Категория: Интерьер

Стол и стулья для дачи

На рис. 1 и 2 изображен гарнитур, состоящий из обеденного стола и шести стульев. Детали стола делают из древесно-стружечной плиты толщиной 20 см, а стулья — из фанеры толщиной не менее 20 мм, по крайней мере ножки. Спинки стульев можно вырезать из древесностружечной плиты.

Рис. 1. Стол и стулья для дачи

Формы деталей обусловливают необходимость применения ленточной или одноручной пилы. Вогнутость на длинных сторонах крышки стола можно выполнить; в виде дуги или двух прямых. Согласно рис. 164 на изнаночной стороне древесно-стружечной плиты вначале вычерчивают прямоугольник 180×90 см и его продольную и поперечную оси. На расстоянии 30 см с обеих сторон от поперечной оси отмечают на продольной оси центр дуг закругления и вбивают в него гвоздик. Намотав на гвоздик шпагат, на расстоянии 120 см привязывают к нему карандаш и проводят дугу короткой стороны стола. Эту операцию повторяют для другой стороны, определяя углы стола. На поперечной оси отмеряют от края 3 см и делают отметку. Остановившись на контуре с двумя прямыми или с дугой вычерчивают его по линейке либо с помощью изогнутой рейки. Затем обрезают крышку стола на ленточной пиле, причем чем аккуратнее, тем меньше будет работы с зачисткой граней.

Рис. 2. Детали стола: 1 — полоска шпона; 2 — перекладина; 3 — штифт из твердой древесины 0 30, разрезаемый вдоль; 4 — ножки стола; 5 — верхнее ребро крышки стола; 6 — облицовка кромок стола полоской шпона, обоев и т. д.

Рис. 3. Сетка для вычерчивания криволинейных форм

При наличии достаточно большой заготовки, на которой можно попытаться разместить две боковины стола, вырезают ее форму из упаковочной бумаги. Затем бумагу складывают по продольной оси и строят на ней вспомогательную сетку с ячейкой 5 см (рис. 3). Подсчитав число ячеек в сетке на рисунке, переносят их с увеличением на бумагу. Обе дуги можно построить по углам и двум промежуточным точкам, вычерчивая контур с помощью выгнутой рейки и сравнивая его затем с чертежом. Размечают также пазы под перекладину и ребро крышки стола.

Рис. 4. Детали стола:

Из сложенной бумаги вырезают раскрой и по нему выполняют еще один. Аналогично поступают и согласно рис. 4, на котором изображены половинки перекладины и ребра стола. На сложенном поперек листе бумаги вычерчивают форму этих деталей в масштабе 1:1, вырезают ее и, развернув бумагу, получают полный раскрой. Затем все формы раскладывают на древесно-стружечной плите, стремясь к минимуму отходов, и вычерчивают контуры деталей. Аккуратно вырезают детали на ленточной пиле, все грани зачищают кругло- или ленточно-шлифовальной головкой, а кромки — шлифовальной шкуркой, для криволинейных граней применяют узкую полоску шкурки.

В заключение изготавливают штыри. Для этого необходим стержень из твердой древесины диаметром 3 см и длиной 18 см. Его распиливают вдоль и шлифуют.
Пазы делают так, чтобы детали входили в них плотно, стыковочные поверхности промазывают эпоксидным или иным клеем, собирают детали, вставляют штыри, и стол приобретает готовый вид. Из остатков древесно-стружечной плиты вырезают треугольные косынки со стороной 15 см, а в боковинах и ребре высверливают отверстия под штифты.

Затем кладут крышку стола лицевой стороной вниз на верстак, на нее кладут боковины (тоже перевернутые). Измеряют симметрию и просверливают отверстия под штифты между косынками и крышкой стола, стыковочные поверхности промазывают клеем и стягивают шурупами. После сушки удаляют излишки клея и шлифуют поверхности.

Крышку стола можно облицевать светлым листовым пластиком. Учитывая, что грани древесно-стружечной плиты не обладают большой прочностью, их нужно обклеить полосками пластика. Предварительно необходимо приготовить какое-нибудь приспособление для поджатия полосок к крышке: например веревкой, плотно намотанной на опорную планку, или же в опорную планку заданной кривизны набивают частый ряд гвоздей и затягивают ее клином. После того как клей высохнет, осторожно шлифуют нижнюю и верхнюю кромки пластика. заподлицо со столом. При шлифовании следует идти шлифовальным кругом в направлении к столу, а не наоборот, во избежание отщепления относительно хрупкого материала. После этого можно наклеить пластик на крышку стола, предварительно тщательно очищенную и обезжиренную.

Рис. 5. Детали стула: 1 — обивочный материал; 2 — пенополиуретан; 3 — несущая фанера; 4 — упрочняющие угольники 120X120 из древесностружечной плиты; 5 — отверстие 0 20 мм; 6 — передняя доска; 7 — стержень 0 26 X Х370 из твердой древесины; 8 — угольники со стороной 120 мм из древесно-стру-жечной плиты; 9 — отв. 0 26 в боковинках напроход, а в ножках — на глубину 10 мм; 10 — полоска шпона или обоев на всех видимых кромках; 11— ножка; 12 — боковинка; 13 — длинные шурупы

Рис. 6. Сетка для вычерчивания деталей стула: 1 — вариант исполнения (кресло с подлокотниками); 2 — передняя планка сиденья; 3 — боковинка; 4 — ножки; 5 — задняя планка сиденья; 6 — сетка в масштабе 1 ; 1 с ячей» кой 50X50 мм

Затем нагружают поверхность и выдерживают до полного высушивания клея, зачищают излишки клея и подготавливают стол к нанесению лакокрасочного покрытия. Если заготовка имеет красивый рисунок, можно применить прозрачный лак, рекомендуется эпоксидный. В противном случае следует зашпатлевать дефекты, зашлифовать и покрыть лаком, целесообразнее эпоксидным.

При наличии достаточного количества фанеры можно приступать к изготовлению стульев. На рис. 5 изображены детали стула, а на рис. 6 — раскрой в сетке с ячейкой 5 см. Направление волокон фанеры следует сохранять так, как это показано на рис. 6, только в том случае, если рубашка выполнена из облагороженного шпона, тогда достаточно было бы фанеровать грани и покрыть детали лаком. Если же имеют дело с обычной фане-рой, ее облицовывают мебельным шпоном, и тогда необходимо учитывать ориентацию волокон этого отделочного шпона. При выборе отделки стульев покрывающим лакокрасочным материалом ориентация волокон значительной роли не играет, т. е. может быть произвольной. Ножки стульев необходимо делать из фанеры толщиной не менее 20 мм, а не из древесно-стружечной плиты, которая не удовлетворяет требованиям статической прочности. При склеивании нескольких слоев тонкой фанеры их предварительно очищают, шероховатят и обезжиривают. Следует применять хороший клей и сушить изделие при максимальном давлении.

Переносят на бумагу форму деталей и вырезают хотя бы четыре копии. Затем размещают раскрой с минимальным отходом на листе фанеры и обводят контур карандашом.

Остальные детали можно сделать из древесно-стружечной плиты толщиной 20 мм или фанеры толщиной 18 мм. Криволинейные контуры также переносят на бумагу, а потом на плиту. Детали аккуратно выпиливают на ленточной пиле, перемещая их плавно и непрерывно, чтобы свести к минимуму шлифование граней. Зачистку граней нужно выполнять на ленточно- или круглошлифовальном станке с небольшим кругом. В заключение осторожно закругляют острые кромки.

Затем готовят стержни из твердой древесины диаметром 26 мм и длиной 370 мм. Для каждого стула необходимо три стержня — два для сидения, третий — для укрепления задних ножек (в середине их высоты). В ножках и «бумеранге» стула под эти стержни просверливают отверстия. Чтобы отверстия были расположены одинаково, на бумаге вычерчивают их центры относительно лицевой поверхности стула и накернивают на деталях. Отверстия сверлят на каждых двух деталях одновременно.

Из остатков древесно-стружечной плиты вырезают угольники со стороной 12 см для вклеивания в качестве усилительных элементов в углы стульев. Просверливают отверстия под шурупы или штифты для установки угольников и собирают стул. Все стыковочные “поверхности промазывают клеем, вставляют стержни, закрепляют угольники, устанавливают ножки, ввертывают шурупы и стягивают весь стул струбцинами. При сборке необходимо следить за тем, чтобы детали не имели перекосов. Ножки стягивают струбцинами в зоне распорного стержня.

В заключение зачищают поверхности и подготавливают их к отделке.

Сидение выпиливают из фанеры толщиной 10 мм, верхние кромки закругляют; в зависимости от размера сидения и спинки фанера может быть тоньше. Просверливают отверстия для соединения с угольниками и несущей фанерой подушки сидения. Затем сверлят отверстия в пластине спинки и готовят относительно длинные шурупы для ее крепления. Поскольку нет таких шурупов или винтов, головки которых можно оставлять открытыми, головки шурупов утапливают на 1,5 см в боковинки, а углубление заделывают пробкой из твердой древесины с полукруглой головкой, которую можно ставить даже на окрашенный стул. При необходимости очистить или заменить подушку спинки осторожно извлекают пробки и вывертывают шурупы.

Рис. 7. Крепление подушек: а — сиденья; б — спинки; 1 — пустотелая заклепка; 2 — винт М5; 3 — декоративная деревянная заглушка

Обивочный материал выбирают в соответствии с общим тоном мебели. Вначале материал прихватывают маленькими гвоздиками в середине каждого поля, чтобы он не сдвигался, а затем последовательно закрепляют его в направлении к углам, тщательно разглаживая складки. Под материал подкладывают губчатую резину или пенополиуретан толщиной около 2 см. Резину вырезают точно по размеру фанеры, а лучше на 1 см больше, чтобы края не проваливались. Материал подкладывают под гвоздики, сгибая вдвое. Целесообразнее применять латунные или стальные гвоздики. Подушки крепят к стулу шурупами, длину которых нужно выбрать очень точно, чтобы они, во-первых, держали подушки, а во-вторых, не выступали наружу, либо подушки тщательно крепят на стуле следующим образом: на заклепках устанавливают на фанере стальные полоски с резьбовым отверстием М5, к ним крепят подушки винтами М5, стержень которых обрезают ножовкой (рис. 7). На концы ножек целесообразно набить полоски кожи, нейлона и другого материала, чтобы стул не царапал пол, а древесина ножек не расщеплялась.

Лакокрасочные покрытия для стульев применяют такие же, как и для стола.



Интерьер - Стол и стулья для дачи

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Интерьер"