Виды отделки лестниц
Прозрачная отделка заключается в нанесений на поверхность древесины бесцветных или окрашенных отделочных материалов, которые создают покрытие, сохраняющее или еще более проявляющее текстуру древесины.
Такой вид отделки наиболее часто применяется при изготовлении деревянных лестниц, так как лестницы, окрашенные таким способом, создают более уютную и теплую обстановку. Их применяют преимущественно для лестниц, изготовленных из древесины пород, обладающих красивой текстурой, особенно для лестниц, эксплуатируемых в отапливаемых помещениях.
Прозрачные покрытия можно получить путем нанесения на поверхность одного или нескольких слоев прозрачного лака.
Для уменьшения расхода лака и снижения стоимости отделки поверхность в этом случае также предварительно грунтуют. При этом грунтование производят таким способом, чтобы грунт не закрывал текстуру и цвет древесины. С этой целью в качестве грунта используют более дешевые лаки, которыми покрывают поверхность древесины первым слоем или применяют специальные грунтовочные составы.
Для изменения натурального цвета древесины ее обрабатывают перед грунтованием специальным раствором, который изменяет цвет древесины, не скрывая ее структуры (например, морилкой).
При прозрачной отделке, как исключение, можно заделывать отдельные дефекты шпатлевкой, хорошо подобранной по цвету и общему тону поверхности.
Перед нанесением лака поверхность лестницы тщательно зачищают шкуркой, особенно лицевую поверхность поручня, а затем очищают и от пыли.
Однако некоторые лаки плохо воспринимают механические нагрузки, особенно на поверхности проступей. Поэтому лестницу лучше всего покрывать паркетным лаком, который более стоек к вытиранию.
Главная проблема при покрытии лаком — это пыль. Поэтому перед покрытием помещение необходимо предварительно пропылесосить и полностью закрыть.
В идеальном случае надо над изделием, которое покрывают лаком, установить дополнительное укрытие из полиэтиленовой пленки. Делается это только для того, чтобы пыль ни в коем случае не попала на застывающую лаковую пленку. Иначе поверхность получится зернистой, в крапинках и частицах. Если учесть, что процесс засыхания отече- » ственных лаков довольно длителен (порядка суток), то сохранность поверхности лестницы от запыления может вылиться в большую проблему.
Уменьшает эту опасность применение лаков на химической, а не на натуральной основе. Такие лаки предлагают шведские фирмы. Окрашивание не требует защиты органов дыхания (противогаз), потому что эти лаки не токсичны и имеют приятный запах, а самое главное — высыхают в течение 40 минут, что значительно снижает проблему запыленности. При покрытии лестницы лаком следует учитывать, что лак изменяет общий вид изделия, особенно его цвет. Некоторые лаки, при своей характеристике «бесцветные», значительно затемняют поверхность, что не всегда совпадает с замыслами дизайнера. Применение различных лаков, особенно цветных, дает большой простор для дизайнерских изысканий. Поэтому опытный мастер за счет природного рисунка Древесины и многослойного покрытия лаком может добиться поразительных результатов.
Следует не забывать, что многие лаки по своему составу токсичны, за немногим исключением, а также пожароопасны, так что при их использовании следует применять защитные средства и меры противопожарной безопасности.
Непрозрачная отделка заключается в нанесении на поверхность древесины или металла пигментированных непрозрачных материалов, которые создают на поверхности покрытие, полностью скрывающее текстуру и цвет древесины. Такой вид отделки большей частью применяют при окрашивании металлических лестниц или изделий, изготовленных из плохой древесины.
Основным требованием к покрытию является то, что оно должно обладать хорошей сопротивляемостью к механическим и атмосферным воздействиям, быть химически стойким.
Покрытие может быть получено нанесением на поверхность изделия нескольких слоев непрозрачной краски, нитроцеллюлозной эмали и других видов красящих материалов. При нанесении одного слоя краски поверхность не полностью закрывается и просматривается через этот слой. Кроме этого древесина (особенно хвойных пород) неравномерно впитывает в себя жидкую часть лакокрасочных составов. Более рыхлая (ранняя) часть годичных слоев древесины впитывает больше, чем более плотная поздняя.
В результате после высыхания первого слоя окрашенная поверхность оказывается пятнистой. При нанесении второго слоя по высыхающему первому краска в древесину уже не впитывается или впитывается меньше, так как поверхность древесины закреплена первым слоем.
Но двухслойное покрытие не всегда полностью покрывает поверхность и не создает однотонности по цвету и блеску. Поэтому наносят три и более слоя лакокрасочного покрытия.
С целью снижения расхода краски для отделки применяют более дешевые, специально предназначенные для нанесения первого слоя и называемые грунтовками. Они не способны скрыть неровности поверхности, на которой могут быть вмятины, заколы, трещины и другие дефекты, видимые на окрашенной поверхности, которая резко проявляет все перечисленные дефекты.
Для их устранения перед окрашиванием производят местное шпатлевание поверхности, то есть заполнение углублений специальной массой — шпатлевкой.
Получение более ровной поверхности без следов неровностей, вызываемых структурным строением древесины (годичные слои, направление волокон, радиальные лучи, кармашки и др.), достигается шпатлеванием всей поверхности. При этом применяют более жидкую шпатлевку
После сушки шпатлевку шлифуют до получения ровной поверхности, а при необходимости некоторые места шпатлюют вторично,
После того, как поверхность получится ровной и гладкой, наносят слой грунтовки, при которой улучшаются декоративные свойства древесины обычных пород или ей придается вид древесины более ценных пород или других материалов.
Основными видами имитирующей отделки являются: глубокое крашение, нанесение рисунка текстуры древесины непосредственно на поверхность обрабатываемого изделия, склеивание древесной бумагой с напечатанной на ней текстурой древесины или другого рисунка, напрессовывание.на поверхность специальных смоляных пленок, облицовывание поверхности листовым пластиком или шпоном.
После этого поверхность обычно подвергают прозрачной отделке.
Методы испытания лакокрасочных покрытий
Сухое лакокрасочное покрытие должно обладать целым рядом физико-механических свойств; адгезией (сцеплением) с древесиной, твердостью, эластичностью, теплостойкостью, прочностью и стойкостью к истиранию, свето — и влагостойкостью.
Эти свойства в период службы покрытия непрерывно меняются: более быстро в начальный период его образования, в процессе высыхания пленки и значительно медленнее в период старения покрытия, У большинства лакокрасочных покрытий с течением времени постоянно повышается их твердость, теплостойкость и хрупкость, приводящие в конечном итоге к растрескиванию и порче поверхности покрытия. Поэтому определение свойств покрытий является условным, так как их показатели не остаются постоянными во времени. Физико-механические свойства покрытий зависят в первую очередь от свойств лакокрасочных материалов. На свойства покрытия оказывает влияние также технология и режимы нанесения покрытий, способы сушки и обработки, толщина покрытия и шероховатость поверхности древесины.
Определение адгезии покрытия с древесиной
Адгезия – это прочность сцепления лакокрасочного покрытия с поверхностью изделия. Прочность сцепления покрытия с поверхностью изделия зависит от ряда факторов: свойств отделочных материалов, силы внутреннего сцепления покрытия и древесины, толщины покрытия и др. Различные отделочные материалы имеют различную способность к сцеплению. Например, водорастворимые клеи и масляные составы имеют между собой слабую адгезию, поэтому масляные составы на таком клеевом грунте будут быстро слущи-ваться. Воск и масло также имеют между собой слабую адгезию.
Наиболее высокой адгезией отличаются однородные составы, например, масляный грунт и масляный лак.
Величину адгезии лакокрасочных покрытий определяют прибором, называемым адгезиметром.
Определение твердости лакокрасочного покрытия
Твердость лакокрасочного покрытия характеризует его сопротивление проникновению в него недеформируемого тела и имеет размерность давления (Мпа).
Твердость покрытия целиком зависит от свойств лакокрасочного покрытия и определяется на контрольных образцах древесины размером 90×120 мм, причем контрольный образец должен быть изготовлен из того же материала, что и основное изделие.
Испытывают покрытия на твердость при помощи микротвердомеров или любого другого прибора, имеющего индикатор и обеспечивающего плавное приложение нагрузки 0,2. Н.
Определение свойств покрытий по истиранию
Существует несколько методов определения стойкости покрытия к истиранию. Основной прибор для определения стойкости к истиранию — прибор Гарднера, состоящий из вертикальной стеклянной трубки длиной 1 м с внутренним диаметром 2—3 см.
Под трубкой располагают образец под углом 45° и направляют на него струю кварцевого песка, вытекающего из воронки диаметром 5 мм. Стойкость покрытия к истиранию характеризуется массой песка, затраченного на истирание пленки покрытия.
Определение блеска (глянца)
Способность лакокрасочного покрытия к блеску, то есть правильному отражению падающего на него пучка параллельных лучей света, связана с оптическими свойствами (коэффициентом поглощения и преломления света) и структурной поверхностью покрытия.
Основное влияние на блеск покрытия оказывает структура (степень гладкости) покрытия. Если покрытие имеет шероховатую поверхность, то лучи света отражаются от нее в беспорядочном направлении и, следовательно, поверхность кажется матовой.
Чем выше гладкость поверхности, тем более правильное и направленное отражение лучей света от нее, и, следовательно, поверхность покрытия имеет больший блеск.
Для определения степени блеска покрытий применяют рефлектоскоп, действие которого основано на принципе оценки качества поверхности блестящего лакокрасочного покрытия по четкости изображения на нем контуров светящегося тела.
Все эти приборы имеются в любой строительной лаборатории и поэтому, прежде чем приступить к нанесению незнакомого лакокрасочного покрытия на лестницу, следует изучить его свойства, чтобы не испортить внешний вид лестницы.
Нанесение лакокрасочных материалов ручными инструментами
Для устранения неровностей на поверхности древесины, заполнения местных углублений и трещин производится шпатлевание, то есть нанесение шпатлевки и замазки. При местном шпатлевании нанесение производится шпателем.
Шпатель представляет собой тонкую металлическую пластину толщиной 0,5—0,7 мм, закрепленную в ручке. Могут применяться также и деревянные шпатели.
При небольших объемах отделочных работ лакокрасочные материалы наносят ручными инструментами — щетинными и волосяными кистями.
Для изготовления кистей кроме щетины и волоса животного происхождения применяют также искусственный волос.
Круглые щетинные кисти применяют в основном для нанесения медленно сохнущих и относительно вязких лаков и красок (масляных, нитролаков, эмалей, малярных грунтовок). Для этой цели применяют жесткие круглые щетинные кисти, а для нанесения и распределения по поверхности лаков — круглые короткие кисти-ручки.
Лаки и жидкие краски разравнивают мягкими плоскими кистями с длинным волосом — флейцами. Восковые мастики втирают, кроме тампонов, щетками из жесткой щетины, а протирают мягкими волосяными щетками.
Кроме этого используются кисти специального назначения: трафаретные, филенчатые, наборные, разделочные, торцевые для разделки поверхности под цвет того или иного материала, расхлестки.
Масляную краску наносят широкими жирными полосами, которые тщательно разравнивают вдоль и поперек волокон. Окончательное разравнивание производят вдоль волокон древесины. Кисть при нанесении краски держат под углом 40— 45° к окрашиваемой поверхности. После разравнивания легким движением руки удаляют следы кисти на верхнем слое краски. При этом флейц держат перпендикулярно к отделываемой поверхности.
Краску в процессе работы необходимо перемешивать» чтобы твердые частицы краски не садились на дно сосуда.
При подготовке к работе щетину или волос кисти обвязывают шпагатом или проклеивают лаком так, чтобы длина свободной щетины или волоса была примерно вдвое больше диаметра кисти.
Для нанесения густых красок свободную часть кисти делают короче, а для жидких — длиннее.
Перед применением новую кисть смачивают олифой и промывают в скипидаре. После работы кисть промывают в скипидаре или в растворителе краски.
Хранят кисти в закрытом сосуде погруженными в растворитель (керосин) на всю длину щетины. Перед этим с них смывают горячей водой с мылом или керосином остатки краски.
Мелкие кисти мыть в скипидаре не рекомендуется, так как щетина вклеивается в их ручку под действием канифоли, а канифоль растворяется в скипидаре.
Для получения сплоилшх непрозрачных покрытий применяют валики, которыми на поверхность древесины наносят краски и эмали.
Образование рисунка текстуры древесины на поверхности при непрозрачной отделке достигается путем частичного снятия свеженанесенного слоя масляной краски гребешками или кистями.
Как правило, при изготовлении деревянных лестниц все ее детали и элементы покрывают лаком. Такие покрытия украшают лестницу, создают блеск, подчеркивают естественный рисунок древесины, придают лестнице нарядный вид.
Однако покрытие лаком горизонтальных поверхностей проступей увеличивает опасность скольжения ноги, что может привести к падению и травмированию. Для устранения этого недостатка иногда ступени лестниц застилают ковровым покрытием. Помимо снижения угрозы скольжения такие покрытия помогают решать проблему тепло — и звукоизоляции лестницы.
Для покрытия лестниц следует применять ковровые изделия с повышенной износоустойчивостью, которые имеют специальную маркировку «для лестниц». В противном случае покрытие очень быстро выходит из строя, особенно в местах перегиба. При этом следует знать, что ворс коврового покрытия имеет направленность и при настилке его следует располагать сверху вниз.
Определяют направления ворса коврового покрытия очень простым способом: легкий молоток с ручкой, направленной вверх, при падении упадет в направлении ворса.
Методы настила коврового покрытия могут быть разными и зависят от формы ступени и конструкции лестницы. Лестницы с забежным ступенями, с заглубленным подступенком или без подступенка невозможно застелить сплошным ковровым покрытием сверху донизу. Для этой цели подходят лестницы с прямоугольным сечением ступени. В остальных случаях приходится застилать лестницу отдельными кусками коврового покрытия. Сплошная ковровая дорожка может крепиться на лестничном марше при помощи штанг (стержней), прижимающих дорожку к углу между плоскостями проступи и подступенка. Штанги закрепляются специальными держателями, выполненными в виде колец, петель или раскрывающиеся и закрученные в ступень таким образом, чтобы расстояние между ними было больше ширины ковровой дорожки не менее, чем на 2—3 см.
Настилку ковровой дорожки производят сверху вниз, закрепляя ее по мере разматывания штангами на каждой ступени, так как незакрепленная дорожка может скользить по проступи, что делает ее травмоопасной.
Длина ковровой дорожки будет состоять из суммы ширины проступи и высоты подступенка, умноженной на количество ступеней. При этом необходимо предусмотреть небольшой запас по длине ковровой дорожки.
Настеленная таким образом ковровая дорожка легко снимается для чистки или замены. В некоторых случаях ковровое покрытие приклеивают к поверхности лестничного марша при помощи контактного клея, который валиком или кистью наносится на поверхность проступи и подступенка. Такую наклейку следует производить последовательно, ступень за ступенью, начиная с верхней. Покрытие прикладывается к поверхности с нанесенным клеем и слегка приглаживается.
После этого покрытие на некоторое время снимается, а после выдержки окончательно накладывается и приглаживается специальной гладилкой по направлению сверху вниз или спереди назад. При этом время выдержки обусловлено особенностями клея и должно оговариваться приложенной к нему инструкцией. Укладку коврового покрытия следует производить очень тщательно, так как после застывания клея корректировку и исправления произвести невозможно.
Следует знать, что в торговой сети продаются самоклею-щиеся ковровые покрытия для лестниц без подступенков. Такие покрытия продаются с обверложенными краями. Для забежных ступеней обверложку краев покрытия следует производить самостоятельно.
В некоторых случаях поверхность проступей покрывают линолеумом. Однако поверхность линолеума скользкая и для предотвращения скольжения необходимо предусмотреть накладной валик на переднюю грань проступи. Причем такой валик должен закрепляться таким образом, чтобы его верхняя часть располагалась на уровне плоскости линолеума. Линолеум вырезается по размеру проступи и приклеивается так же, как и ковровое покрытие.
При покрытии проступей паркетом следует учесть, что за счет толщины паркета увеличится толщина проступи. Чтобы проступь не выглядела грубой, в этом случае можно немного уменьшить толщину доски, из которой изготавливаются проступи. Для того, чтобы проступь меньшей толщины не прогибалась, ее можно усилить по передней грани уголком из цветного алюминиевого профиля. При этом верхняя грань уголка должна быть уложена на поверхность паркетного покрытия.
Паркетные доски следует подбирать того же качества и расцветки, что и паркетное покрытие пола. В этом случае лестница будет выглядеть как бы продолжением пола и составит с ним один общий тон.
Лестницы - Виды отделки лестниц
Остались вопросы по теме - "Виды отделки лестниц", задайте их на