Категория: Стекольные работы

Устройство ограждающих конструкций из профильного стекла

Профильное стекло открывает большие возможности для новых архитектурных решений и позволяет при замене традиционных конструкций перегородок, самонесущих стен и заполнения световых проемов резко снизить расход металла и древесины. При остеклении световых проемов зданий профильным стеклом по сравнению с обычным заполнением трудовые затраты сокращаются в 2—2,5 раза, а стоимость работ и затрачиваемых материалов снижается на 15—40%.

Госстрой СССР утвердил «Указания по применению, проектированию, монтажу и эксплуатации конструкций из профильного стекла» (СН 428—74) и рекомендовал организациям предусматривать, где это целесообразно и возможно по условиям поставки материалов, широко применять профильное стекло в перегородках и световых проемах стен зданий различного назначения.

Транспортирование профильного стек-л а рекомендуется на специальном оборудовании (рис. 68), которое устанавливается в кузове автомобиля и состоит из двух торцевых захватов, снабженных внутренними амортизирующими прокладками. Захват выполнен подвижным и расположен над задней осью.

Профильное стекло грузят в следующем порядке: – с помощью крана, оборудованного специальной траверсой, пакет профильного стекла подают в кузов автомобиля и прижимают торцом к переднему захвату; – укладывают следующий ряд; – весь набор зажимают сбоку винтовыми прижимами, придвигают вплотную к торцу штабеля и закрепляют второй захват.

Рис. 1. Средства для транспортирования профильного стекла: а — оборудование автомобиля ГАЗ-53, б — рамно-каретный зажим, в —кассеты для хранения и перевозки

На строительных объектах профильное стекло хранят на хорошо выровненных площадках. Его укладывают на ребро на деревянные бруски сечением 5X5 см.
В штабеле не должно быть больше четырех рядов по высоте. Под каждый последующий ряд профильного стекла укладывают прокладки из досок на расстоянии 1/4 длины от торцов профильного стекла. Зону складирования профильного стекла следует ограждать. Перенос грузов краном над этой зоной запрещается.

При транспортировании и хранении профильного стекла края элементов иногда растрескиваются и скалываются. Для обрезки поврежденных концов применяют станок РСП-2, оборудованный алмазными Дисками (рис. 2).

Рис. 2. Станок РСП-2 для поперечной резки профильного стекла: 1 — направляющие, 2 — профильное стекло, 3 — защитный кожу диска, 4 — алмазный диск

Станок представляет собой конструкцию, состоящую из сварной рамы, на которой расположены два механизма: вращения режущего диска и поступательного движения каретки. Каретка перемещается по направляющим станины. Ограничителями вращательного и поступательного движения диска служат концевые выключатели электродвигателей, диска и каретки. При включении привода диска включается водяная охладительная система, смонтированная внутри станка и состоящая из резервуара, насоса и соединительных шлангов. Скорость резания—0,5 м/мин.

Элементы профильного стекла надрезают с двух сторон примерно на треть ширины, а затем, слегка простукивая, обламывают поврежденную часть.

Подготовка и монтаж профильного стекла состоят из следующих операций (рис. 3): – профильное стекло подносят двое стекольщиков 3-го и 2-го разряда, которые берут элемент за торцы, вынимают его из контейнера и укладывают ребром на стол-верстак; – очищают профильное стекло струей сжатого воздуха как с внутренней, так и с наружной стороны, используя по мере необходимости щетки и ветошь; – сушат профильное стекло струей горячего воздуха (операцию выполняет стекольщик 3-го разряда); – стекольщик 2-го разряда нарезает из губчатой резины полосы шириной 2—2,5 см для устройства прокладок между элементами профильного стекла, а также — полосы шириной 10—12 см для прокладок по периметру обрамлений панели; – стекольщик 2-го разряда наносит кистью на боковую грань очищенного и просушенного элемента клей 88-Н, намазывая его отдельными участками с интервалом 40— 50 см, а звеньевой приклеивает полосы уплотнения, передвигаясь от одного конца элемента к другому. Гернитовые и поливинилхлоридные пр.окладки приклеивают клеем-мастикой КН-2 (ТУ 38-00-566-72).

При монтаже профильного стекла применяют прокладки различного профиля из губчатой резины или других материалов (табл. 1).

Для герметизации стыков рекомендуются тиоколовые герметики УТ-32 (ТУ 38-105-462-72); АМ-05 (ТУ 84246-71); ТМ-05 (ТУ 38-ЗГ № 355-69), а также другие герметизирующие составы, отвечающие техническим требованиям, указанным в СН 428—74.

Мастику и клей необходимо хранить в герметически закрытой стеклянной таре в изолированных помещениях.

Монтаж конструкций из отдельных элементов профильного стекла выполняет звено из четырех рабочих: монтажника 4-го разряда (звеньевой), стекольщика 3-го и монтажника 2-го разряда и крановщика.

Стекольщик 3-го и монтажник 4-го разряда снимают нижний обрамляющий уголок, закрепленный в проеме панели, и наклеивают полосы губчатой резины на внутренние стороны рамы, а монтажник 2-го разряда подает

Рис. 3. Монтаж ограждений из профильного стекла:
а — наклеивание резиновых прокладок, б — организация рабочего места при наклеивании прокладок, в — монтаж ограждений из отдельных элементов; / — штабель профильного стекла, 2 — компрессор, 3 — стол-верстак, 4 — электрокалорифер, 5 — кассета с профильным стеклом

Таблица 1
Виды прокладок, применяемые при монтаже ограждающих конструкций из профильного стекла

в это врямя сигнал крановщику поднять и установить кассету с профильным стеклом на подмости, а затем, набрав в захват по пять элементов, сигнализирует о подаче пакета к месту монтажа.

Звеньевой и стекольщик 3-го разряда, расположившись на верхней и нижней площадках подмостей, принимают пакет. Звеньевой заводит [верхний конец элемента в раму, обрамляющую проем, а стекольщик 3-го разряда ставит нижний торец профильного стекла на резиновую прокладку обрамления. В такой последовательности устанавливают все пять элементов пакета. После этого монтажник 4-го и стекольщик 3-го разряда ставят на верхнем и нижнем обрамлении сжимы (рис. 4).

Сжим крепят основанием к нижней и верхней обвязкам каркаса крепежными винтами. Между ребром профильного стекла и винтами сжимов ставят жесткую прокладку (деревянный брус 50X50 мм) для равномерного давления и предохранения профильного стекла от раздавливания. Затем винтами обжимают профильное стекло в раме.

Рис. 4. Сжим: 1 — основание, 2 — подrос, 3 — сжимные винты, 4 — стойка, 5 — крепежные винты

Рис. 5. Фиксатор: 1— основание, 2 — крепежные винты, 3 — подкос, 4 — упорная планка

Обжатое профильное стекло укрепляют двумя фиксаторами (рис. 5), установленными на верхней и нижней обвязке каркаса. После фиксации сжатой партии сжимы освобождают. Затем процесс обжатия повторяют, фиксаторы переносят на новое место и так до заполнения проема.

После заполнения проема монтажник 4-го и стекольщик 3-го разряда ставят на место прижимные уголки обрамления и закрепляют их винтами.
Выработка звена при монтаже ограждения из отдельных элементов профильного стекла достигает 33 м2 на человека в смену.

Промазку швов между элементами профильного стекла ведет звено из двух стекольщиков 3-го разряда и одного стекольщика 2-го разряда с помощью пневмопро-мазчика (рис. 6).

Рис. 6. Пневмопромазчик: 1 — пробковый кран, 2 —задняя крышка, 3 —корпус, 4 — поршень, 5 —конусообразный переходник, 6 — угольник, 7 —сменная насадка, 8 — мастика

Пневмопромазчик состоит из пластмассового или алюминиевого корпуса, конусообразного переходника, угольника, сменных насадок, задней крышки, пенопластового или резинового поршня и пробкового крана. К штуцеру задней крышки промазчика присоединяют воздушный шланг от компрессора.

Можно крепить профилированное стекло в оконных проемах с помощью упоров-стоек (рис. 7), изготовленных из стальной полосы 30X5 мм. Упорные стойки приваривают к основной раме проема через 500 мм одну от другой. Болтами прижимают уголок.

В процессе эксплуатации при замене стекол прижимной уголок легко снимается. Этот способ позволяет повысить производительность труда рабочих.
Основные требования, предъявляемые к монтажу конструкций из профильного стекла, заключаются в следующем.

При многоярусном остеклении монтаж ограждающих конструкций из профильного стекла следует начинать с верхнего яруса. Во время поэлементного заполнения профильное стекло устанавливают в проем поштучно (не более пяти элементов). После обжатия пакета профильного стекла проверяют на вертикальность смонтированные элементы, а затем их закрепляют прижимными деталями. При заполнении узких проемов, а также в местах примыкания профильного стекла к стене допускается устанавливать элементы профильного стекла без наклееннои прокладки, сохраняя зазор, который после установки заполняют прокладками.

Рис. 7. Крепление профильного стекла в оконном проеме с помощью упора-стойки: 1— рама, 2 — профильное стекло, 3 — резиновая прокладка 4 — уголок 25Х25Х Х4 мм, 5 — опорная стойка, 6 — болт

Рис. 8. Стыки между элементами профильного стекла: 1— гидроизоляционная мастика, 2 — тяжи, 3 — трубчатый уплотнитель, 4 — профильное стекло ШП, 5 — резиновый уплотнитель, 6 — профильное стекло К.П, 7 — клей

Стыки герметизируют мастиками при температуре наружного воздуха не ниже 5 °С в условиях, исключающих их увлажнение. Стыки между элементами профильного стекла приведены на рис. 8.

Оставлять в световом проеме незакрепленные элементы профильного стекла запрещается.

Монтаж профильного стекла с приставных лестниц и стремянок, а также опирание приставных лестниц на смонтированный участок ограждения из профильного стекла запрещается.

Устанавливать одновременно профильное стекло или стеклопанели на нескольких ярусах один над другим не разрешается.



Стекольные работы - Устройство ограждающих конструкций из профильного стекла

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Стекольные работы"