Категория: Электромонтажные работы

Порядок пользования электромонтажными механизмами и инструментом

Правильная эксплуатация механизированного инструмента и средств малой механизации заключается в регулярном уходе за ними, соблюдении установленных режимов работы и смазке.

Электрические машины и электрифицированный инструмент. Перед выдачей электрических машин для производства работ проверяют специальными приборами на стенде или мегаомметром исправность их электрической и механической частей: исправность и сопротивление изоляции, наличие и исправность заземления, целость изоляции кабеля и т. д. Одновременно проверяют механическую часть: надежность крепления резьбовых соединений, исправность редуктора, наличие смазки в подшипниках и зубчатых передачах, правильность заточки и установки рабочего инструмента. Перед началом работы следует убедиться в соответствии напряжения машины напряжению сети, в исправности заземления и проверить работу машины на холостом ходу.

Правильная эксплуатация электрифицированного инструмента обеспечивается также соблюдением установленного режима работы, соответствующего продолжительности включения. Электроинструмент следует содержать в чистоте, своевременно удаляя стружку, пыль, строительную мелочь.

В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием смазки всех узлов и при необходимости заменять ее. Смазку электросверлильных машин обычно меняют через каждые 200 ч работы. Смазка шарикоподшипников и шестерен обеспечивается запасом средне-плавкой смазки УС-3, находящейся в гнездах подшипников и редукторе. Ее добавляют один раз в 2 мес.

Использование электрифицированного инструмента, в частности электросверлильных машин на напряжение 220 В, увеличивает опасность травматизма (при пробое изоляции обмоток корпус инструмента оказывается под напряжением 220 В).

Правилами техники безопасности в строительстве запрещается пользоваться ручным электроинструментом на напряжение 127 и 220 В в помещениях, опасных и с повышенной опасностью (допускаются работы с электроинструментом на напряжение 42 В).

Однофазные электросверлильные машины с металлическим корпусом на напряжение 220 В разрешается включать непосредственно в сеть только трехжильным гибким медным проводом сечением не менее 1,5 мм2 в общей оболочке для жил, причем третья жила служит исключительно для заземления корпуса машины. Нельзя использовать для заземления нулевую рабочую жилу провода. Нулевую и заземляющую жилы подключают к заземляющей сети раздельно. Заземляющую жилу присоединяют к корпусу винтом.

Перед включением электросверлильной машины следует проверить наличие и исправность заземления, состояние изоляции питающего провода, соответствие напряжения и частоты питающей сети, работу выключателя несколькими пробными включениями. Во время работы не допускается нагрев сверлильной машины, при котором нельзя держать ладонь руки на ее корпусе. При сильном искрении коллектора машину надо отключать Для устранения причин искрения.

В настоящее время применяют главным образом электрифицированные механизмы для пробивных работ на напряжение 220 В с двойной изоляцией.

Двойная изоляция представляет собой сочетание независимых друг от друга двух ее ступеней — рабочей и дополнительной. Рабочей называют основную изоляцию, необходимую для работы машины и защиты оператора от поражения электрическим током. В качестве рабочей изоляции служит оплетка или эмаль обмоточных проводов, пазовая изоляция обмоток машин, пропиточные лаки и компаунды, изоляция жил кабеля, проводов и внутренних соединений, а в качестве дополнительной — пластмассовый корпус машины, изолирующая втулка и др. Наряду с механизмами с двойной изоляцией выпускают также механизмы на напряжение 42 В повышенной частоты (200 Гц).

Электросверлильные машины на это напряжение и частоту безопасны в работе, но для их питания требуются крупногабаритные переносные преобразователи частоты, поэтому применение их ограниченно.

Для повышения безопасности работы с электросверлильными машинами на 220 В с одной ступенью изоляции их питание осуществляют от сети через специальный разделительный трансформатор (с коэффициентом трансформации 1:1), имеющий обмотки с усиленной изоляцией, которые выполнены так, что повреждения первичной обмотки не приводят к появлению потенциала сети во вторичной обмотке. Следовательно, исключается появление потенциала сети и на металлических частях сверлильной машины даже в случае пробоя изоляции на ее металлический корпус.

Выполнение работ в установках, находящихся под напряжением или с частично снятым напряжением, разрешается в исключительных случаях и только рабочим электромонтажникам, прошедшим специальное обучение и инструктаж по производству работ в условиях действующих электроустановок.

В действующих электроустановках работы производят по наряду-допуску после инструктажа эксплуатационным персоналом по безопасности труда на рабочем месте и обязательно под его надзором. В наряде-допуске записываются все монтажные операции, которые должны выполнить рабочие-монтажники, и меры, принимаемые для обеспечения безопасности производства работ.

Пневматические машины и сварочные трансформаторы.

Перед выдачей рабочий-инструментальщик проверяет в машине или перфораторе затяжку всех резьбовых соединений, заполняет масляную полость в задней крышке чистым минеральным маслом, набивает масленки солидолом для смазки редуктора и подшипников, опробывает машину на холостом ходу, проверяет ее исправность, давление сжатого воздуха и исправность шланга. Падение давления резко снижает производительность машины. Пневмомашину следует смазывать не менее двух раз в смену. В зимнее время пневмоинструмент покрывается влагой от конденсации паров, содержащихся в сжатом воздухе, которую надо своевременно удалять. Кроме того, перед началом работы пневмомашину (инструмент) подогревают.

Сварочные трансформаторы требуют постоянного надзора и своевременного устранения всех неисправностей. Уход за трансформаторами заключается в содержании всех контактов в исправном состоянии, в обеспечении надежного заземления корпуса, поэтому периодически проверяют состояние изоляции, особенно при работе установки на открытом воздухе.

Твердосплавный рабочий инструмент. Основными эксплуатационными показателями, определяющими эффективность инструмента, являются его производительность и надежность. Нормальная эксплуатация сводится к правильному выбору инструмента, своевременной заточке, соблюдению режима сверления или пробивки.

О затуплении рабочего инструмента и необходимости его заточки судят по значительному снижению скорости проходки и заметному увеличению усилия нажатия со стороны работающего. Другим признаком затупления и необходимости заточки инструмента служит падение его производительности вдвое по сравнению с начальной.

Чрезмерное затупление может привести к разрушению пластин. При нормальной эксплуатации и своевременной заточке рабочий инструмент выдерживает по три-четыре переточки и обеспечивает скорость бурения порядка 1 — 2 мм/с в бетонных основаниях.

Уход и порядок пользования пиротехническим инструментом устанавливаются специальной инструкцией и здесь не приводятся.

Хранение, эксплуатация и ремонт инструментов. Для организации хранения и эксплуатации инструмента и средств малой механизации в монтажных управлениях создается центральное инструментальное хозяйство (вместо разрозненных инструментальных кладовых участков), которое состоит из двух служб: стационарной инструментальной мастерской с ремонтной группой и передвижной инструментальной мастерской на машине.

В стационарной инструментальной мастерской производят ремонт и восстановление, заправку и клеймение инструмента, наладку и испытание вхолостую и под нагрузкой механизированного инструмента, а также осуществляют контроль за эксплуатацией инструмента, его комплектацией и пополнением запаса.

В передвижной мастерской работает слесарь-инструментальщик, он же водитель автомашины. В крытом кузове автомашины установлены ящики-стеллажи для инструмента, верстак с тисками и электрозаточным станком. На стеллажах размещены слесарный и монтажный инструмент в необходимом ассортименте, а также приспособления и средства малой механизации по заявкам участков. Машина по графику объезжает монтажные объекты для выдачи и обмена инструмента. Механизированный инструмент и средства малой механизации выдаются бригадам полностью подготовленными к работе, укомплектованными шланговыми проводами, штепсельными соединениями, сверлильными патронами и сверлами, насадками и т. п.

Слесарь-инструментальщик не только производит обмен неисправного инструмента на исправный, но и сам выполняет мелкий ремонт — заточку сверла, зубил, ремонт бокорезов, пассатижей, насадку ручек на молотки. Своевременный обмен и ремонт обеспечивают лучшую сохранность инструмента, повышают долговечность его службы.

Планово-предупредительные ремонты машин и механизмов проводят в соответствии с инструкцией. Обычно планируют два вида ремонтов: текущие и капитальные. Техническое обслуживание машин подразделяется на ежедневное, выполняемое в течение рабочей смены, и периодическое, выполняемое после отработки машиной определенного количества часов. Для новых машин, не проходивших капитальный ремонт, установлен межремонтный цикл. Для машин, ранее прошедших капитальный ремонт, принимается межремонтный цикл с коэффициентом 0,8.



Электромонтажные работы - Порядок пользования электромонтажными механизмами и инструментом

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Электромонтажные работы"