Устройство кровель из асбестоцементных листов
Организация и механизация работ по устройству кровель из асбестоцементных листов
Высокой производительности труда можно добиться только при передовой организации работ по устройству асбестоцементных кровель, когда кровельные работы ведут поточным методом, монтаж асбестоцементных листов механизирован, а подготовительные работы выполняют в мастерских.
Различаются поточный и бригадно-звеньевой методы производства работ по устройству асбестоцементных кровель. При поточном методе площадь ската кровель разделена на захватки, на которых работает одновременно одно звено, выполняющее определенные операции основных или подготовительных работ. При этом работы начинают с первой захватки, расположенной у фронтона. На первой захватке подготовительные работы выполняют два кровельщика 2—3 разряда. После подготовки основания они переходят на вторую захватку. В это время на первой захватке к оипойным работам приступает звемо, состоя щее из высококвалифицированного кровельщика (4—5 разряда) и его подручного. Двигаясь друг за другом, звенья последовательно покрывают весь скат кровли. Такой метод организации труда позволяет использовать на несложных операциях малоквалифицированных кровельщиков и способствует более быстрому освоению ими сложных процессов. При этом создаются условия для механизации операций по устройству асбестоцементной кровли и перенесения большинства подготовительных операций в мастерские.
При монтаже асбестоцементных кровель необходимо правильно определить размеры фронта работы и хорошо организовать рабочие места.
Фронтом работ при устройстве асбестоцементных кровель поточным способом обычно является захватка, на которой работает одно звено. При делении скатов покрытия на захватки и расстановке по ним кровельщиков необходимо стремиться к тому, чтобы кровельщики могли работать одновременно на большом количестве захваток, так как монтажом асбестоцементных кровель на одной захватке занято звено из 2—3 человек. Увеличение состава звена приводит к сутолоке, к потерям рабочего времени, к снижению производительности труда отдельных рабочих.
В связи с этим из-за специфичности укладки асбестоцементных листов (перекрывание вышележащими листами нижележащих и верхними рядами нижних) работы на каждой захватке следует начинать так, чтобы обеспечить необходимый фронт работ каждому звену, а технологические разрывы по времени между операциями на соседних захватках сводить к минимуму.
Рабочим местом кровельщика является часть кровли, в пределах которой он ведет монтаж листов и размещает необходимые для этого инвентарь, материалы, инструмент и механизмы.
При организации рабочего места надо стремиться к тому, чтобы на подготовку к работе, перенос, установку инвентаря, инструментов, механизмов или материалов тратилось как можно меньше времени. Для сокращения лишних движений рекомендуется инструмент, который требуется чаще других, класть ближе к себе. Инструмент, который берут левой рукой, надо класть слева, правой рукой — справа; инструмент и механизмы следует каждый день просматривать и содержать в исправности и чистоте. Материалы необходимо подавать исходя из полуторной нормы укладки листов (30 листов на одного кровель- щика-укладчика). Листы подают на поддонах заранее или во время монтажа кровель, в последнем случае необходимо стремиться, чтобы не было простоев, снижения темпов работ звена и т. д.
Организация звеньев при устройстве кровель из асбестоцементных листов. При покрытии кровель волнистыми листами наиболее целесообразно бригаду кровельщиков разбить на три-че- тыре звена.
Первое звено, состоящее из кровельщика 3—4 разряда и кровельщика 2—3 разряда, работает в мастерской, обрезает листы (углы или продольные волны), просверливает отверстия и вставляет в них крепежные приборы.
Второе звено в составе кровельщика 4—5 разряда и одного-двух кровельщиков 2—3 разряда выполняет подготовительные работы: разбивает скаты кровель на горизонтальные и вертикальные ряды; производит обделку примыканий; проверяет расстояния между прогонами при помощи реек-шаблонов; доставляет на крышу асбестоцементные листы, детали, крепежные приборы, материалы, а также ходовые доски, осматривает и отбраковывает их; подготавливает инструмент для построечной обработки материалов.
Третье звено, состоящее из кровельщика 5 разряда и 1—2 подсобных рабочих, выполняет основные работы: принимает и укладывает на место, выверяет и укрепляет асбестоцементные листы ВУ и УВ; проверяет точность обрезки листов; вставляет крюки в бороздки полок прогонов или прибивает гвозди и устанавливает шурупы в обрешетку; укладывает фасонные детали и при необходимости промазывает мастикой места сопряжений листов и пр.
Такое деление операций между звеньями позволяет добиться высокой производительности труда, закончить монтаж асбестоцементных кровель в короткие сроки, а также уменьшить трудоемкость кровельных работ.
При производстве работ по устройству асбестоцементных кровель указанными звеньями наряды-задания можно выписывать отдельно на каждое звено или на бригаду. Наряды-задания следует выписывать заблаговременно, чтобы рабочий мог познакомиться с характером работы и более производительно организовать свой труд.
Организация труда на захватках. При покрытии кровель листами УВ и ВУ по прогонам или обрешетке работу можно организовать по способу горизонтальных и вертикальных захваток.
Устройство кровель по способу горизонтальных захваток. При монтаже листов покрытия по этому способу скат кровли разбивают на захватки, длина которых равна длине ската, а ширина состоит из 1—2 горизонтальных рядов. Карнизный и коньковый ряды выделяют в отдельные захватки шириной по одному ряду листов в каждом. Ширина остальных захваток рядового покрытия, как правило, состоит из двух рядов. Если при разбивке ската покрытия получается нечетное количество рядов, тогда последнюю (верхнюю) захватку устраивают из двух рядов.
Разбивать скат на горизонтальные захватки следует при покрытии промышленных зданий большой протяженности. В этом случае кровельщики имеют фронт работ, позволяющий добиться высокой производительности.
Перед началом работы по устройству асбестоцементной кровли проверяют качество монтажа несущих конструкций — железобетонных и стальных прогонов или обрешетки (соответствие расстояния между прогонами проектным расстояниям, совпадение плоскостей полок с плоскостью кровли и т. д.).
Несущие конструкции сдают по акту: от их качества во многом зависит трудоемкость монтажа асбестоцементной кровли.
При производстве работ по способу горизонтальных захваток бригада кровельщиков состоит из трех звеньев.
Первое звено — заготовительное — выполняет подготовительные работы: устраивает примыкания кровель из асбестоцементных деталей или картин, промеряет расстояния между прогонами при помощи реек-шаблонов для более точной обрезки листов и определения мест установки крепежных приборов; подает материалы на кровлю. Это звено состоит из двух кровельщиков 2—3 разряда и крановщика.
Второе звено выполняет подготовительные работы в мастерской: проверяет качество асбестопементных листов и деталей; размечает и сверлит отверстия; устанавливает в них крепежные приборы; обрезает листы; изготовляет фасонные детали и картины (в случае покрытия примыканий кровли оцинкованной сталью). Это звено состоит из одного кровельщика 4—5 разряда и подручного 2 разряда.
Остальные звенья — укладочные — непосредственно монтируют листы и детали. Каждое звено подает при помощи крана, раскладывает и укрепляет листы (или детали); в случае неправильной обрезки углов листов исправляет допущенные дефекты. Это звено состоит из двух-трех кровельщиков.
Звеньевой (бригадир) следит за качеством и правильностью укладки рядового покрытия и покрытия различных элементов кровли; соединяет листы, скрепляя их с прогонами.
Двое подручных — кровельщики 1—2 разряда — принимают листы, подаваемые краном, и передают их звеньевому. Они также частично обрезают углы листов.
Краны устанавливают на крыше из расчета по одному на заготовительное и укладочное звенья.
Захватки между укладочными звеньями распределяют следующим образом. Первое звено начинает монтаж на первой (карнизной) захватке. Второе звено начинает монтаж на второй захватке после того, как первое звено закончит укладку листов между фронтоном и компенсационным швом и перейдет на новый участок. Второе звено ведет покрытие двух горизонтальных рядов и поэтому заканчивает укладку листов на своей захватке позже, чем первое.
Первое звено после окончания работы на первой захватке переходит на третью, где выполняет те же работы, что и второе звено на второй захватке. Второе звено, закончив укладку листов на второй захватке, переходит на четвертую и т. д.
При большой протяженности кровли для ускорения монтажа на второй и третьей захватках могут дополнительно работать третье и четвертое звенья. Это почти в 2 раза сокращает сроки монтажа асбестоцементной кровли. В этом случае, как правило, покрывают сразу два ската кровли, а звенья работают на захватках с разрывом в 12—20 м.
Организацию работ по способу вертикальных захваток можно применять при покрытии кровель промышленных зданий большой ширины. При этом скат кровли разбивают на захватки длиной от конька до карниза кровли и шириной, равной расстоянию между компенсационными швами (рис. 2,а). Перед началом укладки асбестоцементных листов, обычно, принимают по акту несущие конструкции покрытия (прогоны или обрешетки) и после этого начинают подготовительные работы.
Подготовительные работы, как и в вышеописанном случае, делятся на работы, выполняемые в мастерской и на крыше. В мастерской работает звено, состоящее из звеньевого кровельщика 4—5 разряда и кровельщика 2— 3 разряда. На крыше подготовительные работы выполняет звено в составе двух кровельщиков 2 и 3 разряда и крановщика, подающего листы на кровлю.
Основной монтаж асбестоцементных листов непосредственно на кровле ведут третье и четвертое — укладочные звенья. Каждое звено состоит из звеньевого — кровельщика 5 разряда, двух кровельщиков 1—2 разряда и крановщика, входящего также и в подготовительное звено.
Все звенья, ведущие кровельные работы, как правило, объединяются в одну бригаду. Они выполняют такие же процессы и в такой же последовательности, как при устройстве асбестоцементных кровель, по способу горизонтальных захваток.
При монтаже листов краны устанавливают из расчета по одному на каждое звено. В этом случае на крыше будет работать не более двух кранов. Непременным условием монтажа листов при помощи кранов является работа крана в течение смены с одной стоянки. Перестановку кранов должны осуществлять механики во вторую (при односменной работе кровельщиков) или в третью смену (при двухсменной работе).
При укладке асбестоцементных листов кранами работы на второй захватке начинают после того, как первое звено на первой захватке уложит 2—3 горизонтальных ряда. На одном скате должны работать два звена, которые обслуживает кран. В дальнейшем звено, работающее на первой захватке, переходит на третью захватку, пятую и т. д., а звено, работающее на второй захватке, переходит на четвертую и т. д. захватки.
При подъеме листов подъемниками или кранами до начала подготовительных работ и при укладке асбестоцементных листов вручную на скате могут одновременно работать три-четыре звена (с разрывом в два горизонтальных ряда). В данном случае нет опасности, что стрелы кранов будут мешать друг другу. При этом листы не должны быть длиннее 2,5 м.
Схема установки поддонов, кранов на скате кровли, а также расстановка кровельщиков показаны на рис. 2, б.
Инструменты и приспособления, применяемые при устройстве асбестоцементных кровель
Рейку-шаблон применяют для измерения расстояний между прогонами, для проверки размеров укладываемых листов и размещения крепежных приборов, а также правильности обрезки углов.
Рейка-шаблон (рис. 3) состоит из дюралевой рейки диаметром 28 мм с двумя подвижными и одним неподвижны реперами и из шаблона, соединенного с рейкой при помощи визира и репера. Неподвижный репер скреплен с рейкой при помощи винта, подвижные реперы закреплены на рейке при помощи визира. Подвижные реперы имеют прорези для меток карандашом.
Шаблон выполнен с косыми срезами и с двух сторон изогнут по форме волны листов. Это дает возможность контролировать правильность обрезки всех четырех углов листа.
Инвентарную сборно-разборную площадку (рис. 4) используют для складирования асбестоцементных листов, уложенных пакетами на поддоне.
Площадка состоит из рамы, которая крепится к прогонам или обрешетке при помощи петель. Рама имеет размеры 3500×1800 мм.
Поддоны с асбестоцементными листами усиленного и унифицированного профиля укладывают на площадку, состоящую из стальных труб различного диаметра. Площадка имеет шарнир и выдвижную стойку, что позволяет устанавливать площадку в горизонтальное положение при уклонах кровли до 35%.
Поддоны грузоподъемностью 300—500 кг используют для подачи листов со склада на крышу. Поддон состоит из рамы, на которую уложены бруски вдоль волны листов. Асбе- стоцементные листы укладывают волнами на указанные бруски. Поднимают поддоны при помощи специальных жестких траверс, повторяющих в плане форму поддона. Эту траверсу можно также использовать для подъема асбестоцементных ‘Листов без поддона.
Столик-шаблон для обрезки углов волнистых листов состоит из двух перпендикулярных досок с пропилами с верхней стороны. Отверстия пропилены на расстоянии 120— 200 мм от угла в зависимости от профиля и длины применяемых листов.
На рис. 5 изображена стремянка для работы кровельщиков на крутых склонах асбестоцементных кровель.
На рис. 6 и 7 показан инструмент для обрезки асбестоцементных листов.
Дисковая электропила И-78 (рис. 6) для обрезки углов волнистых листов состоит из корпуса, электродвигателя, рабочего органа — дисковой фрезы с направляющей планкой и защитным кожухом, а также рукояток. Вес дисковой пилы 10,9 кг.
Электроножницы (рис. 7, о) для обрезки зсбестопементных листов изготовлены на базе электроножниц С-424, предназначаемых для разрезания листовой стали. В отличие от электроножниц С-424 ножницы для резки асбестоцементных листов вместо улитки, верхнего подвижного и нижнего неподвижного ножей имеют верхний неподвижный нож в виде двузубой вилки и нижний подвижный.
Кроме указанных рабочих органов, электроножницы имеют алюминиевый корпус, электродвигатель, вентилятор двигателя и рукоятку для удобства пользования инструментом. Вес инструмента 43 кг.
Ножницы Дервинчика (рис. 7,6) для резки асбестоцементных листов состоят из двух шарнирно соединенных рычагов. Верхний рычаг является режущим лезвием, нижний — спаренной вилкой, между выступами которой при разрезке листа проходит лезвие верхнего рычага. Для опирания пальцев при обрезке листов один из рычагов имеет скобу; рычаги между собой соединены пружиной, при нажиме на которую производится обрезка листов.
Хранение асбестоцементных волнистых листов
Асбестоцементные листы усиленного и унифицированного профилей следует хранить под навесом, так как при попадании влаги они деформируются и коробятся.
При этом листы укладывают на деревянном полу или лагах из досок, положенных на расстоянии 50 см. Листы ВУ и УВ складируют ровными штабелями, без выступов отдельных листов от вертикальной плоскости штабеля. Количество листов в штабелях не должно превышать ВУ—70 шт., а УВ — 50 шт.
Коньковые и другие асбестоцементные детали складируются в стопы аналогичным способом по 70 шт. в каждой.
Перед укладкой асбестоцементных листов в штабеля их следует тщательно просматривать, а при обнаруживании в них трещин, обломов и прочих повреждений отбраковывать.
Асбестоцементные листы следует укладывать в штабеля гладкой (глянцевитой) поверхностью кверху.
При длительном хранении асбестоцементных листов штабеля необходимо периодически просматривать и отбраковывать.
Подготовительные работы
К монтажу асбестоцементных листов приступают после того, как будут уложены железобетонные или стальные прогоны (или бруски обрешетки), устроены разжелобки, ендовы, обделки труб, а также карнизные свесы в случае покрытия их кровельной сталью. Монтажным работам на крыше и в мастерских предшествуют подготовительные работы (подготовка оснований, асбестоцементных листов и рабочего места кровельщика).
Подготовка оснований. При укладке листов по железобетонным или стальным прогонам проверяют точность монтажа прогонов, т. е. расстояние между осями прогонов, которые должны равняться длине стандартного листа минус величина нахлестки листов (1750 мм— 200 мм = 1550 мм для листов усиленного профиля длиной 1750 мм).
Расстояния у торцов и по середине пролета прогонов измеряют при помощи рейки-шаблона. Это необходимо для того, чтобы сопряжения листов смежных рядов совпадали с предназначенными для этого полками прогонов. При несовпадении полок прогонов с сопряжениями листов проводят дополнительное выравнивание рядов, подрезку листов и т. п.
Расстояния между прогонами измеряют следующим образом. Рейку-шаблон неподвижным репером упирают в полку прогона. После этого подвижный репер вплотную доводят до грани полки смежного прогона и закрепляют на рейке при помощи визира. Затем по рейке подсчитывают расстояние между реперами, оно должно равняться проектному расстоянию между прогонами и проектным размерам укладываемых листов.
На рис. 45,6 показано изменение расстояния между прогонами при двухпролетной схеме опирания листа. В этом случае измеряют расстояние между первым и третьим реперами, которые должны равняться длине листа минус величина нахлестки. При предварительной установке крепежных приборов проверяют также расстояния между крайним и средним прогонами, так как при изменении этого расстояния заранее установленные крепежные приборы не совпадут с бороздками железобетонных прогонов.
Подготовка обрешетки. Кровельщик должен внимательно осмотреть обрешетку, проверив, нет ли брусков из бракованной древесины, измерить сечения отдельных брусков и при помощи контрольной метровой рейки оп: ределить просветы между рейкой и брусками. Просветы допускаются только плавно нарастающие, не более одного на 1 м, не превышающие 0,5 см. Одновременно с этим кровельщик проверяет, нет ли зыбкости обрешетки при ходьбе по ней. Кровельщик также должен закруглить острые углы в местах пересечения скатов крыши.
Совпадение сопряжений листов проверяют при помощи рейки-шаблона, как уже было описано выше.
Замеченные дефекты должны быть исправлены. Дополнительные бруски прибивают при большом прогибе, зыбкости или несовпадении брусков обрешетки с местами сопряжений листов смежных рядов. При больших просветах нашивают дополнительные планки. Для обеспечения более плотной укладки листов рекомендуется подкладывать под бруски обрешетки уравнительные планки.
Нанесение разбивочных линий после проверки качества основания обеспечивает точное совпадение волн, облегчает укладку листов и повышает качество работ. Горизонтальные линии, ограничивающие горизонтальные ряды листов, наносят по брускам обрешетки параллельно карнизу.
Для этого два кровельщика отмеряют необходимое расстояние от карнизного прогона и отбивают горизонтальную линию намеленным шнуром. Перпендикулярно горизонтальным линиям аналогично наносят вертикальные линии.
Подготовка листов. В то время как кровельщики подготавливают основание кровли под монтаж, заготовительное звено кровельщиков в мастерской проверяет качество асбестоцементных листов. Подготовка заключается в отбраковке листов, негодных к употреблению из-за дефектов или повреждения при транспортировании, а также сортировке листов по длине.
В зависимости от способа укладки листов заготовительное звено обрезает углы или продольные волны. Обрезку листов в мастерской выполняют электрифицированным инструмен- том: дисковой пилой или электроножницами И-30 со сменным оборудованием для резки асбестоцементных листов. При исправлении неточностей, допущенных при обрезке листов в мастерских, на строительной площадке пользуются ножовками, клещами, ножницами Дервинчика.
При необходимости в мастерской также изготавливают крепежные приборы, картины из кровельной стали для покрытия обделок труб, ендов, карнизов и т. п.
Если прогоны покрытия уложены с достаточной точностью, в мастерской сверлят отверстия и устанавливают крепежные приборы.
Если после проверки установки прогонов оказалось, что они смонтированы с большой точностью без отступлений от проекта, можно пользоваться одним шаблоном — разбивочной рейкой, где расстояния между реперами соответствуют длине укладываемых листов без нахлестки. Если при проверке установки прогонов окажется, что расстояния между ними переменны, следует пользоваться несколькими шаблонами: сначала измеряют расстояния, а затем переносят их на листы.
При частых и значительных отклонениях прогонов от проектных отметок обрезать углы и устанавливать крепежные приборы в мастерской не следует, так как возникают большие дополнительные работы по подрезке углов. В этом случае листы приходится обрезать на крыше, недалеко от места их монтажа.
При помощи рейки размеры переносят на лист следующим образом. Сначала кровельщик закрепляет реперы и шаблон в соответствии с проектными величинами так, чтобы они не сдвинулись с места. После этого рейку прикладывают ко второй впадине правой части листа, так чтобы репер вплотную подошел к грани листа. Отметку расположения крепежного прибора очерчивают карандашом, вставляемым в правую прорезь подвижного репера. Прорезь на репере соответствует месторасположению гребня волны.
Отверстия на очерченных линиях просверливают электродрелями. После этого рабочий берет крюк, вставляет его с нижней стороны листа и сверху надевает сначала резиновую, потом металлическую шайбу и навинчивает гайку так, чтобы она была ниже лыски на 2 мм. Лыска предназначена для того, чтобы при монтаже кровельщик, находящийся сверху листа, мог по ней проверить правильность установки крепежного прибора в бороздки прогона.
При креплении асбестоцементных листов к стальным прогонам подготовку листов производят аналогичным образом, только вместо крюка марки К1 применяют крюки марки К2 ли КЗ.
Подготовку асбестоцементных листов, прикрепляемых к обрешетке, производят подобным способом. В этом случае обязательна разбивка плоскости кровли на участки с горизонтальными и вертикальными линиями, обозначающими границу укладываемых листов.
Рейку-шаблон используют для проверки размеров листов, обрезки углов и просверливания отверстий для крепления асбестоцементных листов гвоздями или шурупами.
Подготовка рабочего места кровельщика заключается в размещении инвентаря, материалов, инструментов, механизмов и оборудования, необходимых для производства работ на участке.
Материалы (асбестоцементные листы усиленного или унифицированного профиля и крепежные приборы) должны быть доставлены на кровлю заранее, до начала их монтажа. .
Инструменты, необходимые для монтажа асбестоцементных листов, указаны в приложении. Инструменты должны быть в исправном состоянии и всегда находиться у кровельщика под рукой. Лучше всего их держать в ящиках.
Инструменты и необходимое оборудование— рабочие хода на кровле или стремянки, с которых ведут монтаж листов, — перед началом работ должны быть осмотрены кровельщиком и поданы на крышу до укладки асбестоцементных листов.
Механизмы, применяемые при монтаже асбестоцементных листов, также должны быть проверены перед началом работ, поданы на кровлю и смонтированы.
При монтаже асбестоцементных листов кранами, располагаемыми непосредственно на крыше, листы подаются на поддонах по 5— 7 шт. на каждом.
Краны размещают на специальных подставках на железобетонных фермах покрытий. Поддоны следует располагать на прогопах на расстоянии до 1/3 от пролета между фермами. Установка и перемещение крапов зависят от их марки и выполняются механиками, занимающимися эксплуатацией кранов.
Монтаж кровель из асбестоцементных листов усиленного и унифицированного профилей
К монтажу асбестоцементных листов усиленного и унифицированного профилей приступают только после завершения подготовительных работ.
Монтаж асбестоцементных листов по железобетонным прогонам. Скаты кровель покрывают асбестоцементными листами в один слой с перекроем уложенных листов и горизонтальных рядов.
На рис. 8 показано покрытие кровли из волнистых листов по железобетонным прогонам с обрезкой углов и с перекрытием на одну волну.
Сначала кровельщик натягивает шнур на заданном расстоянии от карнизного прогона. Затем принимает подаваемый краном асбестоцементный лист и проверяет его перед укладкой рейкой-шаблоном. Измерив рейкой расстояние между прогонами, кровельщик переносит ее на укладываемый лист и проверяет шаблоном правильность обрезки углов, а репером — разметку отверстий и установку крепежного прибора. Первый лист укладывают в нижнем углу ската у фронтона.
При укладке первого асбестоцементного листа кровельщик следит, чтобы нижние торцы листов вплотную подступали к шнуру, натянутому на заданном расстоянии от карнизного прогона, а верхние торцы не выступали за грани полки прогона. Одновременно с этим кровельщик проверяет, как уложена продольная грань листа (соответствие размера фронтонного свеса заданному и т. д.). После проверки правильности укладки листа кровельщик закрепляет его крюками к карнизному прогону с двух сторон.
Так как крепежные приборы вставляют заранее в подготовленные отверстия, то кровельщик для вставки крюка в борозды железобетонного прогона использует специальное приспособление— держалку (рис. 9). Он берет держалку левой рукой, а правой держится за гайку крюка, и вставляет держалку в отверстия стержня крюка. Для того чтобы кровельщик знал, где находится загнутый конец крюка, стержень имеет специальный срез-лыску, которая расположена на одной стороне с загнутым концом крюка. Поэтому при установке приборов кровельщику необходимо следить, чтобы лыска располагалась со стороны полки прогона. После этого кровельщик слегка нажимает на гайку тик, чтобы она вплотную кра ем подступала к шайбе. Затем кровельщик поворачивает держалку вдоль гребня волны к нижней части листа и, поддерживая правой рукой гайку крюка, заводит конец крюка в бороздку прогона. Подтянув крюк кверху на себя, кровельщик вручную завинчивает гайку.
чтобы крюк не вышел из бороздки. Окончательно гайку закрепляют гаечным ключом, на полоборота недовертывая до прокладок листа.
После установки крюков листы закрепляют скобами, препятствующими их сдвигу в поперечном направлении. Скобы заводят с двух сторон крюка под уложенный лист и поворотом винта прижимают к прогону.
После установки и закрепления первого листа кровельщик устанавливает на нем рабочие хода, с которых он в дальнейшем ведет монтаж. Устройство рабочего хода вдоль ската покрытия и его конструкция были показаны на рис. 20. Потом укладывают второй лист так, чтобы его волна перекрыла продольную волну первого. Второй лист укладывают так, чтобы торцы листов вплотную подступали к шнуру нижними торцами и образовывали с торцами первого листа прямую линию. Верхние торцы листов также не должны выступать за грани полки прогона. После проверки правильности укладки листа кровельщик закрепляет его двумя крюками к нижнему прогону описанным выше способом. После покрытия асбестоцементными листами первого горизонтального ряда монтируют второй горизонтальный ряд. Сначала укладывают угловой лист, начиная от фронтона. Если листы со срезанными углами, то монтаж второго ряда производят так же, как листы карнизного ряда. Если углы у листов не обрезаны, кровельщик укладывает лист, обрезанный на одну волну.
Листы можно укладывать горизонтальными рядами в пределах одной захватки или вертикальными. На рис. 53 показана укладка вертикальными рядами листов со срезанными продольными волнами. Листы крепят одним крюком к нижнему прогону.
После укладки второго ряда монтируют третий и другие внутренние ряды. Монтаж конькового ряда также осуществляют с угла. Аналогично укладке предыдущих листов верхнюю грань листа приставляют заподлицо с гранью полки прогона. Указанный лист, как и последующие листы этого ряда, крепят двумя крюками, один к верхней бороздке нижнего прогона, другой — к нижней бороздке верхнего прогона.
Крепежные приборы устанавливают описанным выше способом. После того как уложены листы всех рядов в пределах одной захватки между компенсационными швами, приступают к укладке листов второй захватки. Образуемый компенсационный шов покрывают специальными лотковыми деталями. Конст рукция устройства компенсационных швов и способов их укладки описаны далее.
Аналогичным способом покрывают оба ската крыши. После укладки асбестоцементных листов на двух скатах покрывают коньки. Коньковые детали укладывают сверху листов, укладку коньковых деталей начинают с угла и ведут по направлению укладки листов в горизонтальных рядах. Способ крепления и конструкция устройства конька Описаны в следующем параграфе.
По окончании работы кровельщик заделывает получившиеся зазоры мастикой состава Мархлевского, суриковой замазкой или известково-цементным раствором с примесью асбеста.
Производство кровельных работ при неточной установке прогонов. Как было сказано выше, при значительных отклонениях установки прогонов от проектных, чтобы не ие- кривлять линии продольных нахлесток листов, необходимо следить, чтобы торцы асбестоцементных листов совпадали с гранями полок железобетонных прогонов. В этом случае кровельщики просверливают отверстия в асбестоцементных листах и устанавливают в них приборы непосредственно на крыше. Если нахлестка расположена на полках менее чем на 100 мм, необходимо предусматривать меры по расширению полки прогона. В этом случае следует устанавливать и крепить асбестоцементные листы при помощи специального приспособления, показанного на рис. 54, а.
Кровельщик вводит крюк в отверстие снизу, сверху устанавливает прокладку и шайбу, затем навинчивает гайку. После этого крюк вставляют в отверстия приспособления и закрепляют снизу гайкой. Вилка садится на гребень волны листа, не позволяя крюку поворачиваться в отверстии. Крюк опускают вниз — до упора гайки в шайбу листа. Под действием пружины опущенный крюк заклинивается в отверстии листа.
Затем кровельщик надвигает лист до упора нижней части крюка в полку прогона. При упоре о полку крюк освобождается от заклинивания, под действием пружины поднимается вверх и нижним концом вставляется в бороздки.
Кровельщик гаечным ключом завинчивает гайку так, чтобы она на половину оборота была недовернута до прокладок листа.
Монтаж асбестоцементных листов по стальным прогонам. Технология монтажа асбесто- цементной кровли, правила и порядок укладки асбестоцементных листов по стальным прогонам ничем не отличаются от укладки листов по железобетонным прогонам. Отличие заключается в способе крепления асбестоцементных листов к стальным прогонам.
К уголкам прутково-шпренгельного прогона листы крепят крюками марки К2, крепления к уголкам выполняются значительно легче, чем к бороздкам железобетонных прогонов. Поэтому достаточно надвинуть лист так, чтобы крюк упирался в полку уголка. Затем опускают крюк до предела и по лыске определяют, находится ли изогнутый конец крюка в стороне уголка. После этого кровельщик подтягивает крюк кверху и закрепляет его гайками.
К швеллерам асбестоцементные листы крепятся аналогичными способами.
Монтаж асбестоцементных листов по обрешетке. По обрешетке укладывают только асбестоцементные листы усиленного профиля.
При монтаже листов по обрешетке кровельщик предварительно размечает площадь, как указано в приложении 8. После этого для укладки карнизного ряда он натягивает шнур на заданном расстоянии от досок карниза, по которому выверяют нижние кромки укладываемых листов.
Монтаж асбестоцементных листов начинают с прибивки к карнизному свесу обрешетки противоветровых скоб по натянутому шнуру. На каждый лист должны приходиться по две скобы, которые прибивают двумя гвоздями. Укладку листов по обрешетке рекомендуется вести по уравнительным полосам, нарезаемым из асбестоцементных листов. Полосы плотно вставляют в отгибы противоветровых скоб и на них укладывают асбестоцементные листы, начиная с нижнего угла крыши от фронтона.
Кровельщик следит за тем, чтобы лист плотно лег на уравнительную полосу, впритык подходил к очерченным линиям горизонтального и вертикального рядов. Затем он вставляет гвозди с резиновыми шайбами, смазанными замазкой, в заранее просверленные отверстия в листах и равномерными уда рами молотка забивает гвоздь до тех пор, пока из-под шайбы не выступит лишняя замазка. Ею смазывают головку гвоздя. После высыхания замазки места крепления листов окрашивают. Затем укладывают остальные листы первого ряда, перекрывая каждый уложенный лист на одну волну и закрепляя гвоздями. После укладки первого ряда кровельщик натягивает шнур вдоль карниза, отступая от верхних кромок листов вниз на расстояние, равное величине нахлестки. Листы второго ряда должны перекрывать нижними кромками верхние кромки первого ряда на величину нахлестки. Поэтому кровельщик строго следит, чтобы нижние торцы листов укладываемого ряда образовывали ровные линии по причальному шнуру.
Следующие горизонтальные ряды рядового покрытия монтируют аналогично первым. В местах примыкания рядового покрытия скатов к ребрам, стенам, трубопроводам и т. п. листы укладывают на место и намеленным шнуром отбивают линии обреза. После этого листы обрезают по отбитой линии, снова укладывают на место, еще раз подгоняют и прибивают гвоздями. При разметке покрытия ендов, разжелобков и т. п. листы необходимо обрезать так, чтобы соблюдать величину нахлестки листов на детали, перекрывающие ендовы, разжелобки и т. д. После укладки стыки листов промазывают суриковой замазкой или холодной битумной мастикой состава Мархлевского.
После покрытия скатов кровли на коньках прибивают брусок обрешетки. К уложенному бруску обрешетки крепят кляммеру для установки конька. Одновременно с этим кровельщик с двух сторон через 4 м укрепляет крюки для стремянок.
После укладки первой коньковой детали с угла фронтона кровельщик загибает прибитую кляммеру и рядом с деталью к верхнему бруску прибивает другую кляммеру для следующей коньковой детали. Конек укладывают по направлению укладки листов горизонтальных рядов.
Коньковые детали прибивают с напуском один на другой и только с вырезами по волнам листов. По окончании покрытия кровли кровельщик проверяет выполненную работу и смазывает получившиеся зазоры холодноби- тумной мастикой, суриковой замазкой или сложным (известково-цементным) раствором с примесью асбеста или других волокнистых веществ.
Покрытие пологих асбестоцементных кровель. Покрытие скатов пологих асбестоцементных кровель производят так, как было описано выше. Отличительной особенностью монтажа асбестоцементных листов пологих кровель является необходимость прокладки уплотнителя в местах сопряжения листов и постановки крепежных приборов.
В местах сопряжений листов мастику наносят на листы первого (горизонтального) ряда; перед укладкой листов второго ряда ее наносят на верхнюю часть листа сплошной полосой шириной 100 мм при помощи шпателя. После этого на мастику укладывают нижние кромки листов верхнего ряда, которые перекрывают участки, окрашенные мастикой. В местах установки крепежных приборов у просверленных отверстий мастику наносят шпателем. После закрепления листов мастикой окрашивают верхнюю часть крепежных приборов.
Уплотнительный шнур, отделенный от бумаги, укладывают в виде линии в верхней части уложенного листа так, чтобы в дальнейшем этот участок был перекрыт нижней кромкой листа верхнего ряда. Шнур одним концом укрепляют у продольной кромки листа, а в дальнейшем наклеивают на асбестоцемент- ный лист.
В местах установки крепежных приборов шнур перепускают выше просверленных отверстий. В остальном монтаж листов пологих асбестоцементных кровель не отличается от монтажа листов кровель с обыкновенным уклоном.
6. устройство деталей кровель а) Покрытие мест примыканий к стенам
В промышленных зданиях асбестоцемент- ные кровли примыкают к каменным стенам при перепадах зданий, а также к стенам из асбестоцементных листов (в местах сопряжения с фонарями и т. д.).
При продольном примыкании ската к каменной стене в последней выше уровня асбестоцементной кровли необходимо оставлять через 700 мм пробки сечением 60Х60Х х120 мм. К пробкам крепят бруски сечением 60×60 мм, к которым шурупами через 500 мм крепят угловые детали марки У-105. Другим (нижним) концом деталь плотно ложится на впадины волн снаружи листа (рис. 55, а). От проникновения влаги по стене внутрь здания примыкание верхнего конца переходной детали к стене должно быть защищено фартуком из кровельного листа. Фартук крепят к бруску толевыми гвоздями, прибиваемыми через 300 мм, оставшиеся отверстия заливают раствором.
Угловые детали соединяют с листами рядового покрытия крюком К1. Этим же крюком деталь и асбестоцементный лист крепят к железобетонным прогонам со специальными бороздками для захода крюка.
Примыкание ската к стене устраивают следующим образом.
При устройстве каменной кладки в стену закладывают пробки и оставляют отверстия для брусков со скошенной гранью, которые прибивают к пробкам до начала монтажа ас- бестоцементных листов.
Во время укладки верхнего ряда рядового покрытия при помощи шнура на асбесто- цементные листы переносят линии верхних кромок полок прогонов, по которым в дальнейшем определяют места установки крепежных приборов.
После укладки верхнего ряда рядового покрытия укладывают асбестоцементные переходные детали и определяют места установки приборов (крюков и шурупов). Переходные детали укладывают одна на другую внахлестку (на одну волну). Крюки, соединяющие листы и детали с прогоном, вставляют в бороздки описанным выше способом. После установки крюка в оставленное отверстие вставляют гайку с шайбой и завинчивают ее так, чтобы она на полоборота не доходила до шайбы. Все переходные детали и верхнюю кромку деталей закрывают фартуками, которые изготовлены в виде стальных картин и прибиты толевыми гвоздями. После установки фартуков раствором замазывают щели в стене.
При поперечном примыкании асбестоце- ментной кровли к стене устраивают примыкания, как показано на рис. 55,8. Как видно из рисунка, поперечное примыкание ската к стене отличается от продольного тем, что вместо угловых деталей марки У-105 применяют угловые детали марок HI, Н2, Н2У, Р или РУ. Листы крепят к прогонам описанными выше способами. Угловые детали укладывают снизу вверх так, чтобы стекающая вода не попадала в стыки. Нахлестка листов принимается 150 мм. Отворот, прилегающий к покрытию, крепят тремя крюками. Вертикальный отворот заделывают так же, как и в продольном примыкании.
Крепление к обрешетке осуществляют шурупами. Конструкции указанных примыканий покрытия к стенам при этом аналогичны разобранным. Особенностями конструкций при креплении листов к обрешетке является установка досок двумя сплошными рядами. В местах примыканий листы крепят к обрешетке вместо крюков тремя шурупами. Способы крепления аналогичны описанным выше. На рис. 11, а показано примыкание односкатной кровли к стенам.
б) Покрытие коньков и свесов кровель
При покрытии неутепленных кровель асбе- стоцементными листами по прогонам коньки устраивают так, как показано на рис. 56. Конек покрывают коньковыми деталями марок К (для листов усиленного профиля) и КУ1 и КУ2 для листов унифицированного профиля.
Как видно из рисунка, по верхним рядам обоих скатов в направлении монтажа листов укладывают внахлестку переходные детали, а поверх них — коньковые детали с перекрытием верхним нижележащего на 150 мм. Крепление деталей к прогону осуществляют крюками марки К1 (три на одну деталь) описанным выше способом. Коньковые детали крепят к крюкам при помощи скоб, под скобы и крюки ггодкладывают прокладки, чтобы равномерно распределить давление от крюков на листы.
Крепление коньковых деталей к брусам обрешетки описано в предыдущем параграфе.
Покрытие карнизных свесов.
Конструкция карнизного свеса асбестоце- ментной кровли при устройстве стен из кирпича показана на рис. 58. Карниз стены от проникновения влаги защищают фартуком.
К деревянной обрешетке карнизные свесы крепят шурупами. Доски укладывают двумя сплошными рядами. Крепление листов к доскам описано в предыдущем параграфе.
в) Покрытие разжелобков
В покрытиях промышленных зданий раз желобки устраивают только в кровле, укла дываемой по обрешетке.
Разжелобок устраивают по сплошному настилу из досок, укладываемых с двух сторон перехода по всей ширине лотка (рис. 15). Во время подготовительных работ снизу вверх укладывают лотковые детали Л с перекрытием и крепят их шурупами по три с каждой стороны. После укладки лотковых деталей вдоль всей длины разжелобка приступают к монтажу листов рядового покрытия. Стыки сопряжений заделывают холодными битумными мастиками.
г) Обделка труб
В крышах промышленных зданий могут располагать вентиляционные трубы, шахты и т. п. Конструкция обделок труб при укладке листов по обрешетке показана на рис. 60. При устройстве обделок вокруг ствола дымовых труб основание выполняют в соответствии с требованиями противопожарной безопасности.
При укладке листов по прогонам в местах примыканий труб к покрытию необходимо выше месторасположения трубы укладывать дополнительный прогон. Трубы должны иметь выдры, иначе вода будет проникать в помещение по стенкам труб.
Примыкания к трубам устраивают во время подготовительных работ. Они состоят из угловых деталей марки У-105, укладываемых в верхнем, нижнем и боковых участках сопряжений. В верхнем участке угловые детали укладывают под листы и крепят к дополнительно укладываемым прогонам не менее чем тремя крюками. Угловые детали обрезают от угла выдры скосами по диагонали к местам.
Пересечения угловой детали. Надо стараться укладывать целую деталь и перекрывать волны сопряжений боковых участков не менее чем на две волны с каждой стороны. На остальных участках угловые детали укладывают поверх листов рядового покрытия после укладки последних и крепятся при помощи винтов. Особенно тщательно укладывают угловые детали в верхних участках сопряжений.
При малейшей небрежности или некачественном выполнении обделки труб на этом участке вода, стекающая с коньковых и нижерасположенных листов, проникнет внутрь здания. Поэтому все места сопряжений и установки крепежных деталей необходимо тщательно промазывать холодными битумными мастиками перед перекроем листов. После установки угловых деталей щели в выдрах заделывают известково-цементным раствором.
Как видно из рис. 17, оттяжки шахт и трубопроводов устраивают в местах расположения прогонов, причем листы крепят к прогону с двух сторон. После укладки листов нижнего ряда внахлестку с листами верхнего ряда в местах установки оттяжек по подкладкам из обрезков асбестоцементных листов ставят стальную изогнутую пластинку. Она распределяет усилия от оттяжек на более широкую площадь, т. е. предотвращает продавливание листов. К пластинке приварена петля, в которую вставляют изогнутый конец оттяжки.
д) Устройство компенсационных и деформационных швов
Компенсационные швы в асбестоцементных кровлях устраивают через 6 или 12 м, а деформационные швы зданий — в зависимости от характера производства, длины здания и применяемых материалов конструкций. Если при устройстве компенсационных швов на участки разрезают только кровлю из асбестоцементных листов, то при устройстве деформационных швов по вертикали они разрезают все конструкции от кровли и прогонов до фундаментов.
При компенсационных (рис. 18) и деформационных швах листы рядового покрытия устраивают с зазорами в местах швов и крепят крюками К1 на гребнях второй волны. Уложенные листы вдоль швов перекрывают лотковыми деталями (марок Л1, Л2 и т. п.), начиная от карниза кровли, причем укладываемая деталь должна перекрывать нижележащую на 200 мм. К листам рядового покрытия лотковые детали крепят скобами марок С2 при помощи винтов. При зазорах между лотковыми деталями и листами волнистого профиля укладывают мастику.
е) Устройство ограждений
Если необходимо устроить ограждения на кровле из асбестоцементных листов, на гребнях волн листов карнизного ряда при помощи винтов и гаек укрепляют держалку, к которой приваривают круглую стальную проволоку диаметром 16 мм. Другим концом эту проволоку приваривают к уголку длиной 600 мм,- образующему стойки ограждения, к которым приваривают круглую сталь диаметром 16 мм.
Уголок, образующий стойку ограждения, нижним концом приваривают к уголку-коротышу. Коротыш в свою очередь винтами соединен с асбестоцементным листом через деревянную прокладку, равномерно распределяющую нагрузку от усилий стойки. Деревянная прокладка располагается над прогоном,
Особенности устройства асбестоцементных кровель в зимних условиях
При устройстве асбестоцементных кровель необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. Низкая температура воздуха в зимнее время значительно осложняет и затрудняет производство кровельных работ и, в частности, устройство асбестоцементной кровли. Снег и наледь на железобетонных прогонах или обрешетке увеличивают трудоемкость и опасность производства работ на крыше.
При устройстве асбестоцементных кровель необходимо стремиться максимальное количество операций по подготовке асбестоцементных листов выполнять в утепленных мастерских: резка углов, кромок, волн листов и т. д.
Прогоны, обрешетка и другие основания перед монтажом асбестоцементных листов должны быть тщательно осмотрены и очищены от снега, наледи и т. п.
При укладке листов кровельщики должны надевать обувь с нескользящими подошвами и теплую спецодежду, не стесняющую движений.
Все работы, связанные с промазкой швов мастиками, растворами, замазками, выполнять в зимних условиях не рекомендуется, поэтому нельзя укладывать асбестоцементные листы в пологих кровлях, если в местах сопряжений листов наносят мастику.
Это относится также к промазке зазоров и других неплотностей сопряжений в местах установки крепежных приборов и т. п. Такие работы необходимо оставлять до теплого времени года. В связи с этим асбестоцементные кровли, выполненные в холодное время года, необходимо тщательно осмотреть весной, чтобы исправить дефекты при монтаже асбестоцементных крыш и устранить имеющиеся недоделки (промазать головки крепежных приборов суриковой замазкой, окрасить их и т. д.).
Кровли - Устройство кровель из асбестоцементных листов
Остались вопросы по теме - "Устройство кровель из асбестоцементных листов", задайте их на