Сборка и транспортирование агрегированных блоков
Наряду с изготовлением агрегированных блоков на машиностроительных заводах в настоящее время такие блоки собирают также на производственных базах монтажных управлений. При этом сокращаются сроки и трудовые затраты на монтаж тепломеханического оборудования котельных по сравнению с традиционными методами монтажа.
В отдельных случаях в крупных строительных организациях построены специализированные заводы для сборки агрегированных блоков оборудования и котлоагрегатов котельных установок.
Сборка блоков на производственных базах имеет по сравнению со сборкой на монтажной площадке следующие преимущества, позволяющие повысить производительность труда и качество работ: высокую механо- и энерговооруженность и оснащенность крановым оборудованием; большую возможность применения полуавтоматической и автоматической сварки; лучшую организацию производства работ.
Для сборки агрегированных блоков на производственных базах выделяются площадки, предпочтительно в цехах, оборудованные необходимыми стендами, приспособлениями и выверочными средствами. На этих площадках, как правило, производят только сборочные работы из заготовок, выполненных в производственных цехах на поточных линиях по изготовлению металлоконструкций и узлов трубопроводов. Общая площадь сборочной площадки, в которую входят площадка для сборки блоков котлов при их поставке россыпью, площадка для сборки котель-но-вспомогательного оборудования и площадка для нанесения теплоизоляции, составляет 1000… 1500 м2.
Сборочная площадка должна иметь бетонное или асфальтовое покрытие и постоянные подъездные пути, располагаться таким образом, чтобы можно было безопасно транспортировать готовые узлы, удобно доставлять и вывозить оборудование и готовые блоки. В качестве грузоподъемных механизмов на площадке используют кран-балки и башенные краны. Готовые блоки грузят, как правило, стреловыми кранами грузоподъемностью до 25 т.
Сборочные площадки оснащают не менее чем двумя источниками электропитания; подводом и сбросом воды для гидравлического испытания блоков; закрытым складским помещением для хранения инструментов и помещением для обогрева и кратковременного отдыха рабочих.
На сборочных площадках должна быть обеспечена поточность изготовления однотипных блоков, механизированы все виды ручных операций; максимально использованы станки.
Один из основных факторов, обеспечивающих эффективность применения комплектно-блочного монтажа котельных установок, — своевременная комплектация оборудования и материалов. Для этого необходимо до начала работ согласовывать с заказчиком поставку оборудования и материалов, входящих в состав агрегированных блоков, непосредственно на производственные базы монтажных организаций. Технические характеристики оборудования и качество материалов, применяемых при сборке блоков, подтверждаются заводами-изготовителями в соответствующих документах. До поступления на сборку эти изделия принимает по акту инженерно-технический работник монтажной организации.
При сборке блоков за базовую поверхность принимают верхнюю плоскость опорной рамы. Агрегированные блоки собирают в такой последовательности: подбирают оборудование, арматуру, а также предварительно изготовленные узлы трубопроводов и металлоконструкций, входящих в состав блока; размечают и сверлят отверстия в опорных металлоконструкциях для закрепления оборудования и трубопроводов; устанавливают и закрепляют оборудование; устанавливают, соединяют, сваривают и закрепляют трубопроводы; врезают бобышки для установки приборов КИП и автоматики; производят гидравлическое испытание; выполняют теплоизоляционные и другие работы; подготовляют блоки к отправке на монтажную площадку.
В зависимости от состава блоков последовательность сборки может быть несколько изменена или дополнена необходимыми операциями. Блоки крупноблочных деаэрационно-питательных установок, а также некоторые блоки водоподготовки, состоящие из нескольких сборочных единиц, проходят на производственной базе контрольную сборку.
При сборке блоков следят за жестким соединением элементов в пределах блока, надежностью закрепления трубопроводов, установкой деталей строповки. Блоки маркируют светлой несмываемой краской в соответствии со схемой деления установки на блоки.
На производственной базе блоки укомплектовывают лестницами и площадками, запасными прокладками для фланцевых соединений, запасными частями и специальным инструментом, поставленным с оборудованием, контрольно-измерительными приборами.
Перед отправкой блоков на монтажную площадку проверяют правильность расположения, установки и сборки оборудования, трубопроводов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации в соответствии с чертежами и требованиями нормативных документов; надежность крепления оборудования и трубопроводов к металлоконструкциям; правильность нанесения маркировки на блоки; комплектность блоков и наличие необходимой технической и сопроводительной документации.
Как правило, агрегированные блоки отправляют на монтажную площадку без упаковки. Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации, устанавливаемые на блоке, после испытания снимают и упаковывают. Штуцера, бобышки трубопроводов после снятия приборов КИП и автоматики, а также присоединительные концы трубопроводов на период транспортирования и хранения блоков закрывают пробками или заглушками.
Строповочные устройства блоков испытывают на прочность подъемом блока в сборе на высоту 100 мм с выдержкой в таком положении в течение 10 мин. После опускания блок проверяют на отсутствие остаточных деформаций.
Блоки котлов, деаэрационно-питательных установок, подогревателей сетевой воды, мазутонасосных перевозят на трайлере, остальные блоки — автомашинами грузоподъемностью 2,5…7 т. Наиболее удобны для перевозки блоков трайлеры с низкоопу-щенной платформой.
При доставке блоков на монтажные площадки необходимо предохранять отдельные элементы и блок в целом от механических повреждений и деформаций. Отдельные элементы блоков, выходящие за допускаемые габариты при транспортировании, временно закрепляют в положении, при котором блок становится габаритным, либо после контрольной сборки демонтируют и прилагают в качестве комплектующих узлов.
Монтаж котлов - Сборка и транспортирование агрегированных блоков
Остались вопросы по теме - "Сборка и транспортирование агрегированных блоков", задайте их на