Категория: Фундамент

Производство работ по герметизации

Работы по герметизации горизонтальных и вертикальных стыков панелей наружных стен производятся поэтажно в процессе монтажа здания в соответствии с рабочими чертежами и требованиями СН 420—71.

Комплекс работ по герметизации стыков включает следующие основные операции: – приготовление (подготовку) герметизирующих материалов; – подготовку поверхности герметизируемого элемента; – укладку водо- и воздухозащитных элементов. Герметизирующие материалы поступают на строительную площадку в основном в готовом к употреблению виде.

Рабочие составы материалов, состоящие из нескольких компонентов, приготовляются непосредственно перед нанесением.

Подготовка полости стыка и поверхности его граней заключается в тщательной очистке их от наплывов бетона, песка и пыли с помощью приспособлений и щеток (см. рис. 32.14). После очистки полость стыка продувается сжатым воздухом от компрессора. Поверхности граней, образующих стык, в момент начала работ по герметизации должны быть в воздушно-сухом состоянии. Просушка и прогрев (в зимнее время) увлажненных бетонных поверхностей осуществляются горячим воздухом с помощью калориферов или горячим газом газопламенных горелок.

Герметизация стыков упругими пористыми прокладками может производиться двумя способами: в процессе монтажа стеновых панелей и после окончания их монтажа. Прокладки укладываются в стыки панелей без разрывов. Наращиваются прокладки по длине не ближе чем за 0,5 м от места пересечения горизонтального и вертикального стыков. Наращивание производится со срезкой концов «на ус» со склеиванием мастикой. При герметизации стыков в процессе монтажа упругие прокладки приклеиваются на мастике к верхней (горизонтальный стык) или боковой (вертикальный стык) грани панели. Свободная поверхность приклеенной прокладки покрывается клеящей мастикой, после чего монтируется очередная панель так, что прокладка обжимается и создает герметичный стык. Для укладки упругой прокладки в стык после окончания монтажа смежных панелей предварительно покрытая клеящей мастикой прокладка закатывается в стык до проектного положения с помощью ролика. Пористые упругие прокладки приклеиваются мастикой «Изол», резино-битумными мастиками и мастикой КН-2.

Рис. 1. Установка для нанесения мастики «Изол» (С-562А): 1 — конический бачок; 2 — воздухопровод; 3 — манометр; 4 — кран; 5 — материальный шланг; 6 — воздушный шланг; 7 — удочка

Укладка пластоэластичных мастик производится механизированным способом с наружных лесов, навесных люлек или монтажных вышек и заключается в заполнении устья стыка слоем 20— 30 мм. Мастика укладывается в стык в подогретом до 70—90° С состоянии с помощью пневматических или ручных шприцев, имеющих сменные гильзы. Подогрев заполненных гильз до рабочей температуры производится непосредственно на строительной площадке с помощью специальных термошкафов.

Заполнение гильз мастикой осуществляется с помощью специальных шнековых или пневматических установок. Подача мастики из шприца в стык производится сжатым воздухом из ком—Прессора 0-38А или 0-39. Разогретая мастика наносится по предварительному уложенному упору (из пороизола, гернита и т. п.), затем устраивается защитный слой из цементного раствора, перхлорвиниловых красок и других материалов.

При герметизации стыков вулканизирующимися мастиками приготовление мастик осуществляется в смесителях емкостью 5—40 л, оборудованных на базе электродрели. Принципиальная схема таких смесителей показана на рис. 32.9. Приготовление мастик поизводится небольшими порциями, которые должны быть израсходованы за период, не превышающий сроков жизнеспособности гермента (1,5—2 ч). Мастики укладываются с помощью пневматических или ручных шприцев (см. рис. 32.10, 32.11 ) или шпателей. Мастика наносится на стыкуемые поверхности непрерывным равномерным слоем с плотным прижатием ее к основанию. Основанием для мастики в устье стыка должен служить упругий металл, к которому мастика имеет плохую адгезию, так как при прочном контакте с поверхностью стыкуемых элементов пленка из мастики должна иметь свободно деформируемый участок над устьем стыка.

Нанесение вспенивающейся пенополиуретановой мастики производится с помощью пистолета-распылителя.

Количество введенной в стык вспенивающейся мастики определяется опытным путем, исходя из того, что через 15—20 с после выхода из пистолета мастика увеличивается в объеме в 10— 12 раз.

Герметизация стыков водоотбойным экраном производится снаружи с монтажных вышек или люлек, начиная с нижних этажей. Верхний конец экрана (ленты) на каждом этаже закрепляется с перекрытия на водозащитном гребне панели, а другой конец, сжимаемый в поперечном направлении, постепенно сверху вниз вводится в вертикальный паз-канал и выводится наружу через криволинейный паз в панелях нижнего этажа.

Воздухозащитная проклейка колодцев в вертикальных стыках выполняется после закрепления стеновых панелей и установки уплотняющих прокладок. Поверхности под наклейку должны быть сухими и чистыми. Для приклеивания воздухозащитной ленты на поверхность панелей, образующих стенки колодца, кистью наносится равномерный слой клея. Лента также покрывается клеем. Затем она прижимается к поверхности колодца и разглаживается. Во избежание разрыва ленты (при дальнейших деформациях стыка) вдоль оси вертикального стыка в ленте устраивается компенсатор. Верхний конец ленты в стыке нижележащего этажа соединяется с лентой верхнего этажа внахлестку, перекрывая его на 200—250 мм. Колодцы вертикальных стыков рекомендуется бетонировать после наклейки воздухозащитной ленты, установки утепляющих вкладышей и монтажа внутренних стен.



Фундамент - Производство работ по герметизации

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Фундамент"