическую лампочку, в заготовительную мастерскую на подачу мастики в промежуточный передвижной агрегат. К рабочему месту облицовщиков мастику подают растворонасосом с бункером вместимостью 70—150 л. Регулировку давления в шлангах обеспечивает переливной штуцер, вмонтированный в насос.

Мастика в каждой форсунке подается через тройник, соединенный с материальным шлангом, идущим от растворонасоса. Сжатый воздух в форсунку поступает от передвижного компрессора.

Для выполнения заданного объема работ бригаду оснащают комплектом необходимых средств механизации, инструментов, приспособлений и инвентаря.
При небольших объемах работы устройство мастичных полов выполняет звено из шести человек. Площадь помещения, где будут мастичные полы, разделяют на три захватки I—III. Пока на первой и второй наносят мастику, на третьей готовят основание. Двое облицовщиков 2-го и 3-го разрядов приготовляют составы (грунтовки, шпатлевки, мастики). Двое рабочих 2-го и 3-го разрядов готовят основание, обеспыливая и шлифуя поверхность, выравнивая углубления и подмазывая трещины. Звеньевой 5-го разряда и облицовщик 4-го разряда наносят мастику механизированным способом и покрывают поверхность лаком, обслуживая работающие механизмы.

Для нанесения мастики используют установку СО-21 со спаренными нагнетательными бачками и передвижной компрессор. Мастику приготовляют в заготовительной мастерской.

Организация труда облицовщиков, выполняющих устройство мастичных полов, должна предусматривать наиболее производительные приемы работы и учитывать опыт новаторов строительного производства.

Техника безопасности. Рабочие, выполняющие устройство мастичных полов, должны быть обучены безопасным приемам работы.

Температура основания при устройстве полов из поливинилхлоридных плиток и линолеума не должна быть ниже 5 °С, а температура в помещении у наружных стен на высоте 0,5 м от пола — не ниже 10 °С. Клеи, мастики приготовляют, транспортируют и хранят так, чтобы в момент использования их температура была не ниже 15 °С.

При низких температурах синтетические изделия становятся хрупкими, их следует предохранять от перегибов и других механических воздействий. Перед укладкой в конструкцию такие изделия выдерживают в теплом помещении не менее 2—3 сут. В помещениях с температурой ниже 10 °С поливинилхлоридные плитки, укладываемые на быстротвердеющих мастиках, предварительно подогревают до температуры 30— 40 °С. При этом используют электроподогревательную печь ЭМ-53Б. Подогреваемые плитки укладывают на печь стопками по 10—12 шт. в каждой.

Основание под мозаичные полы отогревают до температуры 5 °С, оно не должно быть промерзшим или испытывать воздействия отрицательных температур в течение суток. Температура растворных и мозаичных смесей в момент укладки должна быть не ниже 15 °С. Обычно их приготовляют на месте работы из сухих смесей на подогретой воде. Готовые мозаичные покрытия после укладки выдерживают в течение 7 сут при температуре не ниже 10 °С.

В помещениях, где устраивают мастичные полы, температура должна быть не ниже 10°С, при более низких температурах мастика густеет и наносить ее тонким слоем становится трудно.

Облицовка стен. Поверхности, подлежащие облицовке, не должны быть промерзшими. В кирпичных зданиях, возведенных методом замораживания, облицовку начинают после оттаивания стен на глубину не менее половины их толщины. Внутренние поверхности наружных стен при облицовке должны иметь температуру не ниже +8 °С.

Температура мастик и клеев, используемых при облицовке, должна быть не менее 15 °С. При повышенной жесткости поливинилхлоридных или кумароновых плиток их перед укладкой подогревают до 30—40 °С.

Рис. 4. Электропечь для подогрева поливинилхлоридных и кумароновых плит: 1 —масляная ванна, 2— декомпрессорный кран, 3 — рукоятка, 4 — температурное реле, 5 — опора

Дверные и оконные откосы, ниши, подверженные охлаждению, облицовывают до наступления морозов. В холодный период их облицовывают и затем покрывают войлоком для защиты от замерзания.

В зимних условиях целесообразны индустриальные методы отделки поверхностей крупноразмерными изделиями из асбестоцементных листов, древесноволокнистых плит, листов бумажно-слоистого пластика, закрепляемых к поверхности стен и перегородок с помощью раскладок.



Облицовочные работы - Организация труда и техника безопасности при устройстве мастичных полов

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Облицовочные работы"