Изоляционные материалы
Для уменьшения бесполезных потерь тепла в санн-тарно-технических системах зданий применяют тепловую изоляцию трубопроводов и оборудования. Кроме того, такой же изоляции подвергают трубопроводы холодного водопровода для предотвращения выпадания конденсата из воздуха на холодной поверхности труб.
В отдельных случаях тепловая изоляция применяется как средство, предотвращающее замерзание воды (как холодной, так и горячей) в трубах, проходящих, например, у порога входных дверей.
Металлические воздуховоды изолируют для того, чтобы не допустить охлаждения транспортируемого воздуха и конденсации влаги на наружной поверхности воздуховодов при транспортировке неподогретого воздуха в зимний период. По этой же причине изолируют воздуховоды, транспортирующие влажный воздух и проходящие по чердакам и другим неотапливаемым помещениям, но уже для предотвращения конденсации влаги внутри воздуховода.
Тепловая изоляция подразделяется на мастичную, формовочную и оберточную.
Наиболее распространенной мастичной изоляцией является изоляция асбозуритом и новоасбозуритом. Эти виды изоляционных материалов представляют собой механическую смесь 70% диатомового порошка с 30% асбеста 5—6-го сорта в асбозурите и 15% в новоасбозурите. Помимо этих компонентов в новоасбозурите содержится 15% отходов шиферного производства.
Мастичную изоляцию наносят только на горячие поверхности путем послойного наброса раствора в виде тестообразной массы. Последующие слои наносят только после высыхания предыдущих. Нанесение изоляции на поверхности намазкой не рекомендуется, так как при этом происходит чрезмерное уплотнение слоев и, как следствие этого, ухудшение теплотехнических качеств изоляции.
После нанесения общего слоя изоляции толщиной 50—60 мм поверхность ее штукатурят для придания правильной цилиндрической формы.
Поверх штукатурного слоя изоляцию оклеивают миткалем или мешковиной и окрашивают за 2 раза масляной краской или покрывают слоем жидкого стекла. Штукатурку изоляции обычно осуществляют тем же материалом, что и саму изоляцию, но более густого замеса и с добавлением цемента. Толщина штукатурного слоя должна быть 10—15 мм. Оклейка тканью предохраняет изоляцию от осыпания даже при частичном ее разрушении. Окраска или покрытие жидким стеклом создает пленку, препятствующую увлажнению изоляции, что особенно важно в сырых помещениях, так как намокшая изоляция теряет свои теплозащитные свойства.
Следует отметить, что цвет трубопроводов, проходящих по подвалам, чердакам, теплоцентрам, котельным и т. п. помещениям, должен соответствовать назначению трубопровода.
Расстояние между кольцами должно быть в пределах от 1 до 1,5 м.
Формовочная изоляция является более индустриальной, так как наносится на холодный трубопровод в виде отдельных сегментов или скорлуп, закрепляемых мягкой обожженной проволокой, завязываемой вокруг изоляции.
Наиболее распространенной формовочной изоляцией являются сегменты и скорлупы из диатома, пенобетона и скорлупы из минеральной ваты или минерального войлока (рис. 2). Применение шлаковаты допустимо только в том случае, если скорлупы гарантированно применяются в сухих помещениях, так как имеющаяся в шлаковате сера при соединении ее с влагой образует слабую серную кислоту, разъедающую трубопроводы.
Диатомовые сегменты и скорлупы изготовляют путем обжига формованных изделий из смеси диатомита с древесными опилками, которые в результате обжига выгорают и создают пустоты. Диатомит является разновидностью легкой осадочной горной породы трепела, возникшей в результате перерождения отложений панцирей и остатков кремнистых водорослей.
Пенобетонные сегменты и скорлупы изготовляют из формованной портландцементной массы, смешанной с пеной, образуемой различными пенообразующими веществами (столярным клеем, канифолью и т. п.), и подвергшейся обжигу.
Скорлупы из минеральной ваты состоят из цементной корки, внутрь которой заложена вата. Для уменьшения веса скорлуп и упрощения технологии изготовления внутреннюю часть скорлупы, обращенную к трубопроводу, обычно выполняют из тонкой металлической выштампованной ленты, являющейся отходом производства, или сетки.
Для создания хорошей наружной поверхности формовочную изоляцию, так же как и мастичную, сверху штукатурят, оклеивают и окрашивают.
Оберточную изоляцию выполняют в виде матов или рулонов из минеральной ваты, простеганных на мешковине. Процесс изоляции трубопроводов этой изоляцией состоит в обертывании матов вокруг трубопроводов и закреплении их путем обвязки мягкой отожженной проволокой. При изготовлении матов для придания им относительной жесткости в продольном направлении к мешковине прикрепляют плетеную сетку.
Оберточную изоляцию обычно применяют в местах, где допустимы невысокие эстетические требования, так как даже при нанесении штукатурного слоя с последующей обклейкой и окраской поверхность изоляция остается неровной в результате того, что изоляционный слой может сминаться из-за отсутствия твердой фиксации.
Изоляция трубопроводов горячего водоснабжения диаметром до 50 мм, имеющих температуру не свыше 70 °С, может осуществляться скорлупой толщиной 16 мм из четырех слоев гофрированного картона, антисептиро-ванного силициланилидом с последующёй обклейкой миткалем или мешковиной и окраской за 2 раза масляной краской или покрытием слоем жидкого стекла. Скорлупа из гофрированного картона представляет собой цилиндр, разрезанный с одного бока вдоль продольной оси. При монтаже скорлупа раскрывается вдоль разреза и надевается на трубу.
Тепловую изоляцию трубопроводов холодного водоснабжения обычно осуществляют либо оберточной изоляцией, либо скорлупами из минеральной ваты. Но во избежание интенсивной коррозии их в случае проникновения влаги в изоляцию трубопровод до нанесения тепловой изоляции покрывают одним слоем каменноугольного лака (ГОСТ 1709-60) без предварительной грунтовки поверхности. Этот слой, служащий антикоррозийным покрытием, наносят на сухой трубопровод.
Резьбовые соединения трубопроводов покрывают изоляцией так же, как и основное тело трубы. Фланцевые соединения, а также запорную арматуру не изолируют.
Для быстрого нахождения резьбовых соединений при авариях рекомендуется на поверхность изоляции выводить концы мягкой проволоки, обвязанной вокруг соединения. В котельных, бойлерных и тепловых пунктах концы изоляции перед фланцами рекомендуется окаймлять полосами из латуни.
В тех же помещениях, где много различного рода запорной арматуры и где тепловыделения от нее велики, рекомендуется вокруг арматуры устраивать легкоразъемные кожухи из листовой стали, которые следует заполнять асбестовым волокном. Естественно, что маховики арматуры в этом случае выводятся наружу кожуха.
Тепловую изоляцию воздуховодов, как правило, выполняют полужесткими минераловатными плитами на фенольной основе, приклеиваемыми битумом к поверхности воздуховода (рис. 169). В случае, если толщина стенок воздуховодов достаточна, к ним приваривают штыри, на которые накалывается минераловатная плита.
Поверх плит натягивают металлическую плетеную сетку и наносят штукатурный слой сложным или цементным раствором. При наклейке плит для последующей фиксации сетки в слой изоляции вставляют и приклеивают деревянные бруски, равные по толщине слою изоляции.
При изоляции больших объемов (например, баков холодной или горячей воды, крупногабаритных воздуховодов) целесообразно для придания хорошего внешнего вида вместо штукатурки применять обстройку из деревянных щитов, выполненных из вагонки.
Водоснабжение и канализация - Изоляционные материалы
Остались вопросы по теме - "Изоляционные материалы", задайте их на