Cточные воды от заводов черной металлургии
Сточные воды от газоочистки. В процессе доменной плавки получаются так называемые колошниковые газы, в которых содержится большое количество пыли, вследствие чего эти газы нельзя использовать без предварительной очистки их.
Для выделения имеющихся в газах механических примесей применяют сухую и мокрую очистки. При помощи сухой очистки удается выделять из газов главным образом крупные примеси. Для удаления более мелких частиц применяют мокрую очистку, т.е. удаляют пыль путем промывки газов водой.
Первую водную очистку производят в так. называемых скрубберах, представляющих собой колонны, к которым снизу подводится очищаемый газ, а сверху разбрызгивается вода. Пыль увлекается водой и загрязняет ее. Более тонкую очистку водой производят в так называемых дезинтеграторах — центробежных аппаратах особой конструкции, где смешиваемая с газом вода, насыщенная загрязнениями, отбрасывается под влиянием центробежной силы к кожуху дезинтегратора и поступает в сток. Очищенный в дезинтеграторах газ проходит водоотделители и направляется к потребителю. На очистку 1 000 м3 газа расходуется от 4 до 8 м3 воды. Отработанная вода, как правило, возвращается в цикл газоочистки, т.е. является оборотной.
В сточной воде после газоочистки колошниковых газов содержатся механические примеси преимущественно минерального происхождения; кроме того, имеются следы фенола и небольшое количество цианидов (0,14 мг/л). Количество взвешенных веществ колеблется от 1 500 до 2 500 мг/л; реакция этих вод рН =
Способ очистки определяется местными условиями: если очищенная сточная вода используется в обороте, то способ очистки диктуется требованиями технологического процесса. Если же сточная вода сбрасывается в водоем, то способ очистки определяется санитарными правилами.
Для очистки сточных вод применяют обычно отстаивание в радиальных или горизонтальных отстойниках с механическим сбором осевшего осадка. В последнее время чаще используют радиальные отстойники. За 2 — 3,5 часа в них отстаивается в основном 95 — 98% всех взвешенных веществ.
Сточные воды от грануляции шлака. Побочным продуктом при плавке чугуна является доменный шлак. Расплавленный шлак обычно подвергается охлаждению и грануляции (измельчению), которую можно производить централизованным и децентрализованным способами. При централизованном способе расплавленный шлак обычно транспортируется к центральной грануляционной камере. При децентрализованном способе расплавленный шлак гранулируется непосредственно после его выпуска из домны. Расход воды на охлаждение шлака составляет около 10%, остальные 90% от общего расхода воды идут на транспортирование шлака.
Общий расход воды зависит от применяемого способа грануляции. При централизованной грануляции расход воды доходит в среднем до 8 ж3 на 1 г. шлака. Сточные воды от гранулированного шлака содержат в основном механические примеси, концентрация которых зависит от расхода воды на транспортирование и охлаждение шлака. Взвешенных веществ содержится в среднем от 500 до 600 мг/л. Очистка сточных вод сводится к удалению из нее этих примесей. Для этих целей применяют различного вида отстойники с механизированным удалением осадка. Задерживаемый отстойниками шлак является ценным сырьем для изготовления шлаковых цементов, кирпича и бетона.
Сточные воды от прокатных цехов. Вода в прокатных цехах расходуется в основном на охлаждение подшипников и валков прокатных станов. Количество воды зависит в первую очередь от начальной ее температуры, а также от вида проката: при крупносортовом прокате оно составляет от 1,5 до 6 м3 на 1 г. проката, при трубопрокате — до 16 м3 на 1 т. В отводимой воде содержатся главным образом масла и окалина. Крупная окалина, выпадающая под станками, удаляется в сухом виде. Мелкая окалина (в размере от 10 до 40% от всего количества) совместно с маслами попадает в канализационные стоки. Количество масла в воде достигает 30 — 35 мг/л. Очистку этих сточных вод от механических примесей и всплывающих веществ производят в отстойниках, снабженных специальными приспособлениями для улавливания масел.
Сточные воды от разливочных машин. При разливе чугуна вода расходуется на охлаждение разливочных чаш, наполненных чугуном, на промывку этих чаш и окончательное охлаждение чугуна после его выгрузки. Этот расход воды в среднем составляет 1,0- 1,5 м3 на 1 т продукции.
Отработанная вода загрязняется обычно окалиной, известью и другими химическими веществами; повторное использование этой воды без соответствующей очистки приводит к быстрому зарастанию сети вследствие отложения на ее стенках солей кальция. Очистку таких сточных вод обычно производят путем отстаивания.
Очистка сточных вод - Cточные воды от заводов черной металлургии
Остались вопросы по теме - "Cточные воды от заводов черной металлургии", задайте их на