Прием и эксплуатация резервуаров
До начала эксплуатации резервуары подлежат гидравлическим испытаниям и приемке согласно СНиП 3.05.03-85. К моменту проведения испытаний весь уложенный монолитный железобетон должен иметь 100 %-ную проектную прочность. Гидравлические испытания резервуаров должны производиться только при положительной температуре наружной поверхности стен как до устройства гидроизоляции, так и после завершения всего комплекса строительных работ.
Согласно СНиП 3.05.03-85 перед испытанием резервуар тщательно осматривают и, если дефектов и отступлений от проектных решений нет, составляют акт о его готовности к испытаниям. В случае отсутствия акта готовности заполнение резервуара водой запрещается.
Заполняют резервуар водой в два этапа: сначала на высоту 1 м с выдерживанием в течение суток для проверки герметичности днища, а затем до проектной отметки. Перед началом заполнения резервуара водой проверяют плотность закрытия всех технологических задвижек, отсутствие просачивания воды через них. Железобетонные резервуары на водонепроницаемость разрешается испытывать не ранее пяти суток после их заполнения водой.
Резервуар считается выдержавшим испытание, если утечка воды из него за сутки не превышает 3 л с 1 м2 смоченной поверхности стен и днища; через стены не наблюдается выхода -струек воды; на швах не обнаружено признаков течи, а также не установлено увлажнение грунта в основании. Допускается потемнение или слабое отпотевание отдельных мест на наружной поверхности резервуара.
Гидравлические испытания резервуара оформляются соответствующим актом. Резервуар, не прошедший испытаний, подлежит ремонту и повторному испытанию.
Принимают резервуар в эксплуатацию после гидравлических испытаний, обваловки его грунтом, благоустройства площадки и полного завершения всех строительных и монтажных работ. Решением вышестоящей организации создается комиссия, которая после ознакомления с технической документацией, актами на скрытые работы, тщательного осмотра резервуара и технологических трубопроводов подписывает приемо-сдаточный акт, согласно которому резервуар принимается на баланс эксплуатирующей организации и вводится в эксплуатацию. Обслуживающий персонал насосной станции обязан ежедневно производить осмотр всех люков и лазов резервуаров, проверять их герметичность, наличие и целостность пломб.
Дежурный персонал насосной станции должен систематически контролировать качество воды, поступающей в резервуар, и ее уровень в нем, причем данные по уровню воды ежечасно заносятся в журнал учета работы насосной станции.
Место расположения резервуара должно входить в санитарную зону I пояса. Допуск посторонних лиц к резервуарам категорически запрещается. Территория размещения резервуара должна содержаться в чистоте, а в ноч-::ге время освещаться согласно требованиям к анзо. ам строгого режима.
В процессе эксплуатации железобетонные поверхности колонн, стен и перегородок резервуаров подвергаются биологическим обрастаниям. На днище резервуара оседает песок, ил, выпадает в осадок часть солей, содержащихся в артезианской воде, размножаются различного рода микроорганизмы, бактерии и водоросли. Все это существенно влияет на качество воды.
Правилами технической эксплуатации систем водоснабжения населенных мест и промышленных предприятий предусматривается ежегодная чистка резервуаров от накопившихся отложений. По требованию санэпидемстанции в связи с ухудшением качества воды чистка резервуаров может производиться 2—3 раза в год и более в зависимости от показаний.
Процесс чистки резервуаров сложный и трудоемкий. Как правило, все работы выполняются вручную. Намеченный к чистке резервуар опорожняют и отключают от общей системы водоснабжения. Затем щетками, лопатами, скребками и другими приспособлениями соскребают ил и песок с днища резервуара в кучи, очищают железобетонные поверхности от отложений и слизи и промывают их водой. Ил и песок подымают на поверхность и вывозят. В зависимости от вместимости резервуар чистят от двух до пяти и более суток, что отрицательно сказывается на обеспечении нормального водоснабжения населения и промышленных предприятий.
Разработан специальный агрегат для чистки резервуаров вместимостью 200…40 000 м3. Смонтирован он на двухосном тракторном прицепе 2-ПТС-4. На раме установлены насос ЦНС 38-220 с электродвигателем и шкафом управления, кабельный и шланговый барабаны, подводящий рукав и два гидромонитора с насадками. В основу работы агрегата положен гидравлический метод очистки железобетонных поверхностей резервуара за счет использования энергии высоконапорных струй воды, разрушающих отложения и транспортирующих их к месту сброса через грязевой трубопровод в промышленную канализацию.
Агрегат работает следующим образом. Вода из сети или из другого резервуара по всасывающему рукаву поступает в насос, затем по напорному шлангу под большим давлением она подводится к гидромонитору, установленному внутри резервуара (рис. 1, б).
На основании проведенных работ установлено, что эффективность размыва отложений на стенках резервуара, производительность и качество очистных работ зависят от характеристики насоса, диаметра, длины напорных рукавов и сопел ствола. В соответствии с этим были выбраны три диаметра сменных сопел для гидромонитора — 8, 12 и 16 мм. Построены графические характеристики совместной работы насоса, рукавов и гидромониторов (рис. 1, в).
Системы артезианского водоснабжения - Прием и эксплуатация резервуаров
Остались вопросы по теме - "Прием и эксплуатация резервуаров", задайте их на