Монтаж стояков и подводок от них к приборам
Монтаж стояков и подводок производят из заготовок, выполненных в заготовительных мастерских или на монтажных заводах и доставленных к рабочему месту слесаря-сборщика. Перед сборкой стояка сверяется маркировка заготовки с эскизом замерщика или монтажным чертежом. После окончания сборки тщательно проверяют вертикальность стояка — спереди и сбоку; правильность уклонов подводок к радиаторам; зачистку льна резьбовых соединений; прочность крепления тфуб и радиаторов.
При проходе через стены, перекрытия, перегородки трубы заключают в гильзы. Соединение труб в толще стен, перегородок и перекрытий при этом не допускается. При открытой прокладке стояки устанавливают по отвесу с допуском ±2 мм на 1 м длины трубопровода на расстоянии 35 мм от отделанной поверхности стен до оси трубы для труб диаметром до 32 мм включительно и 50 мм с допуском ±5 мм для труб диаметром 40—50 мм.
В двухтрубных системах расстояние между осями смежных стояков диаметром до 32 мм должно составлять 80 мм с допускаемым отклонением +5 мм, причем горячие стояки располагают справа. При открытой прокладке стояки и подводки не должны примыкать к стене.
При пересечении стояков с подводками к приборам скобы на стояках должны огибать подводки со стороны помещения. При скрытой прокладке допускается устройство стояков без скоб. На стояке должен устанавливаться один хомутик на этаж на уровне 1,5—1,6 м от пола. При длине подводок более 1,5 м их нужно закреплять хомутиками, устанавливаемыми на середине.
При скрытой прокладке трубопроводов в бороздах их монтаж следует выполнять до общих штукатурных работ, при этом поверхности борозд должны быть оштукатурены до монтажа.
Монтаж двухтрубных стояков и подводок от них на резьбе расчленяют на 6 операций (рис. 1):
а) разборка пакета с заготовками на этажестояк и ввертывание насухо компенсирующих сгонов в радиаторные пробки;
б) ввертывание в горячий стояк радиаторных подводок на льне и сурике; удаление излишнего льна; ввертывание в обратный стояк левой подводки к радиатору с уплотнением;
в) установка горячего стояка на место; соединение насухо подводок с радиаторными стонами; придание подводкам уклонов; соединение подводок с радиаторными стонами с уплотнением радиаторных сгонов на льне и сурике; удаление излишнего льна; ввертывание в обратный стояк левой подводки к радиатору с уплотнением;
г) установка обратного стояка и соединение левой подводки с радиатором;
д) ввертывание правой подводки в обратный стояк и соединение ее с радиатором; придание подводкам уклонов и законтуривание сгонов на льне и сурике; удаление излишнего льна; переход в следующий этаж;
е) выверка стояков в нижележащем этаже с установкой хомутика; соединение стояка с приборами; соединение сгонов на стояках.
Монтаж однотрубных стояков и подводок на резьбах также можно подразделить на ряд операций (рис. 2):
а) доставка заготовки этажестояка; навеска и выверка радиаторов; подготовка рабочего места;
б) ввертывание компенсирующих сгонов в левый радиатор;
в) ввертывание компенсирующих сгонов в правый радиатор;
г) установка и выверка узла подводок с присоединением к сгонам насухо;
д) соединение подводок на льне и сурике;
е) выверка стояка в нижележащем этаже с установкой хомутика и закрепление стояка.
Последующие работы выполняют в соответствии с настоящим перечнем. Затем производят соединение сгона на стояке.
Монтаж однотрубных стояков и подводок от них к приборам на сварке выполняют с применением сварных узлов трех типов.
Первый тип имеет длинный опуск и целые подводки и применяется при установке в помещениях без перегородок между радиаторами. Второй тип имеет короткий опуск и целые подводки для применения в помещениях с перегородками между радиаторами при наличии отступов на стояках. Третий тип имеет длинный опуск и разрезные подводки для применения в помещениях с перегородками между радиаторами при наличии отступов на стояках.
Монтаж подразделяют на 8 операций (рис. 3):
а) ввертывание радиаторных компенсирующих сгонов в приборы первого этажа;
б) установка монтажного узла II; соединение его насухо с радиаторными сгонами; подготовка радиаторных сгонов;
в) вывертывание монтажного узла II с образованием стыков на обратных подводках; подгонка нижележащего узла IV к обратной магистрали и ранее установленному узлу; сварка стыков узлов; законтуривание сгонов на участке стояка, примыкающего к магистрали;
г) законтуривание радиаторных сгонов; очистка резьбы от излишнего льна;
д) выполнение того же, что и в первой операции, но на втором этаже;
е) установка монтажного узла III второго этажа и междуэтажного опуска III и выверка их;
ж) сварка стыков монтажных узлов;
з) то же, что и в четвертой операции, но на втором этаже; укрепление узла III хомутиком.
Водоснабжение и канализация - Монтаж стояков и подводок от них к приборам
Остались вопросы по теме - "Монтаж стояков и подводок от них к приборам", задайте их на