Приготовление растворов и мастик
Для крепления плиток при облицовке стен и устройстве полов применяют цементно-песчаные растворы. Доставленные на рабочее место облицовщика готовые растворы должны быть удобоукладываемые, т. е. распределяться ровным сплошным слоем требуемой толщины, плотно прилегая к основанию.
Удобоукладываемость растворной смеси характеризуется подвижностью, т. е. глубиной погружения эталонного конуса, равной 4—6 см (у загустевших растворов подвижность уменьшается), и водоудерживающей способностью, т. е. способностью не расслаиваться при укладке на пористое основание, иначе затвердевший раствор будет иметь недостаточную прочность.
Составы растворов для облицовочных работ устанавливают строительные лаборатории с учетом требований, предъявляемых к облицовываемым поверхностям.
Растворы с уменьшенным содержанием цемента (тощие) имеют невысокую прочность, но менее подвержены растрескиванию и обладают лучшим сцеплением с основанием и облицовочной плиткой.
Растворы с увеличенным содержанием цемента (жирные) отличаются высокой прочностью, однако с течением времени у них нарушается сцепление между облицовочной плиткой и основанием.
Для плиточных работ используют цементно-песчаные растворы, дозируемые в частях по объему.
Составы цементно-песчаных растворов
Для облицовки вертикальных поверхностей растворы, приготовляемые на цементе марки 400, имеют состав вяжущее : заполнитель — 1:6 в мае. ч., на цементах марки 500—600— 1:8. Для увеличения пластичности в раствор вводят пластификаторы, например 5 %-ный водный раствор мылонафта в количестве 1,2 кг на 1 м!. Подвижность таких растворов 5—6 см; марка — не ниже 50.
Для настилки плиточных полов растворы, приготовляемые на цементе марки 400, имеют состав вяжущее: заполнитель — 1 : 3 в мае. ч., на цементах марки 500— 1:3,5. Для уменьшения усадки при твердении раствора используют крупный песок с размерами зерен 1,2—3 мм. Подвижность растворов 5—6 см; марка — не ниже 150.
Растворы для облицовочных работ приготовляют централизованно на растворных заводах (узлах). При значительном удалении строящегося здания от растворного узла, а также при небольшом объеме облицовочных работ раствор приготовляют в передвижных растворосмесителях цикличного действия, работающих или от электродвигателя (рис. 1, а), или от двигателя внутреннего сгорания (рис. 1, б). Смесители имеют одноосную тележку, на которой установлены смесительный барабан с лопастным валом и откидной решеткой, редуктор и двигатель. Оба вида растворосмесителей имеют барабан вместимостью 80 л. Объем готового замеса смесителей 65 л, производительность 2 м3/ч.
Приготовление растворной смеси в растворосмесителях включает дозировку исходных материалов, загрузку их в барабан смесителя и перемешивание смеси в течение 1—2 мин до получения однородной массы. Загружают смесительный барабан вручную или ковшом-подъемником; разгружают приготовленную смесь поворотом рукоятки барабана.
Небольшие порции раствора приготовляют непосредственно на рабочем месте облицовщика в растворосмесителе с откидными лопастями (рис. 2), состоящими из станка и двух тачек с бункерами, поворачивающимися вокруг своей оси. Станок растворосмесителя представляет собой трубчатую раму, на которой шарнирно закреплен электродвигатель с редуктором. На валу редуктора закреплены две вращающиеся лопасти. Неподвижная лопасть укреплена на корпусе редуктора. В рабочем положении лопасти смесителя опущены, в нерабочем — подняты.
Приготовляют растворную смесь в смесителе в определенной последовательности: устанавливают тачку с бункером на подножки трубчатой рамы; заливают воду в бункер и загружают часть отдозированного сыпучего материала (вяжущего с заполнителем); опускают лопасти смесителя в бункер, включают электродвигатель и загружают оставшуюся часть отдозированного сыпучего материала при вращающихся лопастях; поднимают лопасти смесителя через 1,5—2 мин после перемешивания, и электродвигатель автоматически отключается. Тачку с приготовленной растворной смесью отвозят на рабочее место облицовщика, устанавливают другую тачку, после чего весь цикл повторяется.
Объем готового замеса растворосмесителя 65 л: время перемешивания 105 с, из них 70 с после окончания загрузки; производительность до 1,5 м3/ч.
Облицовочные работы - Приготовление растворов и мастик
Остались вопросы по теме - "Приготовление растворов и мастик", задайте их на