Категория: Облицовка камнем

Синтетические смолы (полимеры)

По способу производства полимеры подразделяют на два класса: класс А — полимеры, получаемые цепной полимеризацией, и класс Б — полимеры, получаемые поликонденсацией и ступенчатой полимеризацией.

Полимеризационные полимеры (класс А). При полимеризации происходит соединение одинаковых или различных молекул. Получающийся полимер обладает молекулярной массой, равной сумме молекулярных масс реагирующих молекул мономера. Никаких побочных продуктов при полимеризации не образуется.

Полиэтиленовые смолы отличаются хорошей гибкостью, сохраняющейся при температурах до —60 °С, практически абсолютной водостойкостью и стойкостью к агрессивным средам. Полиэтиленовые смолы применяют при изготовлении гидроизоляционных пленок, водопроводных труб, трубопроводов для едких жидкостей и некоторых предметов санитарно-технического оборудования.

Полипропиленовые смолы получают полимеризацией пропилена СН3—СН = СН2, представляющего собой газ, получаемый при крекинге нефтепродуктов. Из пропилена изготовляют трубы, детали химической аппаратуры, антикоррозионные и декоративные материалы, паро- и газонепроницаемые пленки.

Поливинилхлоридные (полихлорвиниловые) смолы получают полимеризацией винилхлорида СНг = СНС1. При обычной температуре — это бесцветный газ с запахом эфира.

Поливинилхлоридная смола, полученная водосуспен- зионным способом, представляют собой гранулы крупностью 0,01—0,3 мм и плотностью 1,4 г/см3. Она обладает большой теплостойкостью, морозостойкостью и диэлектрическими свойствами. Поливинилхлорид применяют для изготовления линолеума, гидро- и газоизоляционных пленок.

Полиизобутиленовые смолы получают полимеризацией изобутилена СН2=С(СН3)2 при температуре около 100 °С в присутствии галоидных соединений бора, алюминия или титана.

Полиизобутилен представляет собой каучукоподоб- ный эластичный материал плотностью 0,91—0,93 г/см3. Он применяется в качестве антикоррозионного и как компонент гидроизоляционных материалов. Низкомолекулярный полиизобутилен используют для изготовления лака и мастик.

Полистирольные смолы получают полимеризацией стирола (углеводородвинилбензола — фенилэтилена) С6Н5СН = СН2.

Полистирольные смолы бесцветны, хорошо окрашиваются в разные цвета, легко формуются, но обладают хрупкостью, невысокой теплостойкостью.

Полистирольные смолы применяют для изготовления латексов, эмалей и гидроизоляционных пленок.

Поливинилацетатные смолы — полимер винилацета- га (сложный эфир уксусной кислоты) и винилового спирта СН2 = СН—ОН.

Винилацетат представляет собой бесцветную легкоподвижную жидкость. Поливинилацетат — это прозрачный бесцветный полимер, неустойчивый к действию кислот и щелочей, слабо набухает в воде, растворим в спиртах и сложных эфирах, ароматических углеводородах и т. д.

Поливинилацетатные смолы обладают высокой адгезией к камню, стеклу и т. д., поэтому их используют в производстве лаков и клеев, для приготовления эмульсий, полимербетонов и растворов, применяемых при внутренней отделке зданий.

Полиакрилатные смолы получают на основе производных акриловой СН2 = СН—СООН и метакриловой СН2= = С(СН3)СООН кислот. Они представляют собой бесцветную прозрачную стекловидную массу.

Полиакрилатные смолы применяют для изготовления гидроизоляционных пленок, придания водонепроницаемости бетону (раствору), а также в качестве грунтовок при внутренней отделке стен.

Инден-кумароновые смолы представляют собой смесь продуктов полимеризации кумарона и индена. Эти смо- си выпускают в виде кусков или чешуек плотностью 1,05—1,2 г/см3. При нагревании полимер дает своеобразный запах. Инден-кумароновые смолы применяют для производства латексов, красок, лаков и клеев.

Поликонденсационные полимеры (класс Б). Поликонденсацией называют процесс образования высокомолекулярного вещества при соединении большого количества одинаковых или разных полиреактивных молекул низкомолекулярных веществ, происходящий с выделением воды, хлористого водорода, аммиака и других веществ.

Фенолоформальдегидные смолы получают при взаимодействии фенолов с формальдегидами. К фенолам относят собственно фенол, крезолы и резорцин. Для совместной конденсации с фенолом и формальдегидом используют также анилин.

Фенолоформальдегидные смолы отличаются высокой прочностью и теплостойкостью. Применяют их в производстве древесностружечных и древесноволокнистых плит, слоистых пластиков, а также для изготовления лаков, клеев и мастик.

К фенолоформальдегидным полимерам относятся: – бакелитовый лак, применяемый для получения покрытий, стойких к действию кислот, солей и ряда растворителей; – полимер Б для горячего склеивания асбестоцемента и каменных материалов;
резорцинформальдегидный полимер ФР-12, используемый при изготовлении клея холодного отверждения для склеивания строительных конструкций.

Аминоформальдегидные смолы, из которых наиболее важны мочевиноформальдегидные, получают в результате гголиконденсации мочевины и меламина с формальдегидом в определенных, строго контролируемых условиях, в виде раствора полимера и сухого полимера.

Аминоформальдегидные смолы бесцветны, сравнительно дешевы и применяются для изготовления теплоизоляционных материалов, слоистых пластиков и клеев.

Полиуретановые смолы представляют собой высоко-плавкие линейные кристаллические полимеры, получаемые взаимодействием диизоцнанатов с многоатомными, чаще двухатомными, спиртами. Они отличаются низкой температурой плавления, незначительной гигроскопичностью, высокой атмосферостойкостью, устойчивостью к воздействию кислорода воздуха и озона, кислот и щелочей.

Полиуретаны на основе полиэфиров используют для изготовления клеев марок ПУ-2 и ПУ-2/10, применяемых для склеивания строительных конструкций и каменных материалов.

Кремнийорганические смолы представляют собой особую группу высокомолекулярных соединений, в которых совмещены свойства, присущие некоторым органическим и неорганическим веществам. Эти смолы содержат в своем составе кремний наряду с органической частью смолы.

Кремнийорганические смолы обладают высокой теплостойкостью и гидрофобностыо. Их прочность и другие физические и механические свойства в меньшей мере зависят от колебаний температуры по сравнению с обычными смолами.

Кремнийорганические смолы служат для получения различных изделий, стойких к действию повышенных температур (400—500 °С). Эти смолы применяют в качестве добавок в бетонные и растворные смеси и в виде защитных покрытий для известняка, мрамора, травертина, бетона и других природных и искусственных каменных материалов, чтобы повысить их долговечность. Пропитка оказывает защитное действие в течение 6—10 лет, после чего должна быть возобновлена.

Кремнийорганические соединения для поверхностной пропитки изделий из природного камня и других строительных конструкций известны под названием гидрофо- бизирующих жидкостей.

Эпоксидные смолы получают поликонденсацией эпихлоргидрина с фенолами, спиртами или аминами. Типичным представителем этих полимеров считают поли- эпоксиды, которые при малой плотности 1,14—1,25 г/см3 обладают высокой адгезией к металлам и каменным материалам, малой усадкой, хорошей кпслотостойкостыо и значительной прочностью.

Эпокеидно-диановые неотверждспные смолы (ГОСТ !0587 76) выпускают следующих марок: ЭД-22, ЭД-20, ЭД-16, ЭД-8. Обозначения: Э — эпоксидная, Д —дифе- пилпропановая; цифры указывают нижний предел нормы содержания эпоксидных групп.

Эпоксидные неотвержденные полимеры представляют собой термопластичные продукты от желтого до коричневого цвета консистенцией от вязкой жидкости до твердого хрупкого материала. Хорошо растворяются в сложных эфирах, диоксане и хлорбензоле. Растворы и расплавы этих полимеров можно хранить длительное время.

Отвержденные эпоксидные полимеры характеризуются неплавкостыо и нерастворимостью. Отвердителями служат различные полимеры (фенолоформальдегидные, полиамидные, мочевино-меламиноформальдегпдные), а также полиспирты, амины, карбоновые кислоты, дифенолы.

Эпоксидные полимеры служат для получения клеев, используемых при склеивании плит из природного камня, керамики, бетона и различных строительных конструкций, а также при изготовлении компаундов (композиция, состоящая из эпоксидного полимера, наполнителя и огвердителя), которые могут быть использованы при ремонте облицовок из природного камня.

Синтетические смолы представляют собой органические комолекулярные вещества. Высокомолекулярными назыв вещества с большой молекулярной массой, молекулы которы. разованы десятками и даже сотнями тысяч атомов. Поэтому кие вещества называются полимерами.

Смолы производят в виде порошков, гранул или вязких костей. Твердые смолы применяются при заводском изготовлении изделий, а жидкие как при заводском, так и непосредственно на строительной площадке для приготовления клеев, гидроизоляционных составов, полимербетонов и других строительных смесей.

Все смолы по своим физическим свойствам можно разделить на две большие группы: термопластичные, существенно изменяющие упругость под действием температуры вплоть до расплавления, и термореактивные, которые после полимеризации незначительно изменяют свои свойства под действием температуры.

Наибольшее применение в строительстве находят карбомид-ные и фенолформальдегидные смолы. Их применяют для изготовления бумажных пластиков, клеев, лаков, гидроизоляционных материалов.

Широко также применяются полистирол, полиэтилен, поли-УРетан, полиэфирные смолы. Из них изготавливают пленки, трубы, плитки, теплоизоляционные материалы, бумажные пластики, клеи, лаки, гидроизоляционные составы и т. п.

Такие смолы, как полипропилен, эпоксидные, применяют мень-Ше в виду их высокой стоимости. Эти смолы обладают большой Тепловой и коррозионной стойкостью. Они предназначены для изготовления стеклопластиков, клеев, защитных и гидроизоляционных составов.

Синтетические латексы и эмульсии представляют собой водные дисперсии синтетических смол. Смола находится в них в виде мельчайших частиц размером 0,05 до 5 мк. После нанесения ла-тексов на поверхность вода испаряется и образуется полимерная пленка. Латексы и эмульсии имеют небольшую вязкость, что позволяет вводить в них большое количество наполнителей.

Латексы применяются для получения герметиков, гидроизоляционных составов, в качестве добавки в бетон, для приготовления красок, приклеивающих мастик и т. д.



Облицовка камнем - Синтетические смолы (полимеры)

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Облицовка камнем"