Категория: Водоснабжение и канализация

Трубы, применяемые для устройства канализации

Трубы и каналы, применяемые для отведения сточных вод, должны быть прочными (т. е. должны выдерживать внешнюю и внутреннюю нагрузки, не подвергаясь быстрому истиранию), водонепроницаемыми, достаточно гладкими (для уменьшения сопротивлений, возникающих при движении сточной жидкости), устойчивыми против коррозии (т.е. не должны разрушаться под действием кислот и щелочей, содержащихся з сточных водах), устойчивыми против высоких температур и достаточно дешевыми. В большей степени этим требованиям удовлетворяют трубы керамические, железобетонные, бетонные и асбестоцементные (рис. 1). Каналы больших размеров делают из железобетонных и керамических блоков. Для напорных трубопроводов в канализации применяют асбестоцементные, чугунные, стальные и железобетонные трубы.

Керамические трубы. Наибольшее распространение в канализации получили керамические трубы круглого сечения с раструбами (рис. 1, а). Длина труб 800— 1200 мм; внутренний диаметр (по ГОСТ 286—82) 150— 500 мм. На внутренней поверхности раструба и наружной поверхности конца трубы имеются неглазурованные борозды, которые способствуют лучшему сцеплению труб с материалом, применяемым для заделки стыков. Стыки должны быть водонепроницаемыми, стойкими против химического воздействия сточной воды, прочными, но в то же время достаточно эластичными и гибкими. В зависимости от материала, который использован для заделки стыков (асфальт, цемент, асбест), они называются асфальтовыми, цементными и асбестоцементными.

Рис. 1. Канализацион-ные трубы а — керамическая; б — бетонная безнапорная раструбная; в — железобетонная с гладкими концами

Керамические трубы довольно хорошо противостоят химическим воздействиям сточных вод. Для отвода некоторых сточных вод с повышенной кислотностью применяют кислотоупорные керамические трубы, изготовляемые из кислотоупорной глины с примесью отощаю-щих кислотоупорных шамотов. Такие трубы бывают раструбные диаметром 50—300 м. Их используют также для внутрицеховой производственной канализации. Недостаток керамических труб — их небольшая длина и хрупкость.

Бетонные и железобетонные трубы бывают напорные и безнапорные. Железобетонные трубы рассчитаны на высокое внутреннее давление. Их применяют в канализации для напорных водоводов и дюкеров. Для самотечных коллекторов используют бетонные трубы (по ГОСТ 6482—79). Бетонные трубы изготовляют диаметром 200—600 мм, а железобетонные нормальной и повышенной прочности — диаметром 200—2500 мм. Бетонные и железобетонные трубы изготовляют с раструбами (рис. 1,6) негладкими концами (рис. 1, в).

Наиболее широко применяют центробежный способ изготовления железобетонных труб, обеспечивающий их высокую плотность и водонепроницаемость. Эти трубы лучше противостоят химическим воздействиям, чем трубы, изготовленные набивным или вибрационным способом. Бетонные трубы дешевле, чем керамические, но они значительно больше подвержены действию агрессивных грунтовых и сточных вод.

Асбестоцементные трубы применяют в канализации при напорных и самотечных режимах движения воды. Асбестоцементные трубы (безнапорные) канализационные муфтовые изготовляют без раструбов диаметром 100—400 мм, длиной 2,95—3,95 м по ГОСТ 1839—80, напорные —по ГОСТ 539—80. Асбестоцементные трубы обладают рядом положительных свойств, благодаря чему они получают все большее распространение.

Стальные и чугунные трубы допускается применять при устройстве напорных канализационных линий. Иногда эти трубы используют и при строительстве самотечных канализационных линий при переходах под железными и автомобильными дорогами, в зонах санитарной охраны водоснабжения и вблизи фундаментов зданий, т. е. в тех случаях, когда предъявляются повышенные требования к герметичности труб и возможны большие внешние нагрузки.

Чугунные трубы (по ГОСТ 5525—61) выпускают диаметром 65—1200 мм и длиной 2—5 м. Стальные трубы изготовляют диаметром до 1400 мм. Длина труб достигает 24 м. Эти трубы применяют для укладки дюкеров и напорных и самотечных сетей при соответствующем обосновании.

Деревянные трубы для устройства канализационных сетей применяют редко. Фанерные трубы изготовляют диаметром 50—300 мм и длиной 5—7 м. Трубы соединяют на деревянных муфтах, используя клей или резиновые прокладки со стягивающими фланцами. Фанерные трубы применяют для укладки напорных и самотечных трубопроводов.

Применяются также трубы из синтетических материалов — пластмасс и стеклопластика. Они обладают химической стойкостью, прочностью, легкостью и имеют гладкую внутреннюю поверхность. Полиэтиленовые трубы, соединяемые на сварке, выпускают диаметром до 150 мм и длиной до 25 м; винипластовые трубы, соединяемые враструб на клеях, — диаметром до 150 мм и длиной до 1,5—3 м.

Часть 2

Требования, предъявляемые к материалу труб. Трубы и каналы, применяемые для отведения сточных вод, должны быть прочными (т. е. выдерживать внешнюю и внутреннюю нагрузку, не подвергаться быстрому истиранию), водонепроницаемыми, достаточно гладкими (для уменьшения сопротивлений, возникающих при движении сточной жидкости), устойчивыми против коррозии (т. е. не разрушаться под действием кислот и щелочей, содержащихся в сточных водах), устойчивыми против высоких температур и в достаточной степени дешевыми. Больше всего удовлетворяют этим требованиям трубы каменно-керамические, железобетонные и бетонные, асбесто-цементные.

Каналы больших размеров делают из кирпича или из сборного железобетона. В последнее время некоторое распространение начинают получать трубы винипластовые, стеклянные и фанерные.

Для напорных трубопроводов в канализации применяют чугунные, стальные и асбестоцементные трубы.

Рис. 1. Керамическая труба а — труба; б — раструб

Керамические трубы (рис. 1) бывают круглого сечения, с раструбами; наибольшая длина труб 800-1 200 мм внутренний диаметр согласно ГОСТ 286-54 от 125 до 600 мм (рис. 188). На внутренней поверхности раструба и наружной поверхности конца трубы имеются неглазурованные борозды, которые способствуют лучшему сцеплению труб с материалом, применяемым для заделки стыков.

Стыки должны быть водонепроницаемыми, противостоять химическим воздействиям сточной воды, прочными, но в то же время достаточно эластичными и гибкими. В зависимости от материала, который использован для заделки стыков (глина, асфальт и цемент), стыки носят название глиняных, асфальтовых и цементных.

Соединение керамических труб осуществляют следующим образом. Гладкий конец трубы вставляют в раструб. До заделки стыка гладкий конец трубы обертывают на половину длины борозд просмоленной пеньковой прядью, выверяют правильность положения трубы, подконопачивают смоляную прядь стальной конопаткой и лишь после этого приступают к заделке стыка одним из указанных материалов. При заделке стыка глиной применяют жирную мятую эластичную белую глину, так называемую мылбвку, которая не должна содержать в своем составе песка и Других примесей и не должна размокать.

Глиняные стыки эластичны и достаточно прочны, однако следует иметь в виду, что они могут разрушаться корнями деревьев и земляными червями.

Рис. 2. Стыки керамической трубы а — глиняный: б — асфальтовый

Рис. 3. Трубы бетонные безнапорные раструбные диаметром 150-600 мм

Рис. 4. Трубы железобетонные а — фальцевые диаметром 700-1 ООО мм; б — гладкие диаметром 400 — 1 500 мм

Бетонные и железобетонные трубы. Бетонные трубы подразделяются на: а) песчано-цементные, изготовляемые диаметром от 150 до 300 мм; б) бетонные, изготовляемые диаметром от 300 до 600 мм; в) железобетонные безнапорные диаметром от 400 до 1 500 леи (ГОСТ 6482-53). Трубы эти изготовляются с раструбами, с фальцами и гадкими концами.

Для изготовления песчано-цементных труб составляют смесь ил Ч’ цемента и 2-3 ч. песка. Бетонные трубы изготовляются из бетона марок 250-350.

Железобетонные трубы изготовляются раструбные фальцевые и гладкими концами из бетона марки 300, диамеД ром до 600 мм с обычной арматурой и диаметром 700 мм и более с двойной арматурой. Длина безнапорных труб 1 500 мм Соединения железобетонных труб показаны на рис. 5.

Существуют три способа изготовления бетонных и железобетонных труб: набивной, вибрационный и центробежный.

Рис. 5. Трубы железобетонные раструбные диаметром 400-1500 мм

Набивной способ применялся главным образом при набивке каналов на месте. Вследствие того что набивка бетона в заранее изготовленные формы производится вручную, невозможно добиться хорошего уплотнения бетона, поэтому набивной способ не может быть рекомендован к применению.

Рис. 6. Соединение железобетонных труб

При центробежном способе изготовления бетонные трубы получаются с высокой плотностью и водонепроницаемостью. Они лучше противостоят химическим воздействиям, чем бетонные трубы, изготовленные набивным или вибрационным способом.

Стыки раструбных бетонных труб, так же как и керамических, заделывают асфальтовой мастикой. Для лучшего сцепления поверхности бетона с мастикой стыкующуюся часть повер


Водоснабжение и канализация - Трубы, применяемые для устройства канализации

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Водоснабжение и канализация"