Категория: Облицовочные работы

Приготовление мастик

Облицовку поверхностей с ровным основанием, например крупнопанельных стен, выполняют с применением мастик. Пластичную смесь из вяжущего, тонкомолотого наполнителя и различных добавок называют мастикой.

Наименование мастике дают по виду вяжущего (связывающего) материала (поливинил- ацетатная, канифольная, перхлорвиниловая, битумная и т. д.). Мастики на синтетических связующих обеспечивают прочное и надежное сцепление с основанием, достаточную водо- и морозостойкость, а также не содержат токсических веществ.

Состав поливинилацетатной мастики (ПЦ) (мае. ч.):поливи- нилацетатная дисперсия — 1; вода — 2; цементно-песчаная смесь марки 100 — до требуемой консистенции.

Приготовляют мастику на строительном объекте в растворо- смесителях небольшой вместимости (СО-46Б, СО-23В).

Из сухих цементно-песчаных смесей мастику приготовляют в следующем порядке: загружают в смеситель требуемое количество дисперсии ПВА и, перемешивая, разбавляют водой; продолжая перемешивание, засыпают сухую цементно-песчаную смесь до получения массы сметанообразной консистенции; состав перемешивают 5—6 мин, после чего мастика готова к употреблению.

При отсутствии сухих смесей мастику ПЦ приготовляют из отдельных компонентов в такой последовательности: просеивают песок через грохот или пескосеялку, перемешивают в раст- воросмесителе портландцемент марки 400 с песком в соотношении 1:5; разбавляют поливинилацетатную диспресию водой в соотношении 1:2 и заливают ее в смеситель; весь состав перемешивают 5—6 мин до получения однородной массы серого цвета.

Поливинилацетатная мастика для крепления керамических изделий должна иметь подвижность 7—8 см (по эталонному конусу). Мастику густой консистенции разбавляют 7—8%-ным раствором поливинилацетатной дисперсии. Разбавлять мастику водой не допускается. Срок годности мастики 4 ч. Мастика удобоукладываема, если слой толщиной 2—3 мм, нанесенный на тыльную сторону керамической плитки, не стекает, а изделия, притертые к стене, не сползают.

Состав карбоксицементно-песчаной мастики (КЦП) (мае. ч.): 3%-ный водный раствор клея КМЦ—1; портландцемент марки 400—1; песок — 3.
Приготовляют мастику КЦП на строительном объекте и раст- воросмесителях небольшой вместимостью (СО-46Б, СО-23В). Предварительно растворяют клей КМЦ в теплой воде (18— 25 °С) в соотношении по массе 1:33 (клей КМЦ:вода). Размешанный в воде клей выдерживают 12 ч, чтобы он полностью растворился. Приготовленный 3 %-ный раствор клея КМЦ заливают в барабан смесителя и добавляют при постоянном перемешивании небольшие порции сухой цементно-песчаной смеси (состава 1:3). Перемешивание продолжают в течение 5 мин до получения однородной пластичной массы. Подвижность приготовленной мастики 6—7 см; срок годности до 7 ч. Мастика КЦП дешевле мастики ПЦ, однако прочность ее сцепления с основанием несколько ниже.
Состав синтетической мастики «Синтлакс» (% по массе): бутадиенстирольный латекс — 51; мел — 41,5; 10 %-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы — 7,5.

Мастику «Синтлакс» приготовляют централизованно в заготовительных мастерских. Сначала в барабан растворосмесителя заливают бутадиенстирольный латекс и приготовленный 10%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы. Смесь перемешивают 15—20 мин, после чего, продолжая перемешивание, засыпают мел, измельченный в порошок. Все компоненты перемешивают в течение 20 мин. Полученный состав пропускают через краскотерку или мешалку. Приготовленный клей затаривают в полиэтиленовые мешки и доставляют на объект. Срок хранения мастики «Синтлакс» не более 1 мес.

При укладке керамической плитки мастику наносят слоем толщиной 2—3 мм, т. е. в два раза меньше, чем при использовании мастики ПЦ и КЦП.
Состав канифольной мастики (% по массе): канифоль — 17; денатурированный спирт или скипидар—11; олифа ок- соль — 7; известняковая мука или белый портландцемент — 65.

Для приготовления мастики в металлическую емкость заливают растворитель (денатурированный спирт, скипидар или технический этиловый спирт, разведенный до крепости денатурированного спирта). Затем в емкость засыпают измельченную канифоль и, периодически перемешивая, выдерживают раствор 1—2 ч до полного растворения канифоли. При подогреве емкости с раствором до 50—65° С ускоряется растворение канифоли. Растворив канифоль, добавляют пластификатор (олифу оксоль) и смесь перемешивают до приобретения однотонного цвета. Затем смесь заливают в барабан растворосмесителя, засыпают, перемешивая дозированное количество сухого наполнителя (известняковой муки или белого портландцемента), и перемешивают до получения однородного состава.

Рис. 1. Жерновая краскотерка (а) и двухвальная мешалка (б) для приготовления мастик: 1 — разгрузочный лоток, 2 — загрузочная воронка с мешалкой и жерновом, 3 — электродвигатель, 4 — редуктор, 5 — рама, 6 — ременная передача, 7 — смесительный бункер с крышкой, 8 — двухлопастный вал, 9 — штурвал для поворота бункера

Мастику, приготовленную на летучем растворителе, фасуют в герметически закрытую тару. Срок хранения в открытой таре 1—2 дн, в закрытой—до 30 дн.
Мастику применяют для облицовки поверхностей полистирольными плитками. Сравнительно медленное твердение и небольшая прочность приклеивания ограничивают область применения канифольной мастики.

Перхлорвиниловую мастику используют для облицовки стен полистирольными плитками, а также для укладки стеклянной плитки. Мастику приготовляют в жерновой краскотерке или двухвальной мешалке (см. рис. 1), перемешивая перхлорвиниловый лак или эмаль с белым портландцементом или известняковой мукой в равных частях по массе, соблюдая меры предосторожности из-за огнеопасности лака и эмали. Хранят мастику в герметически закрытой таре. Прочность сцепления пер- хлорвиниловой мастики несколько выше, чем канифольной.

Глинобитумная мастика состоит из битума БН-90/10, жирной глины и воды в равных частях по массе. Мастику используют при укладке стеклянной плитки. Для приготовления мастики размельченную глину замачивают в воде и полученное тесто нагревают до 80—90 °С. В других емкостях разогревают битум до 100—200 °С и отдельно кипятят воду. Затем в нагретое глиняное тесто небольшими порциями добавляют попеременно битум и воду при непрерывном перемешивании до получения однородной массы. Мастику применяют в холодном состоянии.

Состав карбинольной мастики (мае. ч.) : карбинольный сироп— 1; пероксид бензола — 0,02; портландцемент марки 400—10.

Приготовляют карбинольную мастику при температуре 10— 25 °С. Высушенный пероксид бензола растирают в ступке до пылевидного состояния. Затем порошок перемешивают с кар- бинольным сиропом в течение 20—25 мин до получения однородной смеси. Полученную смесь после 1—2 ч отстаивания смешивают с цементом до получения однородной пластичной смеси. Приготовленная мастика удобоукладываема, если слой толщиной 1—1,5 мм, нанесенный на тыльную сторону стеклянной плитки, не стекает, а изделия, притертые к стене, не сползают. Срок годности мастики 6—8 ч.

Состав битумной мастики (мае. ч.): битум БН-70/30—1; кислотоупорный цемент— 1; асбест 6-й или 7-й группы — 0,1. Мастику используют в качестве прослойки при устройстве кислотостойких полов.

Для приготовления мастики в котел, заполненный на 3Д расплавленным битумом, засыпают, помешивая, предварительно высушенную смесь цемента и асбеста. Смесь разогревают до 200 °С, перемешивая, в течение 4—5 ч. Температура расплавленной мастики не должна превышать 220 °С, так как ценные масла, содержащиеся в битуме, будут улетучиваться и снизится ее склеивающая способность. Признак перегрева мастики — появление дыма над котлом. Битумная мастика считается готовой, если проба, взятая из котла, после остывания имеет в изломе черный цвет.

При больших объемах работ битумную мастику на строительный объект доставляют автогудронаторами и сливают в термос-котел, откуда ее берут для работы и при необходимости подогревают.

Битумо-скипидарная мастика «Виски» — раствор битума в скипидаре с наполнителями и добавками. Мастику «Биски» применяют для наклеивания поливинилхлоридных плиток, линолеума на тканевой подоснове. Мастику доставляют на объект в готовом виде в плотно закрытых металлических бидонах. Перед употреблением ее тщательно перемешивают. Загустевшую мастику вместе с тарой подогревают в ванне с горячей водой до температуры 30—40 °С. Срок годности мастики до 6 мес.

Клеящие каучуковые мастики КН-2 и КН-3 применяют для наклеивания поливинилхлоридных линолеумов, релина, крупноразмерных древесноволокнистых плит. Мастика поступает на объект в герметически закрытой металлической таре, готовая к употреблению. Срок годности мастик КН-2 и КН-3 до 2 мес.



Облицовочные работы - Приготовление мастик

Разделы

Содержание блога

Содержание сайта.


Другое

Статьи по теме "Облицовочные работы"