Категория: Стекольные работы

Резка стекла с помощью электрического тока

Метод резки стекла с помощью электрического тока основан на интенсивном и одностороннем нагреве стекла, в результате чего оно лопается строго по линии нагрева. Этот метод резки стекла дает хорошую линию реза и высокую производительность.

Электростеклорез с нихромовой проволокой (рис. 1) состоит из деревянного стола, в крышке которого сделаны две прорези, к которым с помощью винтов с барашками крепят деревянную линейку.

На краю стола укладывают полосу из асбестоце-ментного листа, над которой проходит нихромовая, вольфрамовая или другая проволока (нить накаливания 9) толщиной от 1 до 1,25 мм. Эта проволока накаливается при прохождений через нее электрического тока за 5—6 с.

Один конец проволоки наглухо прикреплен к блоку 3 на краю крышки‘стола, а ко второму ее концу подвешивают груз 2 для того, чтобы, накаляясь и удлиняясь, проволока не ослабевала, а была всегда туго натянута.

Стекло 8 кладут на проволоку по линии необходимого реза и включают ток. От одностороннего нагрева раскаленной проволокой стекло лопается строго по линии расположения проволоки. Электрический ток отключают и повторяют операцию.

За час можно выполнять до 200 резов. В процессе работы подвижную линейку можно переставлять на заданное расстояние от проволоки и фиксировать ее вновь винтами.

Рис. 1. Электростеклорез с нихро-мовой проволокой: 1 — деревянный стол, 2 — груз, 3 — блок, 4 — асбестоцементный лист, 5 — прорези, 6 — барашек. 7 — линейка, 8 — стекло, 9 — нить накаливания, 10 — провода, 11 — трансформатор

Для защиты от поражения электрическим током в процессе работы необходимо напряжение в сети понизить с помощью трансформатора (допускаемое напряжение не выше 36 В). При работе электростеклорезом необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать ожогов и поражения электротоком.
Электроустановка для раскроя стекла ЭРС-1 (рис. 2) состоит из металлической рамы, имеющей форму прямоугольника. К раме приварены муфты диаметром 22 мм, в которые ввинчены трубчатые ножки, соединенные связями жесткости. С рабочей стороны рама усилена уголком 50×50 во избежание перекоса при нагреве. Рабочая поверхность стола выполнена из листовой стали толщиной 2 мм.

Рис. 2. Электроустановка для раскроя стекла ЭРС-1: 1 — связи жесткости, 2 — трубчатые ножки, 3 — муфта, 4 — рама, 5 — электропровод с клеммой, 6 — кронштейн, 7—зажимы-контакты, 8 — спираль из нихрома, 9 — асбестоцементная рейка, 10— размерные линейки, 11 —. направляющие трубки, 12 — барашек, 14 — металлическое основание, 15 — линейка -упор, 16— кронштейн линейки, 17 — электрошнур со штепселем, 18 — электророзе.тка, 19 — винт с гайкой, 20 — керамические изоляторы, 21 — пружина, 22 — электровыключатель, 23 — труба для проводки

Концы спирали, лежащей в пазу асбестоцементной рейки, соединены с зажимами-контактами, вставленными в керамические изоляторы, имеющие на концах пружины возврата. От электровыключателя УВ на 220 В к контактам проложен электропровод 5 марки АПР сечением 2,5 мм2 в трубе диаметром 14 мм.

На рабочей поверхности стола установлен универсальный шаблон для регулирования заготовки стекла нужных размеров. Шаблон состоит из двух стержней диаметром 12 мм, направляющих трубок, соединенных с линейкой-упором.

Длина стола — 1250—1800 мм, ширина — 800— 900 мм, высота — 780 мм. Наибольший размер раскраиваемого стекла — 2000 мм. Расход электроэнергии — 2 кВт/ч. Производительность при толщине оконного стекла 2 мм — 2100 резов в смену, при 2,5—4 мм — 840, при 4—6 мм — 520; узорчатого стекла толщиной до 5 мм — 550; армированного стекла — 500 резов в смену.

Перед началом работы необходимо убедиться в исправности станка. Работы выполняют слева направо. Спираль не должна доходить до верхней кромки паза на 0,2 мм с тем, чтобы стекло не касалось спирали. Шаблон устанавливают на нужный размер заготовки стекла и закрепляют стопорными барашками 12. Затем установку подключают к сети.

На нагретую до слабого свечения спираль накладывают стекло так, чтобы одной гранью оно упиралось в линейку-упор. Под действием резкого перепада температуры стекло лопается по линии нагрева, после чего установку отключают, убирают заготовку и процесс повторяют. Этим способом режут стекло толщиной до 2,5 мм. При резке стекла толщиной 3—6 мм электроустановку отключают каждые 3—5 с, пока стекло не начнет лопаться по линии нагрева.

Во время резки армированного стекла установку отключают при потрескивании стекла по линии нагрева. Стекло перемещают на край рабочей поверхности стола и легким нажимом отделяют заготовку.

Лазерный стеклорез работает на стекольных заводах. Узкий световой луч газового квантового генератора заменяет алмаз. Лазерная установка может резать профильное и листовое стекло в процессе его непрерывного производства. Скорость резки — до 3,5 м в секунду, причем режим работы лазерного «стекольщика» полностью автоматизирован.



Стекольные работы - Резка стекла с помощью электрического тока

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Стекольные работы"