Краткие сведения о процессе изготовления слесарных изделий
Производственный процесс представляет собой совокупность отдельных работ, в результате которых из материалов или заготовок получают готовое изделие.
Изготовление изделий состоит из отдельных операций, которые можно выполнять как ручным способом, так и при помощи механизмов. В зависимости от вида и количества выпускаемых изделий, от условий их изготовления, вида применяемого и используемого оборудования производство может быть организовано в небольших мастерских или на заводе.
Индивидуальное производство, при котором изделия изготовляют в незначительных количествах с применением простейшего оборудования, характерно для небольших мастерских.
При серийном производстве широко применяют станки, механизмы и изделия выпускают крупными партиями; оно характерно для заводов.
Производство, при котором изделия выпускают непрерывно в продолжение длительного времени в больших количествах, называется массовым. При массовом производстве возможно применение наиболее совершенного технологического оборудования и передовых методов организации работ — конвейерного и непрерывнопо-точного.
Производственный процесс изготовления изделий состоит из подготовки материалов, оборудования, инструмента и технологического процесса изготовления деталей и сборки их До получения готового изделия.
Технологическим процессом называется четкий порядок обработки деталей от заготовки до получения готового изделия с указанием приемов работы, применяемого инструмента, приспособлений и оборудования.
Технологический процесс обработки деталей состоит из ряда последовательных операций, выполнявшихся с материалом или заготовкой, в результате которых изменяется форма или свойства их и получаются готовые изделия и детали.
Технологический процесс сборки деталей включает ряд последовательных операций с деталями для соединения их в отдельные узлы; а узлы — в готовое изделие.
Операция представляет собой часть технологического процесса по обработке детали или материала, выполняемая одним или несколькими рабочими на одном рабочем месте, например разметка, рубка.
От способов выполнения отдельных операций зависит правильность ведения всего технологического процесса.
При разработке технологического процесса необходимо: – определить наиболее целесообразные способы выполнения операций и последовательность их; – выбрать для данной работы соответствующее оборудование, приспособления, рабочий и измерительный инструмент; – установить наиболее рациональные условия ведения технологического процесса; – определить минимальное время, необходимое для выполнения данной работы; – подобрать техническую документацию: рабочие чертежи, технологические карты и инструкции.
Все детали изделия должны быть выполнены в соответствии с рабочими чертежами.
Все размеры и формы, указанные в чертежах, должны быть выдержаны..
Наиболее передовым методом ведений технологического процесса при изготовлении различных слесарных изделий является поточно-операционный. При поточно-операционном методе весь технологический процесс разбит на отдельные операции. Каждая операция выполняется отдельным рабочим или звеном. При таком методе достигается высокое качество работы и уменьшаются затраты рабочей силы и расход материалов.
Технологические карты являются документом, помогающим рабочему правильно выполнять технологический процеес. В технологической карте приводятся последовательность и рациональные приемы выполнения отдельных операций при изготовлении детали или.всего изделия.
Санитарно-техническе работы - Краткие сведения о процессе изготовления слесарных изделий
Остались вопросы по теме - "Краткие сведения о процессе изготовления слесарных изделий", задайте их на